滚筒筛结构以及滚筒筛分机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒筛结构以及滚筒筛分机，属于筛选设备领域，包括网格状筛分筒、支座、输送组件以及动力组件。支座具有两个相对设置的安装壁，网格状筛分筒与安装壁转动连接。动力组件驱动连接网格状筛分筒，驱使网格状筛分筒转动。输送组件包括多个输送板，多个输送板安装在网格状筛分筒内，每个输送板与网格状筛分筒的中轴线倾斜设置，网格状筛分筒转动过程中在多个输送板的作用下能够使物料沿着网格状筛分筒的轴线方向运动。该滚筒筛结构在进行物料的筛分时，物料在滚筒筛内停留的时间延长，物料在滚筒筛中运动，物料运动过程中实现了筛分，筛分的效果好，减少了筛分的次数，节省了人力物力，大大降低了劳动强度。

Drum sieve structure and roller screen separator

The utility model provides a roller sieve structure and a drum sieving machine, belonging to the field of screening equipment, comprising a grid shaped screening cylinder, a bearing, a conveying component and a power component. The support has two relative installation walls, and the grid sieving cylinder is connected with the mounting wall. The power component drives the grid shaped sieve tube to drive the grid shaped sieve cylinder to rotate. Delivery assembly includes a plurality of conveying plate, a conveying plate is arranged on the grid sieve tube, each conveying plate and mesh sieving cylinder axis inclined, mesh sieving cylinder during the rotation of the material along the axial line grid sieving cylinder direction can in a conveying plate under the action of. The structure in material screening when the drum sieve, extend the material in the drum screen to stay within the time, the material in the sieve drum movement, the movement of materials achieved in the process of screening, screening effect, reduce screening times, save manpower, greatly reduce the labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
滚筒筛结构以及滚筒筛分机
本技术涉及筛选设备领域，具体而言，涉及一种滚筒筛结构以及滚筒筛分机。
技术介绍
滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。滚筒筛分机是通过变速箱式减速系统对设备中心分离筒实行合理旋转，中心分离筒是由若干个圆环状扁钢圈组成的筛网，中心分离筒安装是与地平面呈倾斜状态，工作中物料从中心分离筒上端进入筒网，在分离筒旋转过程中，细物料自上而下通过圆环状扁钢组成的筛网间隔中得到分离，粗物料从分离筒下端排出进入粉碎机。设备中设有板式自动清筛机构，在分离过程中，通过清筛机构与筛体的相对运动，由清筛机构对筛体进行连续“梳理”，使筛体在整个工作过程中始终保持清洁，不会因筛孔堵塞而影响筛分效率。专利技术人在研究中发现，传统的滚筒式筛分机至少存在如下缺点：传统的滚筒式筛分机结构单一，进行筛分时，物料在滚筒筛中停留的时间短，进而影响了筛分的质量，需要多次重复筛分才能达到要求，增加了筛分所需要的时间，增加了人力物力，增加了劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滚筒筛结构，以改善传统的滚筒筛分机结构单一导致筛分效果差、筛分效率低的问题。本技术的目的在于提供一种滚筒筛分机，以改善传统的滚筒筛分机结构单一导致筛分效果差、筛分效率低的问题。本技术的实施例是这样实现的：基于上述第一目的，本技术提供了一种滚筒筛结构，包括网格状筛分筒、支座、输送组件以及动力组件，所述支座具有两个相对设置的安装壁，所述网格状筛分筒位于两个所述安装壁之间，且分别与对应的所述安装壁转动连接，所述动力组件驱动连接所述网格状筛分筒，驱使所述网格状筛分筒绕其自身轴线相对于所述安装壁转动；所述输送组件包括多个输送板，多个所述输送板安装在所述网格状筛分筒内，每个所述输送板与所述网格状筛分筒的中轴线倾斜设置，所述网格状筛分筒转动过程中在多个所述输送板的作用下能够使物料沿着所述网格状筛分筒的轴线方向运动。在本技术较佳的实施例中，所述网格状筛分筒沿其中轴线方向依次设置有第一筛段、第二筛段以及第三筛段，所述第一筛段的网孔直径、所述第二筛段的网孔直径以及所述第三筛段的网孔直径依次减小；所述第一筛段设置有进料口，所述第三筛段设置有出料口。在本技术较佳的实施例中，所述输送板包括多个第一输送板、多个第二输送板以及多个第三输送板，多个所述第一输送板安装在所述第一筛段，用于将所述进料口处的物料输送至所述第二筛段，多个所述第二输送板安装在所述第二筛段，用于翻动物料并将物料输送至第三筛段，多个所述第三输送板安装在所述第三筛段，用于翻动物料并将物料输送至所述出料口处。在本技术较佳的实施例中，所述输送板还包括多个回退输送板，多个所述回退输送板位于所述第一输送板与所述第二输送板之间，所述回退输送板与所述第二输送板的倾斜方向反向，所述回退输送板用于将物料沿所述出料口向进料口的方向推送。在本技术较佳的实施例中，所述输送板为网格状结构。在本技术较佳的实施例中，所述动力组件包括有电机、齿环以及传动齿轮，所述电机安装在所述支座上，所述传动齿轮安装在所述电机的输出轴上，所述齿环安装在所述网格状筛分筒外，所述传动齿轮与所述齿环啮合。在本技术较佳的实施例中，所述网格状筛分筒包括网格状的第一筒体、锥形筒体以及网格状的第二筒体，所述锥形筒体位于所述第一筒体和所述第二筒体之间，所述锥形筒体的缩口端与所述第一筒体的端口连接，所述锥形筒体的敞口端与所述第二筒体连接，所述齿环安装在所述锥形筒体外。在本技术较佳的实施例中，所述网格状筛分筒的两端分别安装有转动轴，所述转动轴转动连接在对应的所述安装壁上。在本技术较佳的实施例中，每个所述安装壁上设置有安装槽，所述转动轴卡接在对应的所述安装槽内。基于上述第二目的，本技术提供了一种滚筒筛分机，包括所述的滚筒筛结构，还包括具有制动功能的行走轮，所述行走轮安装在所述支座的底部。本技术实施例的有益效果是：综上所述，本技术实施例提供了一种滚筒筛结构，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该滚筒筛结构在进行物料的筛分时，物料在滚筒筛内停留的时间延长，物料在滚筒筛中运动，物料运动过程中实现了筛分，筛分的效果好，减少了筛分的次数，节省了人力物力，大大降低了劳动强度。具体如下：本实施例提供的滚筒筛结构，动力组件提供动力，驱使网格状筛分筒绕着自身的轴线转动，在网格状筛分筒内设置有输送板，输送板的板面与网格状筛分筒的中轴线倾斜设置，在网格状筛分筒绕着自身轴线转动过程中，输送板与网格状筛分筒同步转动，输送板能够翻动物料，且带动物料沿着网格状筛分筒的轴线方向运动，物料在翻动过程中，物料更加的松散，不易堆积在一起，便于进行筛分，且物料依靠输送板在网格状筛分筒内实现运输，物料不会在重力作用下自动在网格状筛分筒内滑动，大大延长了物料在网格状筛分筒内停留的时间，物料的分离更加彻底，减少了反复分离的次数，提高了效率。本实施例提供的滚筒筛分机包括上述的滚筒筛结构，具有上述滚筒筛结构的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例的滚筒筛结构的结构示意图；图2为本技术实施例的滚筒筛结构的网格状筛分筒的结构示意图；图3为本技术实施例的滚筒筛结构的第一输送板结构示意图；图4为本技术实施例的滚筒筛结构的支座的安装壁的结构示意图。图标：10－网格状筛分筒；11－第一筒体；12－锥形筒体；13－第二筒体；14－第一筛段；15－第二筛段；16－第三筛段；17－转动轴；20－支座；21－安装壁；211－安装槽；30－输送组件；31－第一输送板；32－第二输送板；33－第三输送板；34－回退输送板；40－动力组件；41－电机；42－传动齿；43－齿环。具体实施方式传统的滚筒式筛分机结构单一，进行筛分时，物料在滚筒筛中停留的时间短，进而影响了筛分的质量，经过一次筛分后的物料达不到要求，需要将筛分后的物料再次添加进入到筛分机中进行筛分，如此反复，需要多次重复筛分才能达到要求，增加了筛分所需要的时间，增加了人力物力，增加了劳动强度。鉴于此，本技术设计者设计了一种滚筒筛结构以及滚筒筛分机，通过在网格状筛分筒10内设置输送板，网格状筛分筒10在绕其自身轴线转动过程中，输送板一起运动，输送板能够将位于网格状筛分筒10内的物料进行翻动和输送，在翻动和输送过程中提高了物料分离的质量和效率。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒筛结构，其特征在于，包括网格状筛分筒、支座、输送组件以及动力组件，所述支座具有两个相对设置的安装壁，所述网格状筛分筒位于两个所述安装壁之间，且与所述安装壁转动连接，所述动力组件驱动连接所述网格状筛分筒，驱使所述网格状筛分筒绕其自身轴线相对于所述安装壁转动；所述输送组件包括多个输送板，多个所述输送板安装在所述网格状筛分筒内，每个所述输送板与所述网格状筛分筒的中轴线倾斜设置，所述网格状筛分筒转动过程中在多个所述输送板的作用下能够使物料沿着所述网格状筛分筒的轴线方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛结构，其特征在于，包括网格状筛分筒、支座、输送组件以及动力组件，所述支座具有两个相对设置的安装壁，所述网格状筛分筒位于两个所述安装壁之间，且与所述安装壁转动连接，所述动力组件驱动连接所述网格状筛分筒，驱使所述网格状筛分筒绕其自身轴线相对于所述安装壁转动；所述输送组件包括多个输送板，多个所述输送板安装在所述网格状筛分筒内，每个所述输送板与所述网格状筛分筒的中轴线倾斜设置，所述网格状筛分筒转动过程中在多个所述输送板的作用下能够使物料沿着所述网格状筛分筒的轴线方向运动。2.根据权利要求1所述的滚筒筛结构，其特征在于，所述网格状筛分筒沿其中轴线方向依次设置有第一筛段、第二筛段以及第三筛段，所述第一筛段的网孔直径、所述第二筛段的网孔直径以及所述第三筛段的网孔直径依次减小；所述第一筛段设置有进料口，所述第三筛段设置有出料口。3.根据权利要求2所述的滚筒筛结构，其特征在于，所述输送板包括多个第一输送板、多个第二输送板以及多个第三输送板，多个所述第一输送板安装在所述第一筛段，用于将所述进料口处的物料输送至所述第二筛段，多个所述第二输送板安装在所述第二筛段，用于翻动物料并将物料输送至第三筛段，多个所述第三输送板安装在所述第三筛段，用于翻动物料并将物料输送至所述出料口处。4.根据权利要求3所述的滚筒筛结构，其特征在于，所述输送板还包括多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯期任，
申请(专利权)人：广西绿友农生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45