一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构制造技术

本实用新型专利技术一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构，包括锥形分离筒、接头、卡口、三角齿、圆锥孔和出料管，所述锥形分离筒的大头端焊接有接头，且锥形分离筒的另一端设有卡口；所述三角齿固定镶嵌在锥形分离筒的内壁上；所述圆锥孔设在锥形分离筒的内侧，且圆锥孔位于三角齿的两侧孔；所述圆锥孔的底部均连接有出料管。本实用新型专利技术三角齿的设置，锥形螺杆在推动肉糜前进时，有利于减缓肉糜的推进速度，避免锥形螺杆将肉糜快速的推到锥形分离筒的小头端，导致锥形分离筒的小头端积攒的肉糜较多，影响肉糜的排出速度，采用高于锥形分离筒外壁的出料管，有利于肉糜的流出，同时可有效的避免肉糜粘连在锥形分离筒的外壁上。

A separation tube structure for automatic bone meat separator

The utility model relates to a separation cylinder structure for automatic deboner, including cone separating cylinder, joints, bayonet, triangular teeth, a conical hole and a discharge pipe of the conical separating cylinder head end of the welding joint, and the other end is provided with a bayonet tube fixed on the inner wall of the conical separation; embedded in the cylinder cone separation the triangular tooth; the conical hole is arranged in the inner cylinder separation cone, and the cone hole located in the holes on the both sides of the triangular tooth; the conical hole bottom are connected with a discharging tube. The utility model has the advantages of triangular tooth set, conical screw in pushing forward the meat, is conducive to promoting the speed of meat, the meat will avoid conical screw quickly pushed to the small end of the separating cylinder cone, cone cylinder head end separation lead to accumulate more meat, the meat of the impact velocity of discharge, the discharge pipe is higher than the cone the separation cylinder, outflow to meat, and can effectively avoid the wall adhesion in meat separating cylinder on cone.

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构
本技术涉及机械配套零部件
，尤其涉及一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构。
技术介绍
随着生活水平的提高，人们对蛋白质的需求量越来越多，因而促进禽肉加工业飞速发展。申请号为：201620026429.2的中国专利中提供了一种骨肉分离机的分离筛筒，包括：锥形筛筒，其小头端设置有卡口，大头端设置有接头；其中，所述锥形筛筒的筒壁上设置有多个圆锥形的开孔，所述开孔内表面的直径大于外表面的直径。本设计人发现，上述专利中提供的骨肉分离机的分离筛筒中，锥形螺杆容易将肉糜快速的推到锥形分离筒的小头端，导致锥形分离筒的小头端积攒的肉糜较多，影响肉糜的排出速度，同时排出的肉糜易粘连到锥形分离筒的外壁上。为此，针对上述问题，我们提出一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的锥形螺杆容易将肉糜快速的推到锥形分离筒的小头端，导致锥形分离筒的小头端积攒的肉糜较多，影响肉糜的排出速度，同时排出的肉糜易粘连到锥形分离筒的外壁上的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构，包括锥形分离筒、接头、卡口、三角齿、圆锥孔和出料管，所述锥形分离筒的大头端焊接有接头，且锥形分离筒的另一端设有卡口；所述三角齿固定镶嵌在锥形分离筒的内壁上；所述圆锥孔设在锥形分离筒的内侧，且圆锥孔位于三角齿的两侧孔；所述圆锥孔的底部均连接有出料管。优选的，所述同一圆周上的两组相邻的三角齿之间的底部间距为2cm。优选的，所述同一圆周上的三角齿与同一圆周上的圆锥孔彼此间隔设置。优选的，所述出料管的外端面比锥形分离筒的外壁高2mm。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术三角齿的设置，锥形螺杆在推动肉糜前进时，有利于减缓肉糜的推进速度，避免锥形螺杆将肉糜快速的推到锥形分离筒的小头端，导致锥形分离筒的小头端积攒的肉糜较多，影响肉糜的排出速度。2.本技术采用高于锥形分离筒外壁的出料管，有利于肉糜的流出，同时可有效的避免肉糜粘连在锥形分离筒的外壁上。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A截面结构示意图；图3为本技术B-B截面结构示意图；图4为本技术C处放大结构示意图。图中：1、锥形分离筒，2、接头，3、卡口，4、三角齿，5、圆锥孔，6、出料管。具体实施方式下面，将详细说明本技术的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本技术，但应当理解该描述并非要把本技术限制于该示例性的实施例。相反，本技术将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本技术的精神和范围内。如附图1至附图4所示：本技术提供一种技术方案：一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构，包括锥形分离筒1、接头2、卡口3、三角齿4、圆锥孔5和出料管6，锥形分离筒1的大头端焊接有接头2，且锥形分离筒1的另一端设有卡口3；三角齿4固定镶嵌在锥形分离筒1的内壁上，圆锥孔5设在锥形分离筒1的内侧，且圆锥孔5位于三角齿4的两侧；圆锥孔5的底部均连接有出料管6。具体的，同一圆周上的两组相邻的三角齿4之间的底部间距为2cm，三角齿4可减缓肉糜的推进速度，同时两组相邻的三角齿4之间的底部间距2cm便于肉糜通过，避免肉糜积攒在三角齿4的一侧过多；具体的，同一圆周上的三角齿4与同一圆周上的圆锥孔5彼此间隔设置，在锥形螺杆推进肉糜时，便于对锥形螺杆的推进速度进行层层阻挡，进一步减缓肉糜的推进速度，提高锥形分离筒的大头端圆锥孔5以及出料管6出料的使用率，避免锥形分离筒的小头端积攒的肉糜较多，影响肉糜的排出速度；具体的，出料管6的外端面比锥形分离筒1的外壁高2mm，可有效的避免肉糜粘连在锥形分离筒的外壁上。工作原理：在使用该用于自动骨肉分离机的分离筒结构时，在锥形螺杆推进肉糜时，由于同一圆周上的三角齿4与同一圆周上的圆锥孔5彼此间隔设置，便于对锥形螺杆推进肉糜的速度进行层层阻挡，进一步减缓肉糜的推进速度，提高锥形分离筒的大头端圆锥孔5以及出料管6出料的使用率，避免锥形分离筒的小头端积攒的肉糜较多，影响肉糜的排出速度，采用高于锥形分离筒1外壁的出料管6，有利于肉糜的流出，同时可有效的避免肉糜粘连在锥形分离筒1的外壁上。综上所述，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构，其特征在于：包括锥形分离筒、接头、卡口、三角齿、圆锥孔和出料管，所述锥形分离筒的大头端焊接有接头，且锥形分离筒的另一端设有卡口；所述三角齿固定镶嵌在锥形分离筒的内壁上；所述圆锥孔设在锥形分离筒的内侧，且圆锥孔位于三角齿的两侧孔；所述圆锥孔的底部均连接有出料管。

【技术特征摘要】
1.一种用于自动骨肉分离机的分离筒结构，其特征在于：包括锥形分离筒、接头、卡口、三角齿、圆锥孔和出料管，所述锥形分离筒的大头端焊接有接头，且锥形分离筒的另一端设有卡口；所述三角齿固定镶嵌在锥形分离筒的内壁上；所述圆锥孔设在锥形分离筒的内侧，且圆锥孔位于三角齿的两侧孔；所述圆锥孔的底部均连接有出料管。2.根据权利要求1所述的用于自...

【专利技术属性】
技术研发人员：何船，
申请(专利权)人：贵州理工学院，
类型：新型
国别省市：贵州,52