一种安全加热器制造技术

本发明专利技术公开了一种安全加热器，包括加热头和用于固定该加热头的附件，所述附件设置有用于容纳电容器的空腔，所述电容器位于该空腔内。所述附件是枪体、机械臂、台车中的一种或两种。所述枪体由左半枪体A和右半枪体B构成。所述机械臂包括旋转盘。所述旋转盘通过连接件与大臂的一端连接。所述大臂的另一端通过铰轴与中臂的一端铰接。所述中臂的另一端通过铰轴与小臂的一端铰接。所述小臂的一端通过铰轴与底座铰接。所述台车包括台车主体，所述台车主体通过行走轮在轨道上行走。本发明专利技术可大大降低从电源主机到加热器之间电源线(操作线)的电压(可从1800V降低到110V)，大大提高了施工的安全性。

A safety heater

The invention discloses a safety heater, which comprises a heating head and an attachment for fixing the heating head. The attachment is provided with a cavity for holding the capacitor, and the capacitor is positioned in the cavity. The appendix is one or two of the gun body, the mechanical arm and the trolley. The gun body is composed of the left half gun body A and the right half gun body B. The mechanical arm includes a rotating disc. The rotating disc is connected to one end of the large arm through a connecting piece. The other end of the large arm is articulated by a hinge shaft with one end of the middle arm. The other end of the middle arm is articulated by a hinge shaft and one end of the small arm. One end of the small arm is articulated with the base of the reaming. The table car includes the main body of a trolley, and the body of the trolley is walking on the track through a walking wheel. The invention can greatly reduce the voltage of the power cord (operation line) from the power mainframe to the heater, and it can be reduced from 1800V to 110V, which greatly improves the safety of the construction.

【技术实现步骤摘要】
一种安全加热器
本专利技术涉及一种加热装置，尤其涉及一种安全加热器。
技术介绍
加热和焊接是工业以及生产领域中一种常见的加工方式，例如塑料橡胶行业，交通如隧道工程，如塑料吹膜机、拉丝机或注塑机等，医药行业，能源和食品行业等。而电磁式加热又是历年来较受亲睐的加热方式，由于普通加热圈加热方式通常为接触式热传递加热方式，热利用率低，只有其耗能的30％-70％才转换为工作热能，由于加热同时有冷却惯性现象存在，如果加热不及时，在散热的作用下，就会延长加热时间，而电磁感应加热可以采用非接触式电磁感应加热，直接把热做用在工件上，省去了热传递的热损耗，所以升温迅速高效。2014年02月17日，本申请人向中华人民共和国国家知识产权局专利局提出了一件名称为“一种手持电磁加热器”的专利技术专利申请，并被授予专利技术专利权,专利号为201410053724.2。由于该专利产品采用了电磁加热的技术手段，加热效率和加热质量大大提高，所以，深受客户们的欢迎。但是，在几年中的生产、使用的过程中，也发现了一些新的技术问题。第一、谐振电容器设置在主机箱内，感应线圈与谐振电容器之间的电压可以高达到1000伏至1800伏。工作时，有16米左右长度的操作线处于潮湿的恶劣隧道工作环境中，具有极大的危险性。第二、电磁加热线圈较容易烧坏，影响焊接工作的正常进行。第三、双极晶体管(IGBT)很容易烧坏，经过反复地分析、试验、研究也一直没有找到烧坏双极晶体管(IGBT)的原因。第四、加热源的前端不易接近热熔片(配置有金属的热熔片，如铁网、铁钉等)，无法进一步提高加热效率。第五、虽然手持电磁加热器配备了多种不同前面板的加热头，但是，在使用中发现，热熔片被钉在墙上以后变形严重，且状态各不相同，仅靠现有不同前面板的加热头远远不够用，即使再增加一倍不同前面板的加热头，也无法满足工作的需要，而且、频繁地更换加热头不但会增加了操作人员的劳动强度，而且，还会影向工作效率，也无法达到最佳效果。第六、由于加热头后方设有直槽，腔体的前端设有对应的直槽相吻合，象带有卡头和卡口的卡扣式瓶口和瓶盖一样，形成插接卡扣固定的结构，在工作中发现这种插接卡扣固定的结构其连接牢度较弱，由于加热头较重很容易从枪体上脱落，严重时，会损坏加热头。为了防止加热头脱落，操作人员只得双手握持电磁加热器，或者，将加热头朝上握持着，使用起来不太方便。第七、大多防水布不是透明的防水布，在加热焊接的过程中，很难找准热熔片的正确位置，很容易造成漏焊、假焊、偏焊。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种安全加热器，该安全加热器可大大降低从电源主机到加热器之间电源线(操作线)的电压(可从1800V降低到110V)，大大提高了施工的安全性。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种安全加热器，包括加热头和用于固定该加热头的附件，所述附件设置有用于容纳电容器的空腔，所述电容器位于该空腔内。所述附件是枪体、机械臂、台车中的一种或两种。所述枪体由左半枪体A和右半枪体B构成。所述枪体包括枪身和枪柄。所述枪身内部设置有加强筋。所述加强筋将枪身内部分隔出用于容纳电容器的空腔和用于容纳风扇的空腔。所述电容器位于枪身内中部。所述电容器的上方设置有电路板。所述风扇位于枪身内后部。所述枪身内部设置有安装柱。所述枪身后部设置有进风口。所述枪身后部设置有第一指示灯和第二指示灯。所述枪柄内设置有安装柱。所述枪柄的上部前侧设置有扳扣开关。所述枪身的前面设置有连接口。所述枪身的前面沿着所述连接口的周向分布有定位头。所述连接口内设置有环形导槽和环形定位槽。所述导环与所述环形导槽之间转动配合。所述枪身上侧设置有导口。所述拨头从所述导口中伸出。所述环形定位槽内设置有定位头。所述定位环位于所述环形定位槽内。所述定位口卡住所述定位头。所述金属插杆插入所述六角沉头螺钉的六角端面的插孔中。所述锁合头从所述连接口错过所述锁合爪伸入到所述导环内。所述定位孔套住所述定位头。拨动所述拨头使所述锁合爪锁住所述锁合头，所述别头别住所述别口。所述机械臂包括旋转盘。所述旋转盘通过连接件与大臂的一端连接。所述大臂的另一端通过铰轴与中臂的一端铰接。所述中臂的另一端通过铰轴与小臂的一端铰接。所述小臂的一端通过铰轴与底座铰接。所述底座的形状呈一端封闭的筒体。所述底座配置有网孔状外罩。所述底座的外面设置有用于容纳电容器的空腔。所述电容器位于该空腔内。所述底座的外底面设置有铰接部。所述底座内沿轴向设置有伸缩机构。所述伸缩机构的前面设置有连接口。所述伸缩机构的前面沿着所述连接口的周向分布有定位头。所述连接口内设置有环形导槽和环形定位槽。所述导环与所述环形导槽之间转动配合。所述伸缩机构的侧面设置有导口。所述拨头从所述导口中伸出。所述环形定位槽内设置有定位头。所述定位环位于所述环形定位槽内。所述定位口卡住所述定位头。所述金属插杆插入所述六角沉头螺钉的六角端面的插孔中。所述锁合头从所述连接口错过所述锁合爪伸入到所述导环内。所述定位孔套住所述定位头。拨动所述拨头使所述锁合爪锁住所述锁合头，所述别头别住所述别口。所述台车包括台车主体，所述台车主体通过行走轮在轨道上行走。所述台车主体的两侧和/或顶面分布有加热头和/或机械臂。所述加热头通过底座和伸缩机构与所述台车的两侧连接。所述底座设置有用于容纳电容器的空腔，所述电容器位于该空腔内。所述伸缩机构的前面设置有连接口。所述伸缩机构的前面沿着所述连接口的周向分布有定位头。所述连接口内设置有环形导槽和环形定位槽。所述导环与所述环形导槽之间转动配合。所述伸缩机构的侧面设置有导口。所述拨头从所述导口中伸出。所述环形定位槽内设置有定位头。所述定位环位于所述环形定位槽内。所述定位口卡住所述定位头。所述金属插杆插入所述六角沉头螺钉的六角端面的插孔中。所述锁合头从所述连接口错过所述锁合爪伸入到所述导环内。所述定位孔套住所述定位头。拨动所述拨头使所述锁合爪锁住所述锁合头，所述别头别住所述别口。所述台车主体的两侧分别自下而上依次设置有下台层、中台层、上台层。所述台车主体的顶面设置有顶台。所述机械臂设置在所述下台层和/或中台层和/或上台层和/或顶台上。所述加热头包括壳体。所述壳体的后面设置有锁合配合部件。所述锁合配合部件包括锁合颈和锁合头。所述锁合颈是从所述壳体的后面向后延伸出来的圆环体。所述锁合头是多个从所述锁合颈外侧面后边沿径向向外延伸的弧形凸缘。所述锁合头均匀地分布于所述锁合颈的周向。所述锁合头的弧长小于或等于相邻两个所述锁合头之间弧形距离的二倍。所述锁合头的数量至少有两个。所述锁合头的数量有两个或三个或四个。所述锁合头的外侧面设置有别口。所述别口靠近所述锁合头的一端。所述锁合头插入锁合部件。所述锁合部件包括导环、锁合爪、拨头、加强板、别头。所述导环的形状呈圆环体。所述锁合爪是多个从所述导环内侧面前边沿径向向内延伸的弧形凸缘。所述锁合爪均匀地分布于所述导环的周向。所述锁合爪的弧长小于或等于相邻两个所述锁合爪之间弧形距离的二倍。所述锁合爪的数量至少有两个。所述锁合爪的数量有两个或三个或四个。所述导环的内侧面对应每一个所述锁合爪分别设置有别头。所述别头靠近所述锁合爪的一端。锁合后，所述别头位于所述别口内。所述拨头位于所述导环的外侧面。所拨头的形状呈矩形板状。所述加强板有两本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全加热器，包括加热头(1)和用于固定该加热头(1)的附件(一)，其特征在于：所述附件(2、3、4)设置有用于容纳电容器(5)的空腔，所述电容器(5)位于该空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种安全加热器，包括加热头(1)和用于固定该加热头(1)的附件(一)，其特征在于：所述附件(2、3、4)设置有用于容纳电容器(5)的空腔，所述电容器(5)位于该空腔内。2.根据权利要求所述的安全加热器，其特征在于：所述附件(2、3、4)是枪体(2)、机械臂(3)、台车(4)中的一种或两种；所述枪体(2)由左半枪体(2A)和右半枪体(2B)构成；所述枪体(2)包括枪身(2-1)和枪柄(2-2)；所述枪身(2-1)内部设置有加强筋(2-1-1)；所述加强筋(2-1-1)将枪身(2-1)内部分隔出用于容纳电容器(5)的空腔和用于容纳风扇(7)的空腔；所述电容器(5)位于枪身(2-1)内中部；所述电容器(5)的上方设置有电路板(6)；所述风扇(7)位于枪身(2-1)内后部；所述枪身(2-1)内部设置有安装柱(2-1-2)；所述枪身(2-1)后部设置有进风口(2-1-3)；所述枪身(2-1)后部设置有第一指示灯(2-1-4)和第二指示灯(2-1-5)；所述枪柄(2-2)内设置有安装柱(2-2-2)；所述枪柄(2-2)的上部前侧设置有扳扣开关(2-2-1)；所述枪身(2-1)的前面设置有连接口(2-1-6)；所述枪身(2-1)的前面沿着所述连接口(2-1-6)的周向分布有定位头(2-1-7)；所述连接口(2-1-6)内设置有环形导槽和环形定位槽；所述导环(1-1-5-1)与所述环形导槽之间转动配合；所述枪身(2-1)上侧设置有导口；所述拨头(1-1-5-3)从所述导口中伸出；所述环形定位槽内设置有定位头；所述定位环(1-1-6-2)位于所述环形定位槽内；所述定位口(1-1-6-3)卡住所述定位头；所述金属插杆(1-1-4-2)插入所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)的六角端面的插孔中；所述锁合头(1-1-3-2)从所述连接口(2-1-6)错过所述锁合爪(1-1-5-2)伸入到所述导环(1-1-5-1)内；所述定位孔(1-1-1-7)套住所述定位头(2-1-7)；拨动所述拨头(1-1-5-3)使所述锁合爪(1-1-5-2)锁住所述锁合头(1-1-3-2)，所述别头(1-1-5-5)别住所述别口(1-1-3-3)；所述机械臂(3)包括旋转盘(3-1)；所述旋转盘(3-1)通过连接件(3-2)与大臂(3-3)的一端连接；所述大臂(3-3)的另一端通过铰轴(3-7)与中臂(3-4)的一端铰接；所述中臂(3-4)的另一端通过铰轴(3-7)与小臂(3-5)的一端铰接；所述小臂(3-5)的一端通过铰轴(3-7)与底座(3-6)铰接；所述底座(3-6)的形状呈一端封闭的筒体；所述底座(3-6)配置有网孔状外罩(3-6-4)；所述底座(3-6)的外面设置有用于容纳电容器(5)的空腔；所述电容器(5)位于该空腔内；所述底座(3-6)的外底面设置有铰接部(3-6-1)；所述底座(3-6)内沿轴向设置有伸缩机构(3-6-2)；所述伸缩机构(3-6-2)的前面设置有连接口(3-6-3)；所述伸缩机构(3-6-2)的前面沿着所述连接口(3-6-3)的周向分布有定位头；所述连接口(3-6-3)内设置有环形导槽和环形定位槽；所述导环(1-1-5-1)与所述环形导槽之间转动配合；所述伸缩机构(3-6-2)的侧面设置有导口；所述拨头(1-1-5-3)从所述导口中伸出；所述环形定位槽内设置有定位头；所述定位环(1-1-6-2)位于所述环形定位槽内；所述定位口(1-1-6-3)卡住所述定位头；所述金属插杆(1-1-4-2)插入所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)的六角端面的插孔中；所述锁合头(1-1-3-2)从所述连接口(3-6-3)错过所述锁合爪(1-1-5-2)伸入到所述导环(1-1-5-1)内；所述定位孔(1-1-1-7)套住所述定位头；拨动所述拨头(1-1-5-3)使所述锁合爪(1-1-5-2)锁住所述锁合头(1-1-3-2)，所述别头(1-1-5-5)别住所述别口(1-1-3-3)；所述台车(4)包括台车主体(4-3)，所述台车主体(4-3)通过行走轮(4-2)在轨道上行走；所述台车主体(4-3)的两侧和/或顶面分布有加热头(1)和/或机械臂(3)；所述加热头(1)通过底座(4-4)和伸缩机构(4-4-1)与所述台车(4)的两侧连接；所述底座(4-4)设置有用于容纳电容器(5)的空腔，所述电容器(5)位于该空腔内；所述伸缩机构(4-4-1)的前面设置有连接口(4-4-2)；所述伸缩机构(4-4-1)的前面沿着所述连接口(4-4-2)的周向分布有定位头；所述连接口(4-4-2)内设置有环形导槽和环形定位槽；所述导环(1-1-5-1)与所述环形导槽之间转动配合；所述伸缩机构(4-4-1)的侧面设置有导口；所述拨头(1-1-5-3)从所述导口中伸出；所述环形定位槽内设置有定位头；所述定位环(1-1-6-2)位于所述环形定位槽内；所述定位口(1-1-6-3)卡住所述定位头；所述金属插杆(1-1-4-2)插入所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)的六角端面的插孔中；所述锁合头(1-1-3-2)从所述连接口(4-4-2)错过所述锁合爪(1-1-5-2)伸入到所述导环(1-1-5-1)内；所述定位孔(1-1-1-7)套住所述定位头；拨动所述拨头(1-1-5-3)使所述锁合爪(1-1-5-2)锁住所述锁合头(1-1-3-2)，所述别头(1-1-5-5)别住所述别口(1-1-3-3)；所述台车主体(4-3)的两侧分别自下而上依次设置有下台层(4-3-1)、中台层(4-3-2)、上台层(4-3-3)；所述台车主体(4-3)的顶面设置有顶台(4-3-4)；所述机械臂(3)设置在所述下台层(4-3-1)和/或中台层(4-3-2)和/或上台层(4-3-3)和/或顶台(4-3-4)上；所述壳体(1-1)的后面设置有锁合配合部件(1-1-3)；所述锁合配合部件(1-1-3)包括锁合颈(1-1-3-1)和锁合头(1-1-3-2)；所述锁合颈(1-1-3-1)是从所述壳体(1-1)的后面向后延伸出来的圆环体；所述锁合头(1-1-3-2)是多个从所述锁合颈(1-1-3-1)外侧面后边沿径向向外延伸的弧形凸缘；所述锁合头(1-1-3-2)均匀地分布于所述锁合颈(1-1-3-1)的周向；所述锁合头(1-1-3-2)的弧长小于或等于相邻两个所述锁合头(1-1-3-2)之间弧形距离的二倍；所述锁合头(1-1-3-2)的数量至少有两个；所述锁合头(1-1-3-2)的数量有两个或三个或四个；所述锁合头(1-1-3-2)的外侧面设置有别口(1-1-3-3)；所述别口(1-1-3-3)靠近所述锁合头(1-1-3-2)的一端；所述锁合头(1-1-3-2)插入锁合部件(1-1-5)；所述锁合部件(1-1-5)包括导环(1-1-5-1)、锁合爪(1-1-5-2)、拨头(1-1-5-3)、加强板(1-1-5-4)、别头(1-1-5-5)；所述导环(1-1-5-1)的形状呈圆环体；所述锁合爪(1-1-5-2)是多个从所述导环(1-1-5-1)内侧面前边沿径向向内延伸的弧形凸缘；所述锁合爪(1-1-5-2)均匀地分布于所述导环(1-1-5-1)的周向；所述锁合爪(1-1-5-2)的弧长小于或等于相邻两个所述锁合爪(1-1-5-2)之间弧形距离的二倍；所述锁合爪(1-1-5-2)的数量至少有两个；所述锁合爪(1-1-5-2)的数量有两个或三个或四个；所述导环(1-1-5-1)的内侧面对应每一个所述锁合爪(1-1-5-2)分别设置有别头(1-1-5-5)；所述别头(1-1-5-5)靠近所述锁合爪(1-1-5-2)的一端；锁合后，所述别头(1-1-5-5位于所述别口(1-1-3-3)内；所述拨头(1-1-5-3)位于所述导环(1-1-5-1)的外侧面；所述拨头(1-1-5-3)的形状呈矩形板状；所述加强板(1-1-5-4)有两个；两个所述加强板(1-1-5-4)分别设置在所述拨头(1-1-5-3)的两侧；每一个所述加强板(1-1-5-4)均与所述拨头(1-1-5-3)和所述导环(1-1-5-1)连为一体构成一体件；所述壳体(1-1)的后面位于所述锁合颈(1-1-3-1)内设置有通风口；所述锁合颈(1-1-3-1)内设置有插头部件(1-1-4)；所述插头部件(1-1-4)包括插头本体(1-1-4-1)、金属插杆(1-1-4-2)；所述插头本体(1-1-4-1)和所述金属插杆(1-1-4-2)通过防转结构固定连接；所述插头本体(1-1-4-1)是两个分别从所述锁合颈(1-1-3-1)相对的内侧面沿径向向内延伸的凸体，两个所述插头本体(1-1-4-1)呈“一”字形分布，或者，所述插头本体(1-1-4-1)是四个分别从所述锁合颈(1-1-3-1)相对的内侧面沿径向向内延伸的凸体，四个所述插头本体(1-1-4-1)呈矩形分布；所述插头本体(1-1-4-1)的形状呈柱体；所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有六角沉头孔；所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有多个角沉头孔；所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有半圆型沉头孔；所述插头本体(1-1-4-1)的前端面设置有椭圆形沉头孔；所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有六棱柱卡头；所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有多个棱柱卡头；所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有半圆型柱卡头；所述金属插杆(1-1-4-2)的根部端面设置有椭圆型柱卡头；所述六棱柱卡头的端面设置有螺纹孔；所述螺纹孔配置有螺钉；靠近所述金属插杆(1-1-4-2)的根部侧面设置有卡槽；所述金属插杆(1-1-4-2)的头部从所述插头本体(1-1-4-1)前端面的六角沉头孔插入再从该插头本体(1-1-4-1)的后端面穿出；所述金属插杆(1-1-4-2)通过开口卡环(1-1-4-4)借助所述卡槽与所述插头本体(1-1-4-1)固定连接；所述金属插杆(1-1-4-2)的头部侧面设置有环形凹槽；所述凹槽内包覆有张紧片(1-1-4-3)；所述张紧片(1-1-4-3)的侧面沿周向分布有多个轴向条形孔；所述张紧片(1-1-4-3)的侧面中部沿径向向外凸起；两个所述插头本体(1-1-4-1)相对的侧面通过加强筋(1-1-4-5)与所述锁合颈(1-1-3-1)的内侧壁固定连接；所述加强筋(1-1-4-5)的形状呈“十”字形；所述插头部件(1-1-4)配置有插座部件(1-1-6)；所述插座部件(1-1-6)包括筒体(1-1-6-1)；所述筒体(1-1-6-1)的内侧面前部相对的两侧分别沿径向向内延伸有插座本体(1-1-6-4)，两个所述插座本体(1-1-6-4)呈“一”字形分布，或者，所述筒体(1-1-6-1)的内侧面前部两组相对的两侧分别沿径向向内延伸有插座本体(1-1-6-4)，四个所述插座本体(1-1-6-4)呈矩形分布；所述插座本体(1-1-6-4)的形状呈柱体；所述插座本体(1-1-6-4)的前端面设置有六角沉头孔；所述插座本体(1-1-6-4)配置有六角沉头螺钉(1-1-6-5)；所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)的六角端面设置有插孔；所述六角沉头螺钉(1-1-6-5)配置有螺母(1-1-6-6)；两个所述插座本体(1-1-6-4)相对的侧面通过加强筋(1-1-6-7)与所述筒体(1-1-6-1)的内侧面固定连接；所述加强筋(1-1-6-7)的形状呈“十”字形；所述筒体(1-1-6-1)的外侧面靠近后部沿周向设置有定位环(1-1-6-2)；所述定位环(1-1-6-2)设置有定位口(1-1-6-3)；所述壳体(1-1)的后面分布有定位孔(1-1-1-7)；所述定位孔(1-1-1-7)有三个；三个所述定位孔(1-1-1-7)的形状呈矩形；三个所述定位孔(1-1-1-7)呈三角形分布；其中，两个所述定位孔(1-1-1-7)的长边位于同一直线上，另一个所述定位孔(1-1-1-7)的长边垂直于该直线；所述壳体(1-1)上侧的外面设置有插拔定位标志；所述插拔定位标志是拔出箭头；所述壳体(1-1)分解为可拆装的前半部、后半部，或者，所述壳体(1-1)分解为可拆装的左半部、右半部，或者，所述壳体(1-1)分解为可拆装的上半部、下半部；所述后半部是盒体(1-1-1)；所述前半部是盖体(1-1-2)；所述盒体(1-1-1)包括盒底板(1-1-1-1)；所述盒底板(1-1-1-1)的形状呈圆形；所述盒底板(1-1-1-1)的边缘连接有锥形盒侧板(1-1-1-2)小口的边缘；所述锥形盒侧板(1-1-1-2)大口的边缘连接有柱形盒侧板(1-1-1-3)的后边缘；所述柱形盒侧板(1-1-1-3)的前边缘设置有外台阶；所述盒体(1-1-1)内分布有多个安装柱(1-1-1-4)；所述安装柱(1-1-1-4)的数量有四个；四个所述安装柱(1-1-1-4)沿周向呈矩形分布；所述安装柱(1-1-1-4)是母安装柱；所述盒体(1-1-1)内分布有定位支撑部件(1-1-1-5)；所述定位支撑部件(1-1-1-5)的数量有六个；六个所述定位支撑部件(1-1-1-5)平均分为两组；两组所述定位支撑部件(1-1-1-5)呈辐射状地分布在所述盒体(1-1-1)内相对的两侧；所述定位支撑部件(1-1-1-5)靠近所述矩形的长边；所述定位支撑部件(1-1-1-5)分为定位部和支撑部；所述定位部的形状呈长条形；每一组定位支撑部件(1-1-1-5)中，位于中间的所述定位支撑部件(1-1-1-5)的定位部宽度大于两边的所述定位支撑部件(1-1-1-5)的定位部宽度；所述支撑部的形状近似于直角梯形；所述支撑部配置有弹性垫(1-1-1-6)；所述弹性垫(1-1-1-6)由软性胶体制成，所述软性胶体为硅胶，发泡硅胶，橡胶，发泡EVA，聚安脂等；所述弹性垫(1-1-1-6)横截面的形状呈“凹”字形；所述弹性垫(1-1-1-6)骑在所述支撑部的长底边上；所述弹性垫(1-1-1-6)的形状呈小圆片形，小圆柱形，小三角型，小多角型，小椭圆形；所述支撑部呈柱状，所述弹性垫(1-1-1-6)稳合于所述支撑部的端面上；所述盒体(1-1-1)内设置有导风结构：所述导风结构是与所述盒体(1-1-1)构成一体件的导风隔板，或者，所述导风结构是可置于所述盒体(1-1-1)内的导风部件(1-1-7)；所述导风部件(1-1-7)包括进风口(1-1-7-1)、大出风口(1-1-7-2)、小出风口(1-1-7-3)；所述进风口(1-1-7-1)位于所述导风部件(1-1-7)的后面；所述大出风口(1-1-7-2)位于所述导风部件(1-1-7)的前面中央；所述小出风口(1-1-7-3)有两个；两个所述小出风口(1-1-7-3)位于所述大出风口(1-1-7-2)的两侧；所述进风口(1-1-7-1)、所述大出风口(1-1-7-2)、两个所述小出风口(1-1-7-3)相互连通；所述进风口(1-1-7-1)的形状呈长条形；所述进风口(1-1-7-1)的两端分别对称地设置有第二吻合凹口(1-1-7-5)；所述第二吻合凹口(1-1-7-5)与锥形盒侧板(1-1-1-2)密封吻合；所述进风...

【专利技术属性】
技术研发人员：高雄，
申请(专利权)人：高雄，
类型：发明
国别省市：广东,44