多储罐集中切水及回油方法和系统技术方案

本发明专利技术涉及一种多储罐集中切水及回油方法和系统，为解决现有多罐切水费工多、又易夹带油性介质问题，是多个并且储存同一介质的储罐分别通过各自配置上游手动阀和下游排水控制阀的排水支管共同联通排水总管、排水总管再联通配油水检测传感器的切水罐上部，切水罐下部联通配切水控制阀的切水管；切水罐顶部联通配置回油泵的回油总管，回油总管再联通两个并列分别配置回油控制阀的回油支管，两个回油支管再分别联通到一个排水支管的上游手动阀和下游排水控制阀之间；油水检测传感器和回油泵及所有控制阀电联自动控制器；在自动控制器控制下进行集中切水及集中回油。具有既能省人工、显著提高切水效率，又能杜绝夹带油性介质、避免污染环境的优点。

Method and system for concentrating water cutting and oil recovery in multi storage tanks

The invention relates to a multi tank concentrated cut water and oil return method and system to solve the existing multi tank water engineering, and easily entrained oil medium, the upper tank and stored with a plurality of cutting a medium tank through the drainage pipes are disposed upstream and downstream drainage manual valve control valve common Unicom general drainage, drainage duct and oil-water sensor with China Unicom, China Unicom with lower water cut cut pipe water control valve; cut tank top Unicom pump oil return duct configuration, oil return duct and Unicom two parallel are respectively arranged back to the oil control valve oil return pipe, two oil return pipe are respectively communicated again to a drainage pipe upstream and downstream drainage manual valve control valve between the pump and water; detection sensor and all control valves electric automatic controller; controller in automatic control Concentrate water cutting and centralized oil recovery. It has the advantages of saving the water cutting efficiency and eliminating the oily medium and avoiding the pollution of the environment.

【技术实现步骤摘要】
多储罐集中切水及回油方法和系统
本专利技术涉及一种储罐切水设备，特别是涉及一种多储罐集中切水及回油方法和系统。
技术介绍
石化行业介质储罐，由于工艺的原因介质中含有不同比重的液体介质，依据工艺和产品质量的要求，需将压力储罐中的水排放出储罐。目前储存同一介质的集群储罐切水都没有实现自动检测控制排放方法，切水不但耗费人力、而且极容易夹带上层油性介质，造成不必要的环境污染。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种既能省人工、又能杜绝夹带油性介质的多储罐集中切水及回油方法，本专利技术还提供用于实现该方法的系统。为实现上述目的，本专利技术多储罐集中切水及回油方法是多个并且储存同一介质的储罐分别通过各自配置上游手动阀和下游排水控制阀的排水支管共同联通排水总管、排水总管再联通配油水检测传感器的切水罐上部，切水罐下部联通配切水控制阀的切水管；切水罐顶部联通配置回油泵的回油总管，回油总管再联通两个并列分别配置回油控制阀的回油支管，两个回油支管再分别联通到一个排水支管的上游手动阀和下游排水控制阀之间；油水检测传感器和回油泵及所有控制阀电联自动控制器；在自动控制器控制下进行如下切水及回油：在所有上游手动阀都开启的前提下，当一个储罐需要切水时，该储罐到切水罐之间管线内的油通过回油泵及回油管路返回到其中一个配连回油管路的储罐；当切水罐上的油水检测传感器检测信号为水时，停止回油泵和关闭所述回油控制阀，该储罐内水再经排水管线、切水罐和切水管排出，直至切水罐上的油水检测传感器检测信号为油时，结束切水。具有既能省人工、显著提高切水效率，又能杜绝夹带油性介质、避免污染环境的优点。作为优化，所述排水总管由前后相连的排水汇总管和切水罐进水管组成：多个并列的排水支管共同联通排水汇总管，连接排水汇总管的切水罐进水管再联通切水罐上部；两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通相邻储罐的相邻排水支管。作为优化，所述切水罐进水管联通到切水罐上端一侧；所述储罐为顺序排列的1-N号储罐，两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通1-2号储罐的相邻排水支管。作为优化，切水管联通到切水罐下端一侧；切水罐上回油总管的接口高于切水罐上排水总管的接口，切水罐上排水总管的接口高于切水罐上油水检测传感器所在高度。作为优化，切水管末端配置用于承接切水管切出水的储水池，排水支管联通到储罐底部侧面；油水检测传感器配置在切水罐中上部，用于检测油水检测传感器所在切水罐内中上部高度液位的介质属性。基于“所述储罐为顺序排列的1-N号储罐，两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通1-2号储罐的相邻排水支管”的切水及回油过程有如下三种情况，如图1所示：(1)当第一个储罐需要切水时，打开第一个储罐的排水控制阀V1和第二个储罐的回油控制阀V3，其它控制阀关闭，启动回油泵P，则第一个储罐到切水罐之间管线内的油返回到第二个储罐。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为水时，回油泵P停止，关闭第二个储罐的回油控制阀V3，打开切水控制阀V2，则第一个储罐内水经排水管线、切水罐和切水管排出。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为油时，关闭切水控制阀V2，第一个储罐切水结束。(2)当第二个储罐需要切水时，打开第二个储罐的排水控制阀V1和第一个储罐的回油控制阀V3，其它控制阀关闭，启动回油泵P，则第二个储罐到切水罐之间管线内的油返回到第一个储罐。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为水时，回油泵P停止，关闭第一个储罐的回油控制阀V3，打开切水控制阀V2，则第二个储罐内水经排水管线、切水罐和切水管排出。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为油时，关闭切水控制阀V2，第二个储罐切水结束。(3)当其它没有连接回油支管的储罐需要切水时，打开该储罐的排水控制阀V1和第一或第二个储罐的回油控制阀V3，其它控制阀关闭，启动回油泵P，则该储罐到切水罐之间管线内的油返回到第一或第二个储罐。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为水时，回油泵P停止，关闭第一或第二个储罐的回油控制阀V3，打开切水控制阀V2，则该储罐内水经排水管线、切水罐和切水管排出。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为油时，关闭切水控制阀V2，该储罐切水结束。用于实现本专利技术所述方法的系统是多个并且储存同一介质的储罐分别通过各自配置上游手动阀和下游排水控制阀的排水支管共同联通排水总管、排水总管再联通配油水检测传感器的切水罐上部，切水罐下部联通配切水控制阀的切水管；切水罐顶部联通配置回油泵的回油总管，回油总管再联通两个并列分别配置回油控制阀的回油支管，两个回油支管再分别联通到一个排水支管的上游手动阀和下游排水控制阀之间；油水检测传感器和回油泵及所有控制阀电联自动控制器；在自动控制器控制下进行如下切水及回油：在所有上游手动阀都开启的前提下，当一个储罐需要切水时，该储罐到切水罐之间管线内的油通过回油泵及回油管路返回到其中一个配连回油管路的储罐；当切水罐上的油水检测传感器检测信号为水时，停止回油泵和关闭所述回油控制阀，该储罐内水再经排水管线、切水罐和切水管排出，直至切水罐上的油水检测传感器T检测信号为油时，结束切水。具有既能省人工、显著提高切水效率，又能杜绝夹带油性介质、避免污染环境的优点。作为优化，所述排水总管由前后相连的排水汇总管和切水罐进水管组成：多个并列的排水支管共同联通排水汇总管，连接排水汇总管的切水罐进水管再联通切水罐上部；两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通相邻储罐的相邻排水支管。作为优化，所述切水罐进水管联通到切水罐上端一侧；所述储罐为顺序排列的1-N号储罐，两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通1-2号储罐的相邻排水支管。作为优化，切水管联通到切水罐下端一侧；切水罐上回油总管的接口高于切水罐上排水总管的接口，切水罐上排水总管的接口高于切水罐上油水检测传感器所在高度。作为优化，切水管末端配置用于承接切水管切出水的储水池，排水支管联通到储罐底部侧面；油水检测传感器配置在切水罐中上部，用于检测油水检测传感器所在切水罐内中上部高度液位的介质属性。基于“所述储罐为顺序排列的1-N号储罐，两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通1-2号储罐的相邻排水支管”的切水及回油过程有如下三种情况，如图1所示：(2)当第一个储罐需要切水时，打开第一个储罐的排水控制阀V1和第二个储罐的回油控制阀V3，其它控制阀关闭，启动回油泵P，则第一个储罐到切水罐之间管线内的油返回到第二个储罐。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为水时，回油泵P停止，关闭第二个储罐的回油控制阀V3，打开切水控制阀V2，则第一个储罐内水经排水管线、切水罐和切水管排出。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为油时，关闭切水控制阀V2，第一个储罐切水结束。(2)当第二个储罐需要切水时，打开第二个储罐的排水控制阀V1和第一个储罐的回油控制阀V3，其它控制阀关闭，启动回油泵P，则第二个储罐到切水罐之间管线内的油返回到第一个储罐。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为水时，回油泵P停止，关闭第一个储罐的回油控制阀V3，打开切水控制阀V2，则第二个储罐内水经排水管线、切水罐和切水管排出。当切水罐上的油水检测传感器T检测信号为油时，关闭切水控制阀V2，第二个储罐切水结束。(3)当其它没有连接回油支管的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多储罐集中切水及回油方法，其特征在于多个并且储存同一介质的储罐分别通过各自配置上游手动阀和下游排水控制阀的排水支管共同联通排水总管、排水总管再联通配油水检测传感器的切水罐上部，切水罐下部联通配切水控制阀的切水管；切水罐顶部联通配置回油泵的回油总管，回油总管再联通两个并列分别配置回油控制阀的回油支管，两个回油支管再分别联通到一个排水支管的上游手动阀和下游排水控制阀之间；油水检测传感器和回油泵及所有控制阀电联自动控制器；在自动控制器控制下进行如下切水及回油：在所有上游手动阀都开启的前提下，当一个储罐需要切水时，该储罐到切水罐之间管线内的油通过回油泵及回油管路返回到其中一个配连回油管路的储罐；当切水罐上的油水检测传感器检测信号为水时，停止回油泵和关闭所述回油控制阀，该储罐内水再经排水管线、切水罐和切水管排出，直至切水罐上的油水检测传感器检测信号为油时，结束切水。

【技术特征摘要】
1.一种多储罐集中切水及回油方法，其特征在于多个并且储存同一介质的储罐分别通过各自配置上游手动阀和下游排水控制阀的排水支管共同联通排水总管、排水总管再联通配油水检测传感器的切水罐上部，切水罐下部联通配切水控制阀的切水管；切水罐顶部联通配置回油泵的回油总管，回油总管再联通两个并列分别配置回油控制阀的回油支管，两个回油支管再分别联通到一个排水支管的上游手动阀和下游排水控制阀之间；油水检测传感器和回油泵及所有控制阀电联自动控制器；在自动控制器控制下进行如下切水及回油：在所有上游手动阀都开启的前提下，当一个储罐需要切水时，该储罐到切水罐之间管线内的油通过回油泵及回油管路返回到其中一个配连回油管路的储罐；当切水罐上的油水检测传感器检测信号为水时，停止回油泵和关闭所述回油控制阀，该储罐内水再经排水管线、切水罐和切水管排出，直至切水罐上的油水检测传感器检测信号为油时，结束切水。2.根据权利要求1所述方法，其特征在于所述排水总管由前后相连的排水汇总管和切水罐进水管组成：多个并列的排水支管共同联通排水汇总管，连接排水汇总管的切水罐进水管再联通切水罐上部；两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通相邻储罐的相邻排水支管。3.根据权利要求2所述方法，其特征在于所述切水罐进水管联通到切水罐上端一侧；所述储罐为顺序排列的1-N号储罐，两个分别联通回油支管的排水支管为分别联通1-2号储罐的相邻排水支管。4.根据权利要求1-3任一所述方法，其特征在于切水管联通到切水罐下端一侧；切水罐上回油总管的接口高于切水罐上排水总管的接口，切水罐上排水总管的接口高于切水罐上油水检测传感器所在高度。5.根据权利要求1-3任一所述方法，其特征在于切水管末端配置用于承接切水管切出水的储水池，排水支管联通到储罐底部侧面；油水检测传感器配置在切水罐中上部，用于检测油水检测传感器所在切水罐内中上部高度液位的介质属性。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：高翔，
申请(专利权)人：高翔，
类型：发明
国别省市：北京,11