本发明专利技术公开了一种机械密封件用纳米金属自修复润滑油及制备方法，由下述组份组成，其所占自修复润滑油总量的重量百分含量为：纳米金属粉：０．０７～０．１５％、纳米金属粉体分散剂：０．２～１％和分散介质：９８．９～９９．７％。本发明专利技术的制备方法是：先将配比所需的纳米金属粉体分散剂加入分散介质中搅拌均匀，再进一步按上述比例加入纳米金属粉，适当搅拌至纳米金属粉末未有明显沉淀；连同容器放入ＫＨ－７００型超声波振荡器中振荡２０～３０分钟，功率为５００～６００Ｗ，得产品。本发明专利技术成本低廉，利于推广，其能使摩擦副间隙最佳化，自修复层形成后，长时间运行不脱落，保持设备的低摩擦系数运行，节能环保，有效延长使用设备的停修周期，降低维修费用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种适用于机械密封件中多种摩擦副的新型纳 米金属自修复润滑油，适用的摩擦副包括石墨/钢、钢/钢、硬质合金/硬质合金、SiC/SiC、聚四氟乙烯〃1203、石墨/SiC。
技术介绍
据报道，全世界生产能源的30 50%损失在摩擦磨损上， 中国每年因摩擦磨损造成的损失达上千亿人民币。因此，减小 摩擦、降低磨损，提高设备利用率，延长使用寿命， 一直是世 界各国研究的重要内容之一。在机械密封件中，所用密封润滑 的油品对产品使用寿命及能耗影响很大。密封断面的摩擦会消 耗机械动力，降低机械效率；磨损的发生则会使摩擦副部件丧 失尺寸精度，导致密封失效，从而泄漏，造成设备报废。为降 低磨损，除进行合理的摩擦学设计外，还可通过提高采用特制 润滑油实现摩擦副的良好润滑并提高摩擦副材料的抗磨、减摩 性能进行解决。由于第一条途径在实际操作过程中受到零件的 成本、加工及使用条件等方面的诸多限制，因此，更多的使用 场合还是通过发展高效的润滑油来实现摩擦副之间的减摩和抗 磨。在研究和实际应用中发现，单纯采用润滑油，难以满足各 种不同应用场合的要求，特别是不具备对磨损表面进行自修复 的要求。对这些润滑油的传统改进方法是向润滑油中加入具有 不同功能的各种有机、无机化合物对润滑油进行改性，以改善 润滑介质的理化性能，提高润滑油(脂)膜的承载能力和降低 摩擦系数。但同时也带来了部分副作用，如部分化合物在摩擦 过程中可能产生有害成分，特别是当油温较高时，可能对有色 金属的轴承材料起腐蚀作用，有些油溶性有机添加剂易分解消 耗，需不断补充。此外，这种添加剂的合成工艺复杂，有些有 化学污染，使其发展受到一定限制。基于纳米微粒具有更好的 悬浮特性以及可中和润滑油氧化和燃料燃烧后产生的酸性物质 的分析，近年来纳米润滑添加剂的研究引起了世界各国的普遍 重视，并研制出了多种纳米级润滑添加剂。如美国Justicebrothers公司生产的含聚合物的JB汽车保护神系列； 美国ER公司生产的含单分子碳化合物的安耐驰系列抗磨剂；美 国Petrolon生产的含PTFE物质的Slick50引擎抗磨润滑剂。国内外研制的纳米抗磨剂产品逐渐涌现，大都将目标市场 锁定在交通工具上。然而工业用品具有更广阔的用户群体，机 械密封件是化工、农业、冶金等行业的常见消耗品，过多的损 坏导致维修更换频繁，严重影响了设备的使用效率。此外，对 于工业用品的改进，要重点考虑成本，成本提高过多是不适合 工业中推广的。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供一种机械密封件用纳米金 属自修复润滑油及其制备方法，该制备方法简单、成本增加少、 无污染，该自修复润滑油剂所形成的自修复层硬度高、摩擦系 数小、物性稳定。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是 一种机 械密封件用纳米金属自修复润滑油，由纳米金属粉、纳米金属 粉体分散剂和分散介质组成，各组分所占自修复剂总量的重量 百分含量如下纳米金属粉 0.07 0. 15%纳米金属粉体分散剂 0.2 1%分散介质 98. 9 99. 7%。纳米金属粉为纳米铜粉、纳米铜镍复合粉和纳米铜铋复合 粉中的一种，其中镍、铋的平均粒度《80nm，铜的平均粒度《 60跳其中铜镍的配比为8:2，铜铋的配比为8:2。纳米金属粉体分散剂至少为六偏磷酸钠、油酸、硬酯酸或 硅烷偶联剂中的一种。 分散介质是机油。机械密封件用纳米金属自修复润滑油的制备方法，其歩骤为①.先将配比所需的纳米金属粉体分散剂加入分散介质中 搅拌均匀，再迸一步按上述比例加入纳米金属粉，适当搅拌至 纳米金属粉末未有明显沉淀；②.连同容器放入KH-700型超声波振荡器中振荡20 30 分钟，功率为500 600W，得产品，即可以传统方式使用在机械 密封件中，或者灌装至容器中作为销售产品。本专利技术的有益效果是实验室和实际使用设备试验结果表 明，加入合适的纳米金属粉及分散剂的机油，相比于未加添加 物的机油，机械密封件正常使用半小时内，密封断面的摩擦系 数由0. 046降低至0.036，降低了21.7%。并且通过调整组分比 例可适用于多种摩擦副，可改善摩擦副间隙，该自修复层形成 后，经过长时间运行后不脱落，能及时修复摩擦中产生的磨损， 有效延长使用设备的停修周期，降低设备运行成本且制备方法 简单、成本增加少、无污染等。具体实施方式实施例 一种机械密封件用纳米金属自修复润滑油，由 纳米金属粉、纳米金属粉体分散剂和分散介质组成，各组分所 占自修复剂总量的重量百分含量如下纳米金属粉 0.07 0. 15%纳米金属粉体分散剂 0. 2 1 %分散介质 98. 9 99. 7%。纳米金属粉为纳米铜粉、纳米铜镍复合粉和纳米铜铋复合 粉中的一种，其中镍、铋的平均粒度《80皿，铜的平均粒度《 60跳其中铜镍的配比为8:2，铜铋的配比为8:2。纳米金属粉体分散剂至少为六偏磷酸钠、油酸、硬酯酸或 硅烷偶联剂中的一种。 分散介质是机油。机械密封件用纳米金属自修复润滑油的制备方法，其步骤为① .先将配比所需的纳米金属粉体分散剂加入分散介质中 搅拌均匀，再进一步按上述比例加入纳米金属粉，适当搅拌至 纳米金属粉末未有明显沉淀；② .连同容器放入KH-700型超声波振荡器(当然也可为类 似其他超声波振荡器)中振荡20 30分钟，功率为500 600W， 得产品，即可以传统方式使用在机械密封件中，或者灌装至容 器中作为销售产品。权利要求1. 一种机械密封件用纳米金属自修复润滑油，其特征是由纳米金属粉、纳米金属粉体分散剂和分散介质组成，各组分所占自修复剂总量的重量百分含量如下纳米金属粉0.07～0.15％纳米金属粉体分散剂0.2～1％分散介质 98.9～99.7％。2.根据权利要求1所述的机械密封件用纳米金属自修复润 滑油，其特征是纳米金属粉为纳米铜粉、纳米铜镍复合粉和 纳米铜铋复合粉中的一种，其中镍、铋的平均粒度《80mn，铜 的平均粒度《60nm，其中铜镍的配比为8:2，铜铋的配比为8:2。3. 根据权利要求1所述的机械密封件用纳米金属自修复润 滑油，其特征是纳米金属粉体分散剂至少为六偏磷酸钠、油 酸、硬酯酸或硅烷偶联剂中的一种。4. 根据权利要求1所述的机械密封件用纳米金属自修复润 滑油，其特征是分散介质是机油。5. 根据权利要求1所述的机械密封件用纳米金属自修复润滑油的制备方法，其步骤为① .先将配比所需的纳米金属粉体分散剂加入分散介质中 搅拌均匀，再进一步按上述比例加入纳米金属粉，适当搅拌至 纳米金属粉末未有明显沉淀， ② .连同容器放入KH-700型超声波振荡器中振荡20 30 分钟，功率为500 600W，得产品。全文摘要本专利技术公开了一种机械密封件用纳米金属自修复润滑油及制备方法，由下述组份组成，其所占自修复润滑油总量的重量百分含量为纳米金属粉0.07～0.15％、纳米金属粉体分散剂0.2～1％和分散介质98.9～99.7％。本专利技术的制备方法是先将配比所需的纳米金属粉体分散剂加入分散介质中搅拌均匀，再进一步按上述比例加入纳米金属粉，适当搅拌至纳米金属粉末未有明显沉淀；连同容器放入KH-700型超声波振荡器中振荡20～30分钟，功率为500～600W，得产品。本专利技术成本低廉，利于推广，其能使摩擦副间隙最佳化，自修本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械密封件用纳米金属自修复润滑油，其特征是：由纳米金属粉、纳米金属粉体分散剂和分散介质组成，各组分所占自修复剂总量的重量百分含量如下：纳米金属粉０．０７～０．１５％纳米金属粉体分散剂０．２～１％分散介质９８．９～９９．７％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，刘静远，
申请(专利权)人：昆山密友实业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。