一种化肥板冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷器，具体涉及一种化肥板冷器,所述化肥板冷器包括一壳体、冷却物料的冷却单元、及位于所述壳体上部的料仓，所述壳体内设置所述冷却单元；所述冷却单元包括若干个摄热片，所述摄热片内部为中空结构，任意相邻所述摄热片通过连接软管连通为一冷却液流道，任意相邻所述摄热片具有间隙，提供一可供化肥顺利流动的物料流道，化肥从所述入料口进入所述壳体内，经过所述冷却单元的热量交换，冷却化肥，再通过所述密相输送单元控制化肥的出料速度及出料频率，从而获得较大传热效率，保证具有足够的存留时间以满足获得所需传热量，所述化肥板冷器将不产生粉尘及出现化肥颗粒的降解现象，这种运行方式能够提供最佳的传热状态。

A type of fertilizer plate cooler

The utility model relates to a refrigerator, in particular to a fertilizer plate cooler, the fertilizer plate cooler comprises a shell, a cooling material cooling unit, and is located in the upper part of the shell of the silo, the shell is provided with the cooling unit; the cooling unit comprises a plurality of photo thermal film, the photo hot plate inside the hollow structure, the thermal perturbation of any adjacent slice through the connecting hose connected to a coolant flow channel, the thermal perturbation of any adjacent piece has a gap, provide for the smooth flow of chemical material channel, chemical fertilizers into the shell from the material inlet, through the cooling unit heat exchange cooling fertilizer, then goes through the dense phase conveying unit controls the fertilizer discharging speed and discharge frequency, so as to obtain larger heat transfer efficiency, ensure sufficient retention time to meet the required heat transfer The chemical fertilizer plate cooler will not produce dust and the degradation of chemical fertilizer particles, which can provide the best state of heat transfer.

【技术实现步骤摘要】
一种化肥板冷器
本技术涉及制冷器，具体涉及一种化肥板冷器。
技术介绍
在现有技术中，生产化肥的工艺过程中，需要将各种原料输送到一起进行高温处理，而刚生产出来的化肥温度较高，需要降温脱水才能达到包装存储的要求，目前的冷却机一般为圆筒形，采用旋转并通冷风的方式来冷却化肥，但由于化肥受热不均，以及进入冷却机的时间不一，导致化肥冷却不均匀，冷却时间较长，针对需要将粉状及颗粒状化肥在短时间内冷却、及在化肥生产过程中产生大量微小颗粒物的工况的问题，市面上急需可解决上述问题的产品出现。
技术实现思路
为了有效解决上述问题，本技术提供一种化肥板冷器。本技术的具体技术方案如下：一种化肥板冷器，所述化肥板冷器包括一壳体、及一冷却物料的冷却单元，所述壳体内设置所述冷却单元，所述冷却单元上侧面与所述壳体构成一料仓；所述冷却单元包括摄热片组，所述摄热片组包括多个竖直设置的摄热片，所有所述摄热片在水平方向上并行设置，并任意相邻所述摄热片之间具有间隙，所述间隙提供化肥顺利流动；所述摄热片内部为提供冷却液流通的中空结构。进一步地，所述摄热片组数量为一个或两个以上；当数量为两个以上时，所述摄热片组在竖直方向上设置；任意相邻两个所述摄热片组的对应摄热片之间通过连接软管连接；顶部及底部的所述摄热片组的摄热片同时分别通过外部歧管连接冷却液入口及出口。进一步地，所述料仓的高度占所述壳体的整体高度的比例为0.2-0.4:1。进一步地，所述摄热片包括一摄热主板，所述摄热主板顶部设置第一流道管，所述第一流道管的一端连接第二流道管，所述第二流道管设置在所述摄热主板的一边侧；所述第一流道管与所述第二流道管连通，所述第二流道管与所述摄热主板的内部中空结构连通。进一步地，所述摄热主板相对于所述第二流道管的另一侧设置所述第三流道管，所述第三流道管同样连通所述摄热主板的内部中空结构，所述冷却液依次流经所述第一流道管、第二流道、摄热主板及第三流道管。进一步地，所述摄热主板最大面积的两个表面上对称设置突起，所述突起为三角形或圆环状突起。进一步地，任意相邻所述摄热片相互平行，所有所述摄热片都设置在所述壳体内，并都与竖直中心线平行或都与竖直中心线形成一倾斜角。进一步地，所述摄热片为竖直设置的槽状不锈钢摄热片，并采用无垫片全焊而成，所述摄热片的材质包括但不限于不锈钢SS304。本技术的有益之处：所述壳体提供一个保护支撑所述冷却单元及所述密相输送单元的作用，化肥从所述入料口进入所述壳体内，经过所述冷却单元的热量交换，冷却化肥，再通过所述密相输送单元控制化肥的出料速度及出料频率，使得刚生产出来的高温化肥得到充分的冷却，从而获得较大传热效率，保证具有足够的存留时间以满足获得所需传热量，所述化肥板冷器将不产生粉尘及出现化肥颗粒的降解现象，这种运行方式能够提供最佳的传热状态。附图说明图1为本技术一实施例的整体结构示意图；图2为本技术所述冷却单元的顶部结构示意图；图3为本技术所述摄热片内部结构示意图；附图说明：1-壳体；101-入料口；102-出料口；109-料仓；2-冷却单元；201-第一流道管；202-第二流道管；203-摄热主板；204-突起；205-第三流道管；206-物料通道；207-摄热片。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。相反，本技术涵盖任何由权利要求定义的在本技术的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本技术有更好的了解，在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。如图1所示，为技术一实施例的整体结构示意，该实施例提供一种化肥板冷器，所述化肥板冷器包括一可进出料的壳体1、用于冷却化肥的冷却单元2，所述壳体1内设置所述冷却单元2，所述壳体1包括入料口101及出料口102，所述入料口101设置在所述冷却单元2的上方，所述出料口102设置在所述冷却单元2的下方，所述壳体1顶部与所述冷却单元2之间设置有一料仓103，所述料仓103用于临时积存化肥，所述壳体1提供一个保护支撑所述冷却单元2的作用，化肥从所述入料口101进入所述壳体1内，经过所述冷却单元2的热量交换，冷却化肥，再通过所述出料口102排出物料，使得刚生产出来的高温化肥得到充分的冷却；所述料仓103的高度占所述化肥板冷器的整体高度的比例为0.2-0.4:1，由于所述料仓103内在工作状态时，持续保持堆积一定量的化肥，化肥的下落缓慢移动，保证不产生粉尘及出现化肥颗粒的降解现象，所述化肥板冷器内部在满仓物料运行时，能够提供最佳的传热状态。如图2、3所示，为本技术所述冷却单元2的顶部结构示意图及所述摄热片207的内部结构示意图，所述摄热片207垂直设置在所述壳体1内，且相邻的所述摄热片207具有一定间隙，所述间隙相互连通，提供可供化肥顺利流动的物料流道206，具体为所述摄热片207为内部中空的片状结构，任意相邻的所述摄热片207通过所述连接软管连接导通，其中空的通道与外界构成一冷却液流道，所述外部歧管分别用于连接所述冷却液流道的入口及出口；所述冷却单元2包括摄热片207组、连接软管及外部歧管，所述摄热片207组包括若干个摄热片207，所述摄热片207为垂直的槽状不锈钢摄热片207，并采用无垫片全焊而成，具体为板片材质为不锈钢SS304，同时可以结合使用各自合金材料，例如在不锈钢表面加入铬或镍，在其他实施例中，为满足不同工艺要求，可加入不同合金材料，在此不做具限体定；所述摄热片207包括一摄热主板203，所述摄热主板203为中空状结构，所述摄热主板203的顶部设置第一流道管201，在所述第一流道管201一端连接所述外部歧管，在所述第一流道管201的另一端部设置第二流道管202，所述第一流道管201与所述第二流道管202相互垂直，并所述第一流道管201与所述第二流道管202相互连通，所述第二流道管202设置在所述摄热主板203的一侧边上，且与所述摄热主板203的内部连通，所述摄热主板203的另一侧边上设置第三流道管205，所述第三流道管205与所述摄热主板203相连通，用于流出冷却液，并通过所述外部歧管排出所述摄热片207，故冷却液依次流经所述第一流道管201、第二流道管202、摄热主板203、第三流道管205，图3中的箭头方向即为冷却液的流向，使得冷却液充满所述摄热主板203，有效的吸收化肥的热量；在其他实施例中，所述摄热片207竖直设置在所述壳体1内，任意相邻的所述摄热片207相互平行，所述摄热主板203的表面设置有突起204，所述突起204为三角形或圆环状突起204，用于增大与化肥的接触面积，所述突起204的具体结构设置成可增大与化肥接触面积，有效摄取热量的结构，在此不做具体限定；在其他实施例中，所述摄热片207表面为波浪状结构，具体结构可参考图3，当所述化肥板冷器内部在满仓物料运行时，所述摄热片207可增大与化肥的接触面积，延缓化肥下落的速度，从而提高化肥的冷却效率；在其他实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化肥板冷器，其特征在于，所述化肥板冷器包括一壳体、及一冷却物料的冷却单元，所述壳体内设置所述冷却单元，所述冷却单元上侧面与所述壳体构成一料仓；所述冷却单元包括摄热片组，所述摄热片组包括多个竖直设置的摄热片，所有所述摄热片在水平方向上并行设置，并任意相邻所述摄热片之间具有间隙，所述间隙提供化肥顺利流动；所述摄热片内部为提供冷却液流通的中空结构。

【技术特征摘要】
1.一种化肥板冷器，其特征在于，所述化肥板冷器包括一壳体、及一冷却物料的冷却单元，所述壳体内设置所述冷却单元，所述冷却单元上侧面与所述壳体构成一料仓；所述冷却单元包括摄热片组，所述摄热片组包括多个竖直设置的摄热片，所有所述摄热片在水平方向上并行设置，并任意相邻所述摄热片之间具有间隙，所述间隙提供化肥顺利流动；所述摄热片内部为提供冷却液流通的中空结构。2.如权利要求1所述一种化肥板冷器，其特征在于，所述摄热片组数量为一个或两个以上；当数量为两个以上时，所述摄热片组在竖直方向上设置；任意相邻两个所述摄热片组的对应摄热片之间通过连接软管连接；顶部及底部的所述摄热片组的摄热片同时分别通过外部歧管连接冷却液入口及出口。3.如权利要求1所述一种化肥板冷器，其特征在于，所述料仓的高度占所述壳体的整体高度的比例为0.2-0.4:1。4.如权利要求1所述一种化肥板冷器，其特征在于，所述摄热片包括一摄热主板，所述摄热主板顶部设置第一流...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丙顺，张驰，史韵白，
申请(专利权)人：黑龙江禾馗农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23