一种铆压连接件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铆压连接件，包括连接件本体；连接件本体呈方形结构，连接件本体的四角设置为圆弧角；在连接件本体中间设置有与连接件本体外廓对应的方形镂空；在连接件本体相对的两边上设置有2个连接凸耳；两连接凸耳斜对设置，呈圆弧形结构；在连接凸耳上设置有安装孔；在安装孔内安装有铆接件；铆接件中间设置有铆钉孔，在铆钉孔外设置有与铆钉孔同圆心的圆形压线；压线的直径比铆钉孔的直径大1‑3mm；压线内侧区域比压线外侧区域高0.3‑1mm。本实用新型专利技术结构强度好，精度高，加工方便，生产成本低，质量好，安装方便，与铆钉铆压拉扭力强，铆压牢固，不易发生铆钉脱落等现象。

A riveting joint

The utility model discloses a riveting connector, including a connector body; a connector body is square, four corner connecting piece body is a circular arc angle; the connecting piece body are arranged in the middle and the square hollow connector body corresponding to the outline; in the connector body is arranged on the opposite sides of the 2 connecting lug; two connecting lugs inclined to set a circular arc structure; in the connecting lug is arranged on the mounting hole; the installation hole is arranged in the riveting pieces; riveting pieces are arranged in the middle of the rivet, rivet holes in the outer is provided with a rivet hole concentric circular wire; wire diameter ratio rivet hole diameter of 1 3mm; line medial area than the outer region 0.3 1mm high pressure line. The utility model has the advantages of high strength, high accuracy, convenient processing, low production cost, good quality, convenient installation, strong torsion and riveting force, strong riveting pressure and no rivet peeling.

【技术实现步骤摘要】
一种铆压连接件
本技术涉及五金配件领域，尤其涉及一种铆压连接件。
技术介绍
铁件由于成型简单，冲压方便，是一种常见的五金件，常用于作为连接件的材料。但是传统的铁件连接件存在结构强度低，安装精度低，易撕裂等问题，作为铆压连接件，常常会发生铆合拉扭力不达标以及变形脱铆等现象。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种铆压连接件，针对现有技术中的不足，采用预埋铆接件，设置压线的方式，从而解决了传统铆压连接件结构强度低，易发生脱铆的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种铆压连接件，包括连接件本体；所述连接件本体呈方形结构，所述连接件本体的四角设置为圆弧角；在所述连接件本体中间设置有与所述连接件本体外廓对应的方形镂空；在所述连接件本体相对的两边上设置有2个连接凸耳；两所述连接凸耳斜对设置，呈圆弧形结构；在所述连接凸耳上设置有安装孔，所述安装孔边缘呈锯齿状；在所述安装孔内安装有铆接件，所述铆接件边缘设置有与所述安装孔对应啮合的锯齿结构；所述铆接件中间设置有铆钉孔，在所述铆钉孔外设置有与所述铆钉孔同圆心的圆形压线；所述压线的直径比所述铆钉孔的直径大1-3mm；所述压线内侧区域比所述压线外侧区域高0.3-1mm。作为本技术的一种优选方案，所述连接件本体上所述连接凸耳所在的两边成型带料点处过切0.1mm。为了进一步提高本技术的强度，所述方形镂空四周设置有加强筋。作为本技术的一种优选方案，所述铆压连接件的四角设置有圆弧形的翻边结构。优选的，在所述翻边结构中间设置有缺口，所述缺口的长度为1-3mm。优选的，所述铆接件为H59黄铜或者轴承钢制成，所述连接件本体为铁件。通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：本技术结构强度好，精度高，加工方便，生产成本低，质量好，安装方便，与铆钉铆压拉扭力强，铆压牢固，不易发生铆钉脱落等现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.连接件本体2.铆接件3.压线4.翻边结构5.过切处具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1，本技术提供了一种铆压连接件，包括连接件本体1；连接件本体1为铁件。连接件本体1呈方形结构，连接件本体1的四角设置为圆弧角。为了增强圆弧角的结构强度，防止发生碰撞变形，铆压连接件的四角最好设置圆弧形的翻边结构4。同时为了防止翻边结构4由于内应力出现撕裂，可以在翻边结构4中间设置有缺口，缺口的长度优选为1-3mm。在连接件本体1中间设置有与连接件本体1外廓对应的方形镂空；为了增加方形镂空的结构强度，防止发生撕裂，可以在方形镂空四周设置加强筋，加强筋环绕方形镂空的沿口。在连接件本体1相对的两边上设置有2个连接凸耳，用于分别与铆钉铆合。两连接凸耳斜对设置，呈圆弧形结构。在连接凸耳上设置有安装孔，安装孔边缘呈锯齿状；在安装孔内安装有铆接件2，铆接件2边缘设置有与安装孔对应啮合的锯齿结构，一方面增强铆接件2与连接件本体1之间的连接强度，防止脱落；另一方面防止铆接件2进行周向扭动。铆接件2优选为H59黄铜或者轴承钢制成。铆接件2中间设置有铆钉孔，在铆钉孔外设置有与铆钉孔同圆心的圆形压线3；压线3的直径比铆钉孔的直径大1-3mm；压线3内侧区域比压线3外侧区域高0.3-1mm。加压线3可以大大提高与铆钉铆压拉扭力强度，防止出现脱铆。为了避免带料点尺寸超差问题，提高配合精度和产品品质，连接件本体1上连接凸耳所在的两边成型带料点处过切0.1mm，结合图1，图中的过切处5过切0.1mm。通过上述具体实施例，本技术的有益效果是：本技术结构强度好，精度高，加工方便，生产成本低，质量好，安装方便，与铆钉铆压拉扭力强，铆压牢固，不易发生铆钉脱落等现象。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆压连接件，其特征在于，包括连接件本体；所述连接件本体呈方形结构，所述连接件本体的四角设置为圆弧角；在所述连接件本体中间设置有与所述连接件本体外廓对应的方形镂空；在所述连接件本体相对的两边上设置有2个连接凸耳；两所述连接凸耳斜对设置，呈圆弧形结构；在所述连接凸耳上设置有安装孔，所述安装孔边缘呈锯齿状；在所述安装孔内安装有铆接件，所述铆接件边缘设置有与所述安装孔对应啮合的锯齿结构；所述铆接件中间设置有铆钉孔，在所述铆钉孔外设置有与所述铆钉孔同圆心的圆形压线；所述压线的直径比所述铆钉孔的直径大1‑3mm；所述压线内侧区域比所述压线外侧区域高0.3‑1mm。

【技术特征摘要】
1.一种铆压连接件，其特征在于，包括连接件本体；所述连接件本体呈方形结构，所述连接件本体的四角设置为圆弧角；在所述连接件本体中间设置有与所述连接件本体外廓对应的方形镂空；在所述连接件本体相对的两边上设置有2个连接凸耳；两所述连接凸耳斜对设置，呈圆弧形结构；在所述连接凸耳上设置有安装孔，所述安装孔边缘呈锯齿状；在所述安装孔内安装有铆接件，所述铆接件边缘设置有与所述安装孔对应啮合的锯齿结构；所述铆接件中间设置有铆钉孔，在所述铆钉孔外设置有与所述铆钉孔同圆心的圆形压线；所述压线的直径比所述铆钉孔的直径大1-3mm；所述压线内侧区域比...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐文虎，胡永刚，刘家桥，
申请(专利权)人：苏州炳荣精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32