一种环保型坯布浸染工艺制造技术

技术编号:16867487 阅读:46 留言:0更新日期:2017-12-23 07:25
本发明专利技术公开了一种环保型坯布浸染工艺,包括以下步骤:A、将坯布进行前处理;B、将燃料放入染缸中进行加热处理;C、将步骤A处理后的坯布加入处理后的染缸中进行染色;D、对染色后的坯布进行冲洗;E、将冲洗后的坯布进行皂煮;F、最后对坯布进行冲洗、晾干,本发明专利技术操作方法简单,环保性能好,得到的坯布具有固色率高、匀染性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型坯布浸染工艺
本专利技术涉及坯布浸染
,具体为一种环保型坯布浸染工艺。
技术介绍
浸染亦称竭染,为染料应用术语。将被染物浸渍于含染料及所需助剂的染浴中,通过染浴循环或被染物运动,使染料逐渐上染被染物的方法。将纺织物反复浸渍在染液中,使之和染液不断相对运动的染色方法。坯布指织成后还没有经过印染加工的布。工业上的坯布一般是指布料,或者是层压的坯布,上胶的坯布等。坯布织成后需要进行浸染处理,现有技术中的浸染工艺操作复杂、得到的坯布固色率低、匀染性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种环保型坯布浸染工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种环保型坯布浸染工艺,包括以下步骤:A、将坯布进行前处理:将坯布放入70℃-80℃的煮漂液中进行蒸煮、定型;B、将燃料放入染缸中进行加热处理,之后将染液排入纳滤膜分离系统进行浓缩过滤,去除染液中的色度和悬浮物;C、将步骤A处理后的坯布加入处理后的染缸中进行染色,浴比为1:25-1:30,温度为60℃-80℃,染色时间为40min-60min;D、对染色后的坯布进行冲洗;E、将冲洗后的坯布进行皂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型坯布浸染工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、将坯布进行前处理:将坯布放入70℃‑80℃的煮漂液中进行蒸煮、定型;B、将燃料放入染缸中进行加热处理,之后将染液排入纳滤膜分离系统进行浓缩过滤,去除染液中的色度和悬浮物;C、将步骤A处理后的坯布加入处理后的染缸中进行染色,浴比为1:25‑1:30,温度为60℃‑80℃,染色时间为40min‑60min;D、对染色后的坯布进行冲洗;E、将冲洗后的坯布进行皂煮:将冲洗后的坯布加入含纯碱 2‑4g/L、肥皂 1‑4g/L 的工作液中皂煮,温度 60℃‑80℃,时间5min‑10min;F、最后对坯布进行冲洗、晾干。

【技术特征摘要】
1.一种环保型坯布浸染工艺,其特征在于:包括以下步骤:A、将坯布进行前处理:将坯布放入70℃-80℃的煮漂液中进行蒸煮、定型;B、将燃料放入染缸中进行加热处理,之后将染液排入纳滤膜分离系统进行浓缩过滤,去除染液中的色度和悬浮物;C、将步骤A处理后的坯布加入处理后的染缸中进行染色,浴比为1:25-1:30,温度为60℃-80℃,染色时间为40min-60min;D、对染色后的坯布进行冲洗;E、将冲洗后的坯布进行皂煮:将冲洗后的坯布加入含纯碱2-4g/L、肥皂1-4g/L的工作液中皂煮,温度60℃-80℃,时间5min-...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海峰付绍来
申请(专利权)人:江苏欣捷衬布有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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