用于楼板预留孔洞的预留套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于楼板预留孔洞的预留套管，包括筒状套管本体、盖板和固定杆，所述套管本体的一侧还切设有一切缝，所述切缝通过胶带封闭粘贴，从而既方便套管本体的取出，又避免混凝土通过切缝进入套管本体内部；所述盖板盖设在所述套管本体的顶部，并且该盖板上设有一穿孔，所述固定杆穿过盖板的穿孔并穿入套管本体内部；位于所述套管本体外部且靠近所述盖板位置处的所述固定杆上设置有一定位件，所述固定杆穿入所述套管本体内部的端部设有一螺丝钻头；所述固定杆靠近盖板的端部还有一把手。本实用新型专利技术通过定位件和螺丝钻头实现套管本体的固定，通过胶带粘贴的切缝实现套管本体的取出，并保证混凝土的外观和质量。

【技术实现步骤摘要】
用于楼板预留孔洞的预留套管
本技术涉及建筑领域，具体涉及一种用于楼板预留孔洞的预留套管。
技术介绍
目前建筑施工中，楼板需要预留孔洞时通常采用以下两种方法：第一种，楼板处浇筑混凝土时，直接预留薄壁PVC管，并且用铁丝钢钉固定该PVC管，待后期安装管道时，将该预留的PVC管敲碎取出，但是该种方法耗时、耗工且耗材；第二种方法，预留可拔式钢套管，从而可避免敲碎PVC管造成的资源浪费，但是该可拔式钢套管在预留时同样需要铁钉钢钉固定，并且楼板处混凝土凝固至强度较大时，可拔式钢套管拔取时将非常困难，故需在混凝土施工时跟班作业，在混凝土尚未完全凝固时拔取钢套管，此即十分耗费工时；另外，拔取钢套管的时机不易掌握，从而也容易造成混凝土表面踩踏、钢套管周围混凝土破碎，进而影响混凝土的观感质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于楼板预留孔洞的预留套管，实现预留套管的轻松固定，以及预留套管的方便取出，并且保证预留套管取出时不影响混凝土的质量。为实现上述技术效果，本技术公开了一种用于楼板预留孔洞的预留套管，包括筒状套管本体、盖板和固定杆，所述盖板盖设在所述套管本体的顶部，该盖板上设有一穿孔，所述固定杆穿过所述盖板的穿孔并穿入套管本体内部；位于所述套管本体外部且靠近所述盖板位置处的所述固定杆上设置有一定位件，所述固定杆穿入所述套管本体内部的端部设有一螺丝钻头，使用时，该螺丝钻头钻入模板，配合定位件对套管本体进行进一步牢靠的固定。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的改进在于，所述套管本体上沿套管本体的长度方向切设有一切缝，从而方便套管本体的取出，并且为了避免混凝土通过切缝进入套管本体内部，由此所述切缝通过胶带封闭粘贴。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的进一步改进在于，所述固定杆上有一把手，方便转动固定杆，使螺丝钻头钻入模板中。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的进一步改进在于，所述螺丝钻头可从所述套管本体的底部穿出，从而使用时该螺丝钻头可钻入模板中。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的进一步改进在于，所述固定杆为钢筋，所述定位件为定位挡杆。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的进一步改进在于，所述固定杆为通丝杆，所述定位件为定位螺帽。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的进一步改进在于，所述盖板为圆形盖板，该圆形盖板的直径大于所述套管本体的直径，从而定位件通过盖板将套管本体压紧固定。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管制作简单，使用方便，通过设置固定杆，并在固定杆上设置定位件以及在固定杆端部焊接螺丝钻头，方便套管本体的固定，并且为了方便套管本体的取出，而在套管本体的一侧切设有一切缝，从而本技术用于楼板预留孔洞的预留套管既实现套管本体的固定，又实现套管本体的取出，保证混凝土的观感质量。附图说明图1为本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的第一较佳实施例的示意图；图2为本技术用于楼板预留孔洞的预留套管的第二较佳实施例的示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。参阅图1所示，本技术用于楼板预留孔洞的预留套管，主要包括筒状套管本体10、固定杆20和盖板30，所述固定杆20穿设在所述套管本体10的内部。所述套管本体10上沿套管本体10的长度方向切设有一切缝101，该切缝101通过胶带封闭粘贴，避免混凝土通过切缝进101入套管本体10的内部。在本实施例中，优选地，套管本体10为PVC管。所述盖板30盖设在所述套管本体10的顶部，并且盖板30能够完全覆盖套管本体10的顶部，所述盖板30上开设有一穿孔，较佳地，所述穿孔位于盖板30的中心位置处。优选地，本实施例中采用圆形钢盖板。参阅图1所示，位于所述套管本体10外部并靠近所述盖板30位置处的所述固定杆20上设有一定位件22，穿入套管本体10内部的所述固定杆20的端部设有一螺丝钻头24，并且该螺丝钻头24可从套管本体10的底部穿出。所述固定杆20还有一把手26，所述把手26设置在所述固定杆20位于所述套管本体10外部的端部处。如图1所示，在本技术的第一较佳实施例中，固定杆20为通丝杆，与之相配合的定位件22采用定位螺帽，由此该定位螺帽在通丝杆上旋转移位，并在需要位置拧紧，以通过盖板30对套管本体10压紧固定。如图2所示，在本技术的第二较佳实施例中，固定杆20为钢筋，与之相配合的定位件22采用定位挡杆，由此当固定杆端部的螺丝钻头24钻入模板中时，该定位挡杆压紧盖板30，从而盖板30进一步压紧套管本体10，实现套管本体10的快速固定。在其他实施例中，施工人员可根据实际需要选择固定杆20和定位件22。较佳地，所述螺丝钻头24焊接固定在所述固定杆20的一端部。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管在使用时具有以下步骤：a.根据楼板所需预留孔洞的大小，以及楼板处浇筑混凝土的厚度，选择相应适合的PVC管，截成适合的长度，即为套管本体10，而后在该套管本体10上，并沿该套管本体10的长度方向切设形成一纵向的切缝101，并用胶带将套管本体10的切缝101粘贴封闭，从而既便于套管本体101从浇筑完成的楼板中取出，又避免楼板浇筑时混凝土通过切缝101进入套管本体10的内部；b.将套管本体10根据预留孔洞位置竖立放置在模板上，而后将盖板30放在套管本体10的顶部，并完全覆盖住套管本体10的顶部，之后将固定杆20穿过盖板30上的穿孔并穿入套管本体10的内部；c.旋转固定杆20的把手26，使固定杆20底部的端部位置处的螺丝钻头24钻入模板中，同时固定杆20的定位件22压紧盖板30，进而让盖板30压紧套管本体10，由此，将套管本体10固定在模板上；d.混凝土浇筑前，在套管本体10的外壁涂刷废机油等脱模剂，便于混凝土浇筑完成后套管本体10进行拆卸；e.在楼板位置处进行混凝土的浇筑；f.混凝土浇筑完成，并达到需要强度后，旋转固定杆20的把手26，使螺丝钻头24从模板中退出，之后将固定杆20从套管本体10内部取出，并将套管本体10顶部的盖板30取下，然后从套管本体10的切缝101的位置两侧开始对套管本体10轻敲，使套管本体10与混凝土分离，最后将套管本体10取出即可。本技术用于楼板预留孔洞的预留套管，制作简单，使用方便，通过盖板、固定杆、固定杆的定位挡杆以及螺丝钻头的设置，实现套管本体的固定，相较传统预留套管的固定方式，即方便又快速；而套管本体上沿套管本体长度方向切设的切缝，使套管本体取出时只需轻敲即可，相较传统预留套管取出时需敲碎，亦或可拔式套管拔取时对混凝土造成的影响，本技术的预留套管在拔取时，既能实现快捷拔取，节省资源，又能保证拔取时混凝土外观以及质量不受影响，适合推广使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于楼板预留孔洞的预留套管，其特征在于：包括筒状套管本体、盖板和固定杆，所述盖板盖设在所述套管本体的顶部，该盖板上设有一穿孔，所述固定杆穿过所述盖板的穿孔并穿入套管本体内部；位于所述套管本体外部且靠近所述盖板位置处的所述固定杆上设置有一定位件，所述固定杆穿入所述套管本体内部的端部设有一螺丝钻头。

【技术特征摘要】
1.一种用于楼板预留孔洞的预留套管，其特征在于：包括筒状套管本体、盖板和固定杆，所述盖板盖设在所述套管本体的顶部，该盖板上设有一穿孔，所述固定杆穿过所述盖板的穿孔并穿入套管本体内部；位于所述套管本体外部且靠近所述盖板位置处的所述固定杆上设置有一定位件，所述固定杆穿入所述套管本体内部的端部设有一螺丝钻头。2.根据权利要求1所述的用于楼板预留孔洞的预留套管，其特征在于：所述套管本体上沿套管本体的长度方向切设有一切缝，所述切缝通过胶带封闭粘贴。3.根据权利要求1所述的用于楼板预留孔洞...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕殿吉，韩瑞，王昌，范腾飞，宋健，袁子强，高焓，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31