泵基础和泵系统技术方案

本实用新型专利技术提供的泵基础和泵系统，涉及泵基础技术领域。该泵基础包括第一基础层、第二基础层、第三基础层、第四基础层和泵安装座。第四基础层上设置有泵安装座，泵安装座用于固定安装泵。第一基础层的填充物为钢筋混凝土，第二基础层的填充物为砂砾，第三基础层包括外框体和填充体，填充体置于外框体内，填充体为煤渣和枕木，第四基础层的填充物为钢筋混凝土。第四基础层和泵安装座之间固设有隔振带，用于缓冲泵工作时的振动。该泵基础能有效减缓泵工作时的振动，防止产生共振。本实用新型专利技术提供的泵系统，包括电机、泵和上述的泵基础，能有效防止产生共振，减少不必要的工程事故。

【技术实现步骤摘要】
泵基础和泵系统
本技术涉及泵基础
，具体而言，涉及一种泵基础和泵系统。
技术介绍
机械设备基础是支承和固定机械设备的结构体，是机械设备正常运行的重要保障，其主要作用是将机械设备可靠地固定在此基础上，并将机械设备运行过程中产生的荷载、振动等传递给地基，缓减机械设备运行中产生的冲击振动对地面上邻近的横梁、支柱等大型结构件造成破坏。大型结构的泵在运行过程中，产生的振动、冲击是非常大的，也是在所难免的，在这样恶劣的工况环境下，对泵基础的要求也越来越高了。常规的泵基础设计中，通常将泵基础建立在坚实的地基上，这种减缓振动的效果还不尽如人意，有待进一步改善。有鉴于此，设计制造出一种泵基础，能缓减各类型的泵在运行时产生的振动、防止共振的发生显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泵基础，能适用于安装多种不同型号的泵，降低了泵基础建设成本。而且该泵基础结构可靠，减震效果好，能避免产生共振，保障机械设备的正常运行。本技术的目的还在于提供一种泵系统，该泵系统包括电机、泵和上述的泵基础，泵基础能有效缓减泵运行过程中产生的振动，防止共振的发生，安全性能更高。本技术改善其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。本技术提供的一种泵基础，所述泵基础包括第一基础层、第二基础层、第三基础层、第四基础层和泵安装座；所述第四基础层上设置有所述泵安装座，所述泵安装座用于固定安装泵，所述第一基础层的填充物为钢筋混凝土，所述第二基础层的填充物为砂砾，所述第三基础层包括外框体和填充体，所述填充体置于所述外框体内，所述填充体为煤渣和枕木，所述第四基础层的填充物为钢筋混凝土；所述第四基础层和所述泵安装座之间固设有隔振带，用于缓冲所述泵工作时的振动。进一步地，所述第一基础层的截面形状为矩形，所述第二基础层的截面形状为矩形，所述第三基础层的截面形状为矩形，所述第四基础层的截面形状为梯形，所述梯形的长边为所述梯形的短边的1.5倍至2.5倍。进一步地，所述泵安装座上设有多个弹性垫，所述弹性垫包括凸台、第一安装孔和弹性件；所述凸台上开设有所述第一安装孔，所述弹性件设于所述凸台上。进一步地，所述泵安装座上开设有多个第二安装孔，所述第二安装孔用于安装连接件，所述泵安装座通过所述连接件与所述第四基础层固定连接。进一步地，所述连接件包括地脚螺栓、垫圈和锁紧螺母，所述地脚螺栓、所述垫圈和所述锁紧螺母同轴设置，用于固定连接所述泵安装座和所述第四基础层；所述地脚螺栓、所述垫圈和所述锁紧螺母表面设有防锈层。进一步地，所述第二安装孔包括预留孔，不同的所述预留孔用于安装不同型号的所述泵。进一步地，所述砂砾的直径为20mm至50mm，所述砂砾的圆角大于5mm。进一步地，所述枕木为防腐处理后的枕木。进一步地，所述泵安装座的四个角落处固设有限位挡块，所述限位挡块用于防止所述泵在振动中产生位置偏移。本技术提供的一种泵系统，所述泵系统包括电机、多台泵和多个上述的泵基础，所述泵安装于所述泵基础，所述电机与所述泵连接，用于驱动所述泵工作，所述泵基础用于缓减所述泵工作时的振动。本技术提供的泵基础和泵系统具有以下几个方面的有益效果：本技术提供的一种泵基础，通过设置第一基础层、第二基础层、第三基础层、第四基础层和泵安装座，每层基础层的填充物都不同，填充物的固有振动频率也不一样。第四基础层和泵安装座之间固设有隔振带，起隔离缓冲振动的作用。在泵运行时，泵产生的振动通过隔振带削减一部分，再通过第四基础层、第三基础层、第二基础层和第一基础层依次递减，最终剩余的振动再传递到地基处。整个过程中大部分振动冲击由泵基础吸收缓减，对地面设备的振动冲击较小，破坏力小，不会威胁到泵及其周边设备的正常运行。由于多个基础层的固有振动频率不一样，泵运行发生振动时也不容易发生共振现象。该泵基础能有效防止共振发生，实用性强，具有极大的推广和应用价值。本技术提供的一种泵系统，包括电机、泵和上述的泵基础，通过改变泵基础的结构，在不同基础层填充不一样的填充物，既提高泵基础的承载能力，也缓减了泵运行中产生的振动，同时还能防止发生共振，提高了泵基础的安全性能。该泵系统结构简单、建设成本低、适用于多种类型的泵，适用范围广、实用性强，具有极大的推广应用价值。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术具体实施例提供的泵基础的第一种视角的应用场景示意图；图2为本技术具体实施例提供的泵基础的第二种视角的应用场景示意图；图3为本技术具体实施例提供的泵基础的泵安装座的结构示意图；图4为本技术具体实施例提供的泵基础的连接件的安装示意图。图标：100-泵基础；101-地面；110-第一基础层；120-第二基础层；130-第三基础层；140-第四基础层；150-隔振带；160-泵安装座；161-限位挡块；163-连接件；1631-地脚螺栓；1633-垫圈；1635-锁紧螺母；165-弹性垫；1651-凸台；1653-安装孔；1655-弹性件；170-泵。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术的“第一”、“第二”等，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术具体实施例提供的泵基础100的第一种视角的应用场景示意图，请参照图1。本技术提供的泵基础100包括第一基础层110、第二基础层120、第三基础层130、第四基础层140和泵安装座160。第四基础层140上设置有泵安装座160，泵安装座160用于固定安装泵170，第一基础层110的填充物为钢筋混凝土，第二基础层120的填充物为砂砾，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵基础，其特征在于，所述泵基础包括第一基础层、第二基础层、第三基础层、第四基础层和泵安装座；所述第四基础层上设置有所述泵安装座，所述泵安装座用于固定安装泵，所述第一基础层的填充物为钢筋混凝土，所述第二基础层的填充物为砂砾，所述第三基础层包括外框体和填充体，所述填充体置于所述外框体内，所述填充体为煤渣和枕木，所述第四基础层的填充物为钢筋混凝土；所述第四基础层和所述泵安装座之间固设有隔振带，用于缓冲所述泵工作时的振动。

【技术特征摘要】
1.一种泵基础，其特征在于，所述泵基础包括第一基础层、第二基础层、第三基础层、第四基础层和泵安装座；所述第四基础层上设置有所述泵安装座，所述泵安装座用于固定安装泵，所述第一基础层的填充物为钢筋混凝土，所述第二基础层的填充物为砂砾，所述第三基础层包括外框体和填充体，所述填充体置于所述外框体内，所述填充体为煤渣和枕木，所述第四基础层的填充物为钢筋混凝土；所述第四基础层和所述泵安装座之间固设有隔振带，用于缓冲所述泵工作时的振动。2.根据权利要求1所述的泵基础，其特征在于，所述第一基础层的截面形状为矩形，所述第二基础层的截面形状为矩形，所述第三基础层的截面形状为矩形，所述第四基础层的截面形状为梯形，所述梯形的长边为所述梯形的短边的1.5倍至2.5倍。3.根据权利要求1所述的泵基础，其特征在于，所述泵安装座上设有多个弹性垫，所述弹性垫包括凸台、第一安装孔和弹性件；所述凸台上开设有所述第一安装孔，所述弹性件设于所述凸台上。4.根据权利要求1所述的泵基础，其特征在于，所述泵安装座上开设有多个第二安装孔，所述第二安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：王兵，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23