一种高温高压染色机用染色筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高温高压染色机用染色筒，包括筒体，及设置在筒体上的转轴，及设置在筒体上的密封盖，及设置在筒体内的布匹旋转组件，转轴一端延伸至筒体内，布匹旋转组件设置在延伸至筒体内的转轴上，布匹旋转组件由第一定位架、第二定位架和定位轴组成，定位轴一端固定在第一定位架上，另一端固定在第二定位架上，定位轴上套设有辊筒，第一定位架和第二定位架上均设有定位套，定位套上设有便于转轴穿过的轴孔，转轴上设有限位板，筒体内壁上设有四个固定块，四个固定块上采用螺丝固定有支架，支架上设有安装套，安装套上设有与转轴相配合的第一轴承。染色均匀，减少了染色机染色时所需的染液量，降低了水资源的消耗。

A dyed tube for high temperature and high pressure dyeing machine

The utility model discloses a high temperature and high pressure dyeing machine for dyeing cylinder comprises a cylinder body, a rotating shaft and arranged in the cylinder body, and a sealing cover arranged on the cylinder body, and is arranged in the cloth rotating component in the cylinder body, cylinder shaft extending into the body, cloth rotating assembly is arranged on the shaft extends tube in vivo, the cloth rotating component is composed of a fixed frame, the second positioning frame and a positioning shaft, a positioning shaft is fixed on the first positioning rack, the other end is fixed on second positioning frame, a positioning shaft is arranged on the roller, the first positioning frame and second positioning frame are arranged on the positioning sleeve is provided with a positioning sleeve. The shaft hole for rotating shaft, the rotating shaft is provided with a limiting plate, the inner wall of the barrel body is provided with four fixed block, four fixed block is fixed by screws with a support bracket is provided with a set of installation, installation is provided with a rotating sleeve The shaft is matched with the first bearing. Uniform dyeing, reduce the required amount of dye dyeing machine dyeing, reduce the consumption of water resources.

【技术实现步骤摘要】
一种高温高压染色机用染色筒
本技术涉及一种高温高压染色机用染色筒。
技术介绍
高温高压染色机是指染色温度在130～140℃之间，染色压力在0.3-0.4MPa左右的染色机，这类染色机在染布时需要在主筒体内借助染液进行反复循环，这就需要染液保持在一定量，利用流体力学的原理，在水泵的作用下不断驱动布匹周而复始的反复循环。但是现有的染色机的染色筒在染布时都需要在染色筒内将染料注满，以便于在染色时达到均匀染色的目的，避免出现染色不均匀而导致质量不合格的情况发生，而每次在进行染色时如果都需要将染色筒内染料都注满，在现如今我国水资源短缺的情况下，会导致染料以及水的浪费，且也不利于提倡的可持续发展，而且染料在染色过后如果排出还会影响环境，这都会给使用者带来损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，染色均匀，减少了染色机染色时所需的染液量，降低了水资源的消耗，成本低，安装及拆卸方便，整体密封性好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的高温高压染色机用染色筒。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种高温高压染色机用染色筒，包括筒体，及设置在筒体上的转轴，及设置在筒体上的密封盖，及设置在筒体内的布匹旋转组件，所述转轴一端延伸至筒体内，所述布匹旋转组件设置在延伸至筒体内的转轴上，所述布匹旋转组件由第一定位架、第二定位架和定位轴组成，所述定位轴一端固定在第一定位架上，另一端固定在第二定位架上，所述定位轴上套设有辊筒，所述第一定位架和第二定位架上均设有定位套，所述定位套上设有便于转轴穿过的轴孔，所述辊筒的两侧位置处对称设有挡圈，所述延伸至筒体内的转轴上设有用于限制布匹旋转组件安装位置的限位板，所述筒体内壁上设有四个固定块，所述四个固定块上采用螺丝固定有支架，所述支架上设有安装套，所述安装套上设有与所述转轴相配合的第一轴承，所述筒体外壁上设有安装板，所述安装板上设有固定铰链，所述密封盖与固定铰链可转动连接，所述筒体上设有定位环，所述密封盖上设有与所述定位环相配合的定位槽，所述筒体上部设有进水管，下部设有出水管，所述进水管延伸至筒体内，所述延伸至筒体内的进水管端部设有喷头。作为优选的技术方案，所述第一定位架上设有第一耳板，所述第二定位架上设有第二耳板，所述第一耳板和第二耳板上设有固定螺栓，所述转轴上设有用于固定第二定位架的顶板，所述顶板上设有用于固定顶板和转轴的螺钉，所述顶板与第二定位架配合的那一面上设有第一柔性垫，所述限位板与第一定位架配合，所述限位板与第一定位架配合的那一面上设有第二柔性垫，所述转轴与筒体配合处设有第二轴承，所述筒体内设有密封板，所述转轴贯穿密封板设置。作为优选的技术方案，所述第一定位架和第二定位架上均设有与所述定位轴相配合的孔槽，所述筒体内底部呈圆弧凹陷状设置，所述四个固定块均焊接固定在筒体内壁上，所述四个固定块呈环状均匀分布在筒体内壁上。作为优选的技术方案，所述轴孔内壁与转轴配合处设有耐磨圈，所述限位板焊接固定在转轴上。作为优选的技术方案，所述定位槽内壁与定位环配合处设有密封垫，所述密封盖与筒体配合处设有密封圈，所述密封盖上设有把手。作为优选的技术方案，所述第一耳板与第一定位架焊接固定，所述第二耳板与第二定位架焊接固定。本技术一种高温高压染色机用染色筒的有益效果是：结构简单，使用、安装方便，操作简单，染色均匀，减少了染色机染色时所需的染液量，降低了水资源的消耗，成本低，安装及拆卸方便，整体密封性好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种高温高压染色机用染色筒的结构示意图；图2为本技术一种高温高压染色机用染色筒的第一定位架结构图；图3为本技术一种高温高压染色机用染色筒的局部放大图。具体实施方式参阅图1、图2和图3所示的一种高温高压染色机用染色筒，包括筒体1，及设置在筒体1上的转轴2，及设置在筒体1上的密封盖3，及设置在筒体1内的布匹旋转组件4，所述转轴2一端延伸至筒体1内，所述布匹旋转组件4设置在延伸至筒体1内的转轴2上，所述布匹旋转组件4由第一定位架5、第二定位架6和定位轴7组成，所述定位轴7一端固定在第一定位架5上，另一端固定在第二定位架6上，所述定位轴7上套设有辊筒8，所述第一定位架5和第二定位架6上均设有定位套9，所述定位套9上设有便于转轴2穿过的轴孔10，所述辊筒8的两侧位置处对称设有挡圈11，所述延伸至筒体1内的转轴2上设有用于限制布匹旋转组件4安装位置的限位板12，所述筒体1内壁上设有四个固定块13，所述四个固定块13上采用螺丝14固定有支架15，所述支架15上设有安装套16，所述安装套16上设有与所述转轴2相配合的第一轴承17，所述筒体1外壁上设有安装板18，所述安装板18上设有固定铰链19，所述密封盖3与固定铰链19可转动连接，所述筒体1上设有定位环20，所述密封盖3上设有与所述定位环20相配合的定位槽21，所述筒体1上部设有进水管22，下部设有出水管23，所述进水管22延伸至筒体1内，所述延伸至筒体1内的进水管22端部设有喷头24。本技术中一个较佳的实施例，所述第一定位架5上设有第一耳板501，所述第二定位架6上设有第二耳板601，所述第一耳板501和第二耳板601上设有固定螺栓101，所述转轴2上设有用于固定第二定位架6的顶板102，所述顶板102上设有用于固定顶板102和转轴2的螺钉103，所述顶板102与第二定位架6配合的那一面上设有第一柔性垫(未图示)，所述限位板12与第一定位架5配合，所述限位板12与第一定位架5配合的那一面上设有第二柔性垫(未图示)，所述转轴2与筒体1配合处设有第二轴承201，所述筒体1内设有密封板202，所述转轴2贯穿密封板202设置。本技术中一个较佳的实施例，所述第一定位架5和第二定位架6上均设有与所述定位轴7相配合的孔槽211，所述筒体1内底部呈圆弧凹陷状设置，所述四个固定块13均焊接固定在筒体1内壁上，所述四个固定块13呈环状均匀分布在筒体1内壁上。本技术中一个较佳的实施例，所述轴孔10内壁与转轴2配合处设有耐磨圈212，所述限位板12焊接固定在转轴2上。本技术中一个较佳的实施例，所述定位槽21内壁与定位环20配合处设有密封垫221，所述密封盖3与筒体1配合处设有密封圈222，所述密封盖3上设有把手223。本技术中一个较佳的实施例，所述第一耳板501与第一定位架5焊接固定，所述第二耳板601与第二定位架焊6接固定。进一步的，所述延伸至筒体内的转轴上设有用于限制布匹旋转组件安装位置的限位板，所述转轴上设有用于固定第二定位架的顶板，所述顶板上设有用于固定顶板和转轴的螺钉，所述顶板与第二定位架配合的那一面上设有第一柔性垫，所述限位板与第一定位架配合，所述限位板与第一定位架配合的那一面上设有第二柔性垫，通过所设的限位板，可避免布匹旋转组件在配装在转轴上时由于安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温高压染色机用染色筒，其特征在于：包括筒体，及设置在筒体上的转轴，及设置在筒体上的密封盖，及设置在筒体内的布匹旋转组件，所述转轴一端延伸至筒体内，所述布匹旋转组件设置在延伸至筒体内的转轴上，所述布匹旋转组件由第一定位架、第二定位架和定位轴组成，所述定位轴一端固定在第一定位架上，另一端固定在第二定位架上，所述定位轴上套设有辊筒，所述第一定位架和第二定位架上均设有定位套，所述定位套上设有便于转轴穿过的轴孔，所述辊筒的两侧位置处对称设有挡圈，所述延伸至筒体内的转轴上设有用于限制布匹旋转组件安装位置的限位板，所述筒体内壁上设有四个固定块，所述四个固定块上采用螺丝固定有支架，所述支架上设有安装套，所述安装套上设有与所述转轴相配合的第一轴承，所述筒体外壁上设有安装板，所述安装板上设有固定铰链，所述密封盖与固定铰链可转动连接，所述筒体上设有定位环，所述密封盖上设有与所述定位环相配合的定位槽，所述筒体上部设有进水管，下部设有出水管，所述进水管延伸至筒体内，所述延伸至筒体内的进水管端部设有喷头。

【技术特征摘要】
1.一种高温高压染色机用染色筒，其特征在于：包括筒体，及设置在筒体上的转轴，及设置在筒体上的密封盖，及设置在筒体内的布匹旋转组件，所述转轴一端延伸至筒体内，所述布匹旋转组件设置在延伸至筒体内的转轴上，所述布匹旋转组件由第一定位架、第二定位架和定位轴组成，所述定位轴一端固定在第一定位架上，另一端固定在第二定位架上，所述定位轴上套设有辊筒，所述第一定位架和第二定位架上均设有定位套，所述定位套上设有便于转轴穿过的轴孔，所述辊筒的两侧位置处对称设有挡圈，所述延伸至筒体内的转轴上设有用于限制布匹旋转组件安装位置的限位板，所述筒体内壁上设有四个固定块，所述四个固定块上采用螺丝固定有支架，所述支架上设有安装套，所述安装套上设有与所述转轴相配合的第一轴承，所述筒体外壁上设有安装板，所述安装板上设有固定铰链，所述密封盖与固定铰链可转动连接，所述筒体上设有定位环，所述密封盖上设有与所述定位环相配合的定位槽，所述筒体上部设有进水管，下部设有出水管，所述进水管延伸至筒体内，所述延伸至筒体内的进水管端部设有喷头。2.根据权利要求1所述的高温高压染色机用染色筒，其特征在于：所述第一定位架上设有第一耳板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆银辉，
申请(专利权)人：宣城凯欧纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34