瓦斯泥、粉煤灰混合物综合回收系统技术方案

本发明专利技术及一种用于瓦斯泥、粉煤灰混合物的回收系统和一种高效民用燃料本发明专利技术的综合回必系统在现有单一磁选作业基础上，增加了重选作和燃料加工作业。由于重选作业的引入提高了铁金属回收利用率；同时将选矿主生的尾渣加入一定配比的煤粉、黄土，经搅拌制成高效民用燃料，根除了尾矿排放污染，设备简单，易于操作、管理和实施，投资少，具有良好的经济、社会和环境效益。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于高炉冶炼湿式除尘产生的瓦斯泥和发电厂排出的粉煤灰混合物的综合回收系统和一种高效民用燃料。在现有的瓦斯泥、粉煤灰混合物处理装置中，多采用单一磁选设备回收部分强磁性铁矿物，产生的尾矿又重新排放。因而有用金属和元素回收率低，尾矿排放造成二次污染，并占用大量土地。本专利技术针对以上问题，在磁选方法回收强磁性铁矿物的基础上，增加重选作业回收弱磁性铁矿物，使铁金属得以最大限度回收。同时，将磁选和重选作业排出的尾渣(亦可采用单一磁选作业尾渣)与一定比例的煤粉、黄土混合。经加工处理制成高效民用燃料，根除了环境污染、节省土地。本专利技术设备简单、易于操作、管理和实施，具有良好的经济、社会和环境效益。本专利技术的综合回收系统见附图一，主要由搅拌槽(1)、磁选机(2)、脱水槽(3)、重选作业(4)、浓缩作业(5)、尾渣料堆(6)、煤粉仓(7)、黄土仓(8)、混合搅拌机(9)、成型机(10)及配套辅助设备及电控系统等组成。A磁精；B高效燃料；C中铁。其中重选作业的原则流程见附图二，包括粗选作业(12)、精选作业(11)和扫选作业(13)，具体流程的确定应根据原料性质和产品质量要求经试验确定；其设备可选用常规重选设备，如螺旋溜槽、自动溜槽、皮带溜槽、离心选矿机等。瓦斯泥、粉煤灰混合物中含有Fe2O3、Fe3O4、C、CaO、MgO等，TFe含量为25～31％的该混合物矿浆给入本专利技术的综合回收装置中，强磁性的Fe3O4首先经磁选机和脱水槽，在不同磁场作用下得被回收；得到部分磁选精矿，并丢弃部分细级别尾矿，其中间产品(脱水槽底流，则给入重选作业，使弱磁性的Fe2O3得以回收；磁选和重选两种作业精矿为最终精矿做为烧结冶炼的铁料，其含铁可达50-60％，产率较单一磁旋提高10-20％。经磁选和重选作业产生的尾矿(亦可使用单一磁选的尾矿)含有多孔细焦粉，是良好的还原剂，将其给入浓缩机，经浓缩、晒干后的尾渣，给入由煤粉仓、黄土仓、混合搅拌机和成型机等组成的燃料加工作业，与一定配比的煤粉、黄土混合搅拌、压制成型为蜂窝煤或煤球，做为高效民用燃料，其热值可达10833-11667千焦/公斤，节省燃料15-70％。燃料加工作业使用的煤粉，其热值要求在17163千焦/公斤以上。本专利技术的高效民用燃料组份如下(重量％)a、尾渣15-70b、煤粉20-75c、黄土5-15其优选配方为(重量％)a、尾渣50b、煤粉40c、黄土10针对本专利技术，专利技术人所做的一个具体实施例如下参考附图一，各主体设备选择如下搅拌槽选用3000mm机械搅拌槽一台，磁选作业选用750×1800mm永磁筒式磁选机两台，2500mm永磁脱水槽两台，重选作业选用1200mm四头螺旋溜槽四台，螺距720mm，横向下倾角9度，五圈；搅拌混合机选用3000mm机械搅拌机一台，成型作业选用FM160二合一蜂窝煤机及其它配套设备和电控系统，组成综合回收系统，其重选作业流程采用螺旋流槽一段选别作业。生产中首先将瓦斯泥、粉煤灰棍合物均匀地给到搅拌槽中。浓度控制在15-20％，然后用4ps砂泵经184mm管道给到分矿箱中，再自流分别给入两台磁选机，磁选机昆矿浓度为8-15％，TFe品位28-35％自流分别绐入两台脱水槽；两台脱水槽底流浓度25-35％合并用 ps砂泵打到分矿箱中，再自流到多管分矿器，分别给入四台螺旋溜槽，螺旋溜槽精矿TFe品位可达50％以上，为最终精矿，螺旋溜槽尾矿TFe品位在20％以下，与脱水槽尾矿合并给入浓缩机中，经浓缩、晒干后。加入20-75％南票煤粉和5-15％黄土经混台搅拌机、蜂窝煤帆压制成蜂窝煤，该蜂窝煤燃烧火焰温度达950～1300℃，燃烧时间较单一南票煤粉蜂窝煤延长8～18％。该系统每年可处理瓦斯泥、粉煤灰混合物12万吨，生产TFe品位58～60％的的铁精矿3万吨，蜂窝煤18万吨。年创效益300～350万元。权利要求1.一种由搅拌槽、磁选机、脱水槽及配套辅助设备和电控系统等组成的瓦斯泥、粉煤灰综合回收系统，其主要技术特征是具有重选作业和由煤粉仓、黄土仓、混合搅拌机和成型机等组成的燃料加工作业。2.一种高效民用燃料，其主要技术特征是由权利要求1所述的综合回收系统中磁选和重选作业产生的尾矿(亦可采用单一磁选作业尾矿)，经浓缩、晒干后的尾渣加入煤粉和黄土经燃料加工作业加工而成。3.根据权利要求1所述的综合回收系统、其特征是重选作业原则流程包括粗选、精选和扫选作业。4.根据权利要求2所述的高效民用燃料其特征是各组份的配比为(重量％)a、尾渣15-70b、煤粉20-75c、黄土5-1全文摘要本专利技术涉及一种用于瓦斯泥、粉煤灰混合物的综合回收系统和一种高效民用燃料。本专利技术的综合回收系统在现有单一磁选作业基础上，增加了重选作业和燃料加工作业。由于重选作业的引入提高了铁金属回收利用率；同时将选矿产生的尾渣加入一定配比的煤粉、黄土，经搅拌制成高效民用燃料，根除了尾矿排放污染，设备简单，易于操作、管理和实施，投资少，具有良好的经济、社会和环境效益。文档编号C10L5/04GK1063429SQ9111097公开日1992年8月12日 申请日期1991年12月12日 优先权日1991年12月12日专利技术者周绍宽, 王成富, 于振环, 张捃 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍钢矿山公司设计院 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由搅拌槽、磁选机、脱水槽及配套辅助设备和电控系统等组成的瓦斯泥、粉煤灰综合回收系统，其主要技术特征是具有重选作业和由煤粉仓、黄土仓、混合搅拌机和成型机等组成的燃料加工作业。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍宽，王成富，于振环，张捃，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍钢矿山公司设计院，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]