一种防水砖的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种防水砖的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份取甲基硅酸3份、烧碱2份，水10份，混合后加温至85‑95℃，制成甲基硅酸钠溶液；2)加入占步骤1)制成的甲基硅酸钠溶液重量0.3％‑0.5％的柠檬酸、0.05％‑0.3％的三异丙醇胺、0.01％‑0.2％的硫酸铝，然后加水30倍稀释；3)取普通烧制好的粘土砖，使用步骤2)得到的溶液完全浸泡所述粘土砖，浸泡时间15分钟，浸泡后取出自然晒干水分。本发明专利技术制作过程简单，以现有工序制作的普通粘土砖为基础，经济环保；可以有效起到防水、防潮、防冻、防碱、防风化的效果；砖体内部孔隙结晶稳定，防水性能不会随着时间大幅降低，有效提高墙体的使用寿命；由于砖体内部被填充满结晶物，提高了砖体的坚固性，不易碎裂。

Preparation of a waterproof brick

The invention discloses a preparation method of waterproof brick, which comprises the following steps: 1) by weight from 3 methyl silicate and caustic soda 2, water 10, mixed 85 heated to 95 DEG C, made of methyl sodium silicate solution; 2) added in step 1) made of methyl silicate aluminum sulfate the weight of 0.3% sodium solution 0.5% citric acid, 0.05% 0.3% three isopropanolamine, 0.01% 0.2%, then add 30 times dilution; 3) ordinary clay brick used well, step 2) to obtain a solution completely soaked the clay brick, soak for 15 minutes, after soaking dried in the sun water. The invention has simple process, with the ordinary clay brick made of the existing process based, economic and environmental protection; can effectively play a waterproof, moisture-proof, antifreeze, anti alkali, anti weathering effect; pore brick crystallization stability, waterproof performance is not significantly reduced with time, effectively improve the service life of the brick wall body; be filled with crystals, improves the robustness of the brick body, not easy to break.

【技术实现步骤摘要】
一种防水砖的制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，具体的涉及一种防水砖的制备方法。
技术介绍
粘土砖也称为烧结砖，是建筑用的人造小型块材，粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成，有实心和空心的分别。泥土烧结砖在我国已有上千年的历史，现在仍是应用很广泛的墻体材料。粘土砖由于孔隙较大，在一些较为潮湿的地区会引起墙面返潮，继而引起墙砖冻融、风化、起碱的现象。长期不仅影响墙体美观，也会使墙体的坚固程度降低，存在安全隐患。在现有技术中，墙面多采用刷防水涂料进行防水处理，但是砖体本身不具备防水的能力，在一些常年气候较为潮湿的地区，防水涂层经过一段时间后往往起不到很好的效果，砖体吸收空气中的水分，导致墙面受潮起碱，甚至开裂。因此，需要开发一种本身具备防水功能的防水砖作为建筑材料，并且防水性能不会随着时间而大幅降低。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足设计了一种防水砖的制备方法。本专利技术为实现以上目的，采用如下方案：一种防水砖的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份取甲基硅酸3份、烧碱2份，水10份，混合后加温至85-95℃，制成甲基硅酸钠溶液；2)加入占步骤1)制成的甲基硅酸钠溶液重量0.3％-0.5％的柠檬酸、0.05％-0.3％的三异丙醇胺、0.01％-0.2％的硫酸铝，然后加水30倍稀释；3)取普通烧制好的粘土砖，使用步骤2)得到的溶液完全浸泡所述粘土砖，浸泡时间15分钟，浸泡后取出自然晒干水分。本专利技术中的主要成分甲基硅酸钠、柠檬酸、三异丙醇胺和硫酸铝按上述步骤制备成溶液后通过浸泡粘土砖，渗透进入粘土砖的孔隙中结晶，填充满粘土砖内的孔隙并且和粘土砖的孔隙紧密结合，使得处理后的粘土砖具有良好的憎水性，即使粘土砖碎裂成小块也不影响防水性能。本专利技术和现有技术相比，具有如下优点和有益效果：1、制作过程简单，以现有工序制作的普通粘土砖为基础，经济环保；2、可以有效起到防水、防潮、防冻、防碱、防风化的效果；3、砖体内部孔隙结晶稳定，防水性能不会随着时间大幅降低，有效提高墙体的使用寿命；4、由于砖体内部被填充满结晶物，提高了砖体的坚固性，不易碎裂。具体实施方式一种防水砖的制备方法，包括如下步骤：1)按重量份取甲基硅酸3份、烧碱2份，水10份，混合后加温至85-95℃，制成甲基硅酸钠溶液；2)加入占步骤1)制成的甲基硅酸钠溶液重量0.3％-0.5％的柠檬酸、0.05％-0.3％的三异丙醇胺、0.01％-0.2％的硫酸铝，然后加水30倍稀释；3)取普通烧制好的粘土砖，使用步骤2)得到的溶液完全浸泡所述粘土砖，浸泡时间15分钟，浸泡后取出自然晒干水分。取同一批次烧制的普通的粘土砖，分为2组，一组经过上述步骤处理，记为A组，另一组不经任何处理，记为B组，并且称重。将A组和B组置于同一潮湿环境内，环境平均湿度75％，且不通风。放置30日后取出，可以明显看出B组表面起碱，并且B组的重量增加，A组表面凝结的水分呈圆珠状不渗透入砖体内，擦除表面的水分后肉眼观察无明显变化，并且重量无显著增加。A组的防水性能明显优于B组。抗寒抗热实验：取本专利技术的防水砖称重，放入冰箱冷冻室内冷冻，冷冻温度-24℃，24小时后取出，置入开水中煮1小时。待冷却自然晾干后，称重无明显变化，在防水砖表面浇水后，水滴呈滚珠状，不渗入砖体内。耐酸性实验：取本专利技术的防水砖，置入20％的稀硫酸中浸泡7天，取出后清水冲洗干净晾干后称重，在防水砖表面浇水后，水滴呈滚珠状，不渗入砖体内，再次称重无明显变化。耐碱性实验：取本专利技术的防水砖，置入30％的氨水中浸泡7天，取出后清水冲洗干净晾干后称重，在防水砖表面浇水后，水滴呈滚珠状，不渗入砖体内，再次称重无明显变化。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按重量份取甲基硅酸3份、烧碱2份，水10份，混合后加温至85‑95℃，制成甲基硅酸钠溶液；2)加入占步骤1)制成的甲基硅酸钠溶液重量0.3％‑0.5％的柠檬酸、0.05％‑0.3％的三异丙醇胺、0.01％‑0.2％的硫酸铝，然后加水30倍稀释；3)取普通烧制好的粘土砖，使用步骤2)得到的溶液完全浸泡所述粘土砖，浸泡时间15分钟，浸泡后取出自然晒干水分。

【技术特征摘要】
1.一种防水砖的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：1)按重量份取甲基硅酸3份、烧碱2份，水10份，混合后加温至85-95℃，制成甲基硅酸钠溶液；2)加入占步骤1)制成的甲基硅酸钠溶液重量0.3％-0.5...

【专利技术属性】
技术研发人员：常冬冬，高小勇，
申请(专利权)人：常冬冬，
类型：发明
国别省市：山西,14