一种半自动切膜机制造技术

本实用新型专利技术公开一种半自动切膜机，涉及切膜机领域，包括机架、设置在机架上的工作台、上切膜框和下切膜框，下切膜框设置在工作台上，所述工作台的一端设有对称的支撑架，对称的支撑架之间设有带有薄膜的滚筒，所述滚筒与支撑架转动连接，所述工作台的侧壁上设有L型的固定架，所述固定架上设有气缸，所述上切膜框的上端设有安装板，所述气缸的活塞杆与安装板相连接，所述上切膜框的下端设有安装槽，所述安装槽内设有电发热丝，所述安装板上设有蓄电池，所述蓄电池与电发热丝电性连接，所述下切膜框的上端设有与安装槽相对应的凹槽，所述上切膜框和下切膜框的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块和下橡胶夹块，此设计，切膜效果好，工作效率高。

A semi-automatic film cutting machine

The utility model discloses a semi automatic film cutting machine, relates to the field of film cutting machine, which comprises a frame, arranged on the machine table, cut film frame and the lower cutting film frame, cutting film frame is arranged on the working table, one end of the supporting rack of the worktable is provided with symmetrical, drum with thin film the support frame is arranged between the symmetrical, the roller and the supporting frame is rotationally connected, the fixed frame is arranged on the side wall of the work bench is provided with L type, wherein the fixed frame is provided with a cylinder, an upper end of the cut film frame is provided with a mounting plate, is connected with the piston rod of the cylinder and the mounting plate. The lower end of the upper cutting film frame provided with a mounting groove, the mounting groove is provided with electric heating wire, the mounting plate is arranged on the battery, the battery and the electric heating wire is electrically connected with the upper end of the groove, cutting film and mounting frame is provided with slots corresponding to the upper. The relative position of the cutting film frame and the lower cutting film frame is provided with the upper rubber clamp block and the lower rubber clamp block respectively. This design has good effect and high working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种半自动切膜机
本技术涉及切膜机领域，特别涉及一种半自动切膜机。
技术介绍
在化妆品包装行业，为了化妆品的密封性，通常要在化妆品盒的表面再包裹一层薄膜，这其中要涉及一种切膜机设备，然而，现有技术中的切膜机，大多采用刀片进行切膜，切膜效率低，且由于薄膜拉紧度大，薄膜会向滚筒侧收缩，不便于下次拉扯薄膜，降低工作效率。现有技术中，公开号为CN203957034U的技术公开了一种半自动切膜机，它包括底座、薄膜支架、电发热丝支架、电发热丝和直流电源，在底座的前侧和后侧分别对应固定安装有电发热丝支架和薄膜支架，在薄膜支架上安装有滚轴，在电发热丝支架的顶部设有方向朝向滚轴的一对弧形支架，在一对弧形支架之间一体固定有与滚轴平行的横杆，横杆的高度低于滚轴的高度，在横杆下方的电发热丝支架上固定有与横杆平行的电发热丝，在底座上设有直流电源，直流电源与电发热丝电连接，此设计，虽然还提高了切割效率，但是切割后的薄膜，向滚筒侧收缩，不便于下次拉扯薄膜。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种半自动切膜机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：一种半自动切膜机，包括机架、设置在机架上的工作台、上切膜框和下切膜框，所述下切膜框设置在工作台上，所述工作台的一端设有对称的支撑架，对称的支撑架之间设有带有薄膜的滚筒，所述滚筒与支撑架转动连接，所述工作台的侧壁上设有L型的固定架，所述固定架上设有气缸，所述上切膜框的上端设有安装板，所述气缸的活塞杆与安装板相连接，所述上切膜框的下端设有安装槽，所述安装槽内设有电发热丝，所述安装板上设有蓄电池，所述蓄电池与电发热丝电性连接，所述下切膜框的上端设有与安装槽相对应的凹槽，所述上切膜框和下切膜框的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块和下橡胶夹块。优选的，所述工作台的一端设有滑轨，对称的支撑架均设置在滑轨上，所述支撑架的下端设有与滑轨相配合的滑槽，所述滑槽的侧壁上设有锁紧螺丝。优选的，所述工作台上设有对称的辅助托架，所述辅助托架之间设有托辊，所述托辊与辅助托架转动连接，所述托辊设置在滚筒和气缸之间，且托辊位于滚筒的上方。优选的，所述气缸的控制开关为脚踏开关。优选的，所述上橡胶夹块和下橡胶夹块的相对面上均设有若干凸点。采用以上技术方案的有益效果是：本技术结构的半自动切膜机，通过电发热丝熔断，能快速高效的完成薄膜的切割，切膜效果好，且通过气缸的活塞杆推动上切膜框与下切膜框接触，同时上橡胶夹块和下橡胶夹块接触，将薄膜夹住，便于下次拉扯薄膜，提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图；图3是上切膜框的俯视图；图4是上切膜框的仰视图；图5是下切膜框的俯视图。其中，1-机架，2-工作台，3-安装板，4-固定架，5-气缸，6-上切膜框，61-安装槽，7-电发热丝，8-上橡胶夹块，9-辅助托架，10-支撑架，11-滑槽，12-锁紧螺丝，13-滑轨，14-下切膜框，141-凹槽，15-下橡胶夹块，16-脚踏开关，17-蓄电池，18-托辊，19-滚筒，20-凸点。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。图1-图5出示本技术的具体实施方式：一种半自动切膜机，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、上切膜框6和下切膜框14，所述下切膜框14设置在工作台2上，所述工作台2的一端设有对称的支撑架10，对称的支撑架10之间设有带有薄膜的滚筒19，所述滚筒19与支撑架10转动连接，所述工作台2的侧壁上设有L型的固定架4，所述固定架4上设有气缸5，所述上切膜框6的上端设有安装板3，所述气缸5的活塞杆与安装板3相连接，所述上切膜框6的下端设有安装槽61，所述安装槽61内设有电发热丝7，所述安装板3上设有蓄电池17，所述蓄电池17与电发热丝7电性连接，所述下切膜框14的上端设有与安装槽61相对应的凹槽141，所述上切膜框6和下切膜框14的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块8和下橡胶夹块15。本实施例中，所述工作台2的一端带有滑轨13，对称的支撑架10均设置在滑轨13上，所述支撑架10的下端设有与滑轨13相配合的滑槽11，所述滑槽11的侧壁上设有锁紧螺丝12，此设计，可以调节滑槽11的位置，并通过锁紧螺丝12将滑槽11定位，进而可以调节支撑架10之间的距离，便于对不同宽度的带有薄膜的滚筒19支撑。本实施例中，所述工作台2上设有对称的辅助托架9，所述辅助托架9之间设有托辊18，所述托辊18与辅助托架9转动连接，所述托辊18设置在滚筒19和气缸5之间，且托辊18位于滚筒19的上方，设置托辊18，可以起到很好的拉紧薄膜的作用，使得薄膜比较平整，不易褶皱。本实施例中，所述气缸5的控制开关为脚踏开关16，设计脚踏开关16来控制气缸5，解放双手，提高工作效率。本实施例中，所述上橡胶夹块8和下橡胶夹块15的相对面上均设有若干凸点20，可以很好的夹紧薄膜，便于下次拉扯。本技术的工作原理：先给电发热丝7供电进行加热，将待包装的化妆品盒放置在下切膜框14内，用手拉扯滚筒19上的薄膜，薄膜位于化妆品盒的上，然后通过脚踏开关16，启动气缸5，气缸5的活塞杆向下推动上切膜框6，上切膜框6的安装槽61上的电发热丝7在进入下切膜框14的凹槽141过程中，与薄膜接触，将薄膜熔断，能快速高效的完成薄膜的切割，切膜效果好，且同时上橡胶夹块8和下橡胶夹块15接触，将薄膜夹紧，薄膜不会向滚筒19侧收缩，便于下次拉扯薄膜，此时，用一只手将薄膜拉扯住，然后关闭气缸5，气缸5的活塞杆向上运动，将上切膜框6和下切膜框14分离，然后再次拉扯薄膜，重复以上动作。基于上述，本技术结构的半自动切膜机，通过电发热丝7熔断，能快速高效的完成薄膜的切割，切膜效果好，且通过气缸5的活塞杆推动上切膜框6与下切膜框14接触，同时上橡胶夹块8和下橡胶夹块15接触，将薄膜夹住，便于下次拉扯薄膜，提高了工作效率。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动切膜机，包括机架、设置在机架上的工作台、上切膜框和下切膜框，所述下切膜框设置在工作台上，其特征在于：所述工作台的一端设有对称的支撑架，对称的支撑架之间设有带有薄膜的滚筒，所述滚筒与支撑架转动连接，所述工作台的侧壁上设有L型的固定架，所述固定架上设有气缸，所述上切膜框的上端设有安装板，所述气缸的活塞杆与安装板相连接，所述上切膜框的下端设有安装槽，所述安装槽内设有电发热丝，所述安装板上设有蓄电池，所述蓄电池与电发热丝电性连接，所述下切膜框的上端设有与安装槽相对应的凹槽，所述上切膜框和下切膜框的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块和下橡胶夹块。

【技术特征摘要】
1.一种半自动切膜机，包括机架、设置在机架上的工作台、上切膜框和下切膜框，所述下切膜框设置在工作台上，其特征在于：所述工作台的一端设有对称的支撑架，对称的支撑架之间设有带有薄膜的滚筒，所述滚筒与支撑架转动连接，所述工作台的侧壁上设有L型的固定架，所述固定架上设有气缸，所述上切膜框的上端设有安装板，所述气缸的活塞杆与安装板相连接，所述上切膜框的下端设有安装槽，所述安装槽内设有电发热丝，所述安装板上设有蓄电池，所述蓄电池与电发热丝电性连接，所述下切膜框的上端设有与安装槽相对应的凹槽，所述上切膜框和下切膜框的一侧相对位置分别设有上橡胶夹块和下橡胶夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凌博，
申请(专利权)人：广州润博化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44