喂盒装置制造方法及图纸

一种喂盒装置，属于包装机械技术领域。包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构，该摞置盒子自动输送机构在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构，该盒子摞置整形机构设置在摞置盒子自动输送机构上并且位于摞置盒子自动输送机构的前端上方。由于采用了摞置盒子自动输送机构并且在对应于摞置盒子自动输送机构的前端上方的位置设置了盒子摞置整形机构，因而一名工人可以轻松地向多台喂盒装置的摞置盒子整形机构引入盒子并由输送带向捆包机所在的工位输送；由于盒子摞置整形机构能将复数个盒子处于齐整叠置状态引入输送带，因而能够保障捆包机的捆包质量。

Box feeding device

The invention relates to a box feeding device, which belongs to the technical field of packaging machinery. Includes a will be in the state of a plurality of boxes stacked from top to the strapping machine station conveying the boxes stacked from top automatic conveying mechanism, the pile box conveying mechanism used in the state supported on the floor; a box stacked from top plastic body, the box set is arranged on the shaping mechanism of pile pile automatic conveying box set mechanism and in box conveying mechanism of the pile above the tip. As a result of the automatic conveying mechanism and the pile box over the front end corresponding to the pile automatic conveying mechanism of the box is arranged box stacked from top plastic body, thus a worker can easily feed box device to multiple stacked from top box plastic body into box and by the conveyor belt to the station where the strapping machine transportation; because the box can be stacked from top shaping mechanism of a plurality of stacked boxes in the neat state into the conveyor belt, so as to guarantee the quality of the bale packing machine.

【技术实现步骤摘要】
喂盒装置
本技术属于包装机械
，具体涉及一种喂盒装置。
技术介绍
上面提及的喂盒装置是指：将装有瓶子的盒子向捆包机所在的工位输送的装置，每个盒子内装有十瓶，但并非限于十瓶，每个瓶内灌装或称封装有液剂，液剂如药剂，药剂如“长春宝口服液”或“枇杷露”，等等。前述的捆包机的功用是将多盒（通常为五盒，但不限于五盒）捆包成一组并装入纸箱中，每个纸箱内装入复数组，以利付诸仓储、运输之类的物流环节。由上述说明可知，喂盒装置是为捆包机配套的。已有技术由工人以手工方式将前述多个盒子叠置并喂给捆包机，每台捆包机至少配备一名工人。这种喂盒作业方式的欠缺在于：由于需要为每台捆包机配备至少一名工人，因而造成劳动力资源的浪费，同时增大了企业的用工成本。鉴此本申请人作了有益的探索与设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种有助于显著节省宝贵的劳动力资源而藉以降低生产厂商的用工成本、有利于使复数个盒子以齐正一致的方式向捆包机所在的工位输送而藉以保障捆包质量的喂盒装置。本技术的任务是这样来完成的，一种喂盒装置，包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构，该摞置盒子自动输送机构在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构，该盒子摞置整形机构设置在摞置盒子自动输送机构上并且位于摞置盒子自动输送机构的前端上方。在本技术的一个具体的实施例中，所述的摞置盒子自动输送机构包括一输送架、一对输送带辊、一输送带辊驱动装置和一输送带，输送架在使用状态下支承于地坪上，一对输送带辊中的其中一个输送带辊转动地支承在输送架的前端，而一对输送带辊中的另一个输送带辊转动地支承在输送架的后端，输送带辊驱动装置设置在输送架的前端左侧并且与所述一对输送带辊中的转动地支承在输送架的前端的输送带辊传动连接，输送带套置在一对输送带辊上，所述的盒子摞置整形机构设置在所述输送架的前端上方。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的输送架包括左梁、右梁、左导向板和右导向板，左梁以及右梁在长度方向彼此并行并且各通过梁体支承腿支承于使用场所的地坪上，在左、右梁的前端和后端之间各由横梁连结，左导向板在对应于左梁的长度方向的上部的位置支承在所述的横梁上，左导向板在对应于右梁的长度方向的上部的位置同样支承在所述横梁上，其中：在所述左梁背对所述右梁的一侧以及在右梁背对左梁的一侧各间隔固定有复数个导向板调整杆座，在该导向板调整杆座的上部滑动地穿设有一导向板调整杆，并且在导向板调整杆座的顶部配设有一用于对导向板调整杆锁定或解除锁定的导向板调整杆锁定螺钉，固定在左梁背对右梁的一侧的导向板调整杆座上的导向板调整杆与左导向板背对右导向板的一侧固定，而固定在右梁背对左梁的一侧的导向板调整杆座上的导向板调整杆与右导向板背对左导向板的一侧固定，所述的盒子摞置整形机构以腾空状态对应于所述左导向板以及右导向板的左端上方，所述输送带辊驱动装置设置在所述左梁的前端左侧，所述的一对输送带辊的左端各通过左轴承座转动地支承在左梁上，而右端各通过右轴承座转动地支承在右梁上。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的输送带辊驱动装置包括一电机和一减速机，电机与减速机传动配合并且由减速机连同电机固定在所述左梁的前端左侧，该减速机的减速机输出轴与所述的一对输送带辊中的转动地支承在左梁以及右梁的前端的输送带辊传动连接。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的电机为伺服电机。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的盒子摞置整形机构包括左托脚、右托脚、盒子摞置整形框、左导杆调整座、右导杆调整座、前导杆调整座、后导杆调整座、左导杆、右导杆、前导杆和后导杆，左托脚上下调整地设置在所述左梁的前端左侧，右托脚上下调整地设置在所述右梁的前端右侧并且与左托脚对应，盒子摞置整形框以腾空状态对应于所述左导向板以及右导向板的上方，该盒子摞置整形框的左侧与左托脚的上部固定，而盒子摞置整形框的右侧与右托脚的上部固定，左导杆调整座与盒子摞置整形框的左侧上部连接，右导杆调整座与盒子摞置整形框的右侧上部连接，前导杆调整座与盒子摞置整形框的前侧上部连接，后导杆调整座与盒子摞置整形框的后侧上部连接，左导杆的下端与左导杆调整座的右侧固定，右导杆的下端与右导杆调整座的左侧固定，前导杆的下端与前导杆调整座的后侧固定，后导杆的下端与后导杆调整座的前侧固定，左、右导杆、前导杆以及后导杆的上端均向上延伸，并且由左、右导杆、前导杆以及后导杆共同围合成的空间构成为摞置盒子叠贮腔，该摞置盒子叠贮腔与盒子摞置整形框的盒子摞置整形框腔相对应，而该盒子摞置整形框腔对应于所述输送带的上方。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述左托脚的结构是与所述右托脚的结构相同的，在该右托脚的下部开设有一定位销槽，在对应于该定位销槽的位置配设有一定位销，该定位销与所述右梁的右侧固定。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的左、右导杆调整座、前导杆调整座以及后导杆调整座的形状相同，并且左、右导杆调整座、前导杆调整座以及后导杆调整座与所述盒子摞置整形框的连接方式均相同。在本技术的又更而一个具体的实施例中，在所述盒子摞置整形框的左侧上部开设有左导杆调整座调整槽，而在所述左导杆调整座的下部开设有一对调整座槽，在该对调整座槽上各配设有一调整座固定螺钉，该调整座固定螺钉伸展到左导杆调整座调整槽的下方并且由旋配在调整座固定螺钉上的限定螺母限定。在本技术的又进而一个具体的实施例中，在所述的右导向板上或者在所述的左导向板上并且在对应于所述盒子摞置整形框腔的位置设置有一计数器。本技术提供的技术方案的技术效果在于：由于采用了摞置盒子自动输送机构并且在对应于摞置盒子自动输送机构的前端上方的位置设置了盒子摞置整形机构，因而一名工人可以轻松地向多台喂盒装置的摞置盒子整形机构引入盒子并由输送带向捆包机所在的工位输送；由于盒子摞置整形机构能将复数个盒子处于齐整叠置状态引入输送带，因而能够保障捆包机的捆包质量。附图说明图1为本技术的实施例结构图。具体实施方式为了能够更加清楚地理解本技术的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本技术方案的限制，任何依据本技术构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本技术的技术方案范畴。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对图1所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。请参见图1，示出了一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送（本实施例为向后方输送）的摞置盒子自动输送机构1，该摞置盒子自动输送机构1在使用状态下支承于地坪上；示出了一盒子摞置整形机构2，该盒子摞置整形机构2设置在摞置盒子自动输送机构1上并且位于摞置盒子自动输送机构1的前端上方。前述的摞置盒子自动输送机构1包括一输送架11、一对输送带辊12、一输送带辊驱动装置13和一输送带14，输送架11在使用状态下支承于地坪上，一对输送带辊12中的其中一个即图示状态前端的一个输送带辊转动地支承在输送架11的前端，而一对输送带辊12中的另一个即图中未示出的后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喂盒装置，其特征在于包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构(1)，该摞置盒子自动输送机构(1)在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构(2)，该盒子摞置整形机构(2)设置在摞置盒子自动输送机构(1)上并且位于摞置盒子自动输送机构(1)的前端上方。

【技术特征摘要】
1.一种喂盒装置，其特征在于包括一用于将处于摞置状态的复数个盒子向捆包机所在的工位输送的摞置盒子自动输送机构(1)，该摞置盒子自动输送机构(1)在使用状态下支承于地坪上；一盒子摞置整形机构(2)，该盒子摞置整形机构(2)设置在摞置盒子自动输送机构(1)上并且位于摞置盒子自动输送机构(1)的前端上方。2.根据权利要求1所述的喂盒装置，其特征在于所述的摞置盒子自动输送机构(1)包括一输送架(11)、一对输送带辊(12)、一输送带辊驱动装置(13)和一输送带(14)，输送架(11)在使用状态下支承于地坪上，一对输送带辊(12)中的其中一个输送带辊转动地支承在输送架(11)的前端，而一对输送带辊(12)中的另一个输送带辊转动地支承在输送架(11)的后端，输送带辊驱动装置(13)设置在输送架(11)的前端左侧并且与所述一对输送带辊(12)中的转动地支承在输送架(11)的前端的输送带辊传动连接，输送带(14)套置在一对输送带辊(12)上，所述的盒子摞置整形机构(2)设置在所述输送架(11)的前端上方。3.根据权利要求2所述的喂盒装置，其特征在于所述的输送架(11)包括左梁(111)、右梁(112)、左导向板(113)和右导向板(114)，左梁(111)以及右梁(112)在长度方向彼此并行并且各通过梁体支承腿(115)支承于使用场所的地坪上，在左、右梁(111、112)的前端和后端之间各由横梁(117)连结，左导向板(113)在对应于左梁(111)的长度方向的上部的位置支承在所述的横梁(117)上，左导向板(114)在对应于右梁(112)的长度方向的上部的位置同样支承在所述横梁(117)上，其中：在所述左梁(111)背对所述右梁(112)的一侧以及在右梁(112)背对左梁(111)的一侧各间隔固定有复数个导向板调整杆座(116)，在该导向板调整杆座(116)的上部滑动地穿设有一导向板调整杆(1161)，并且在导向板调整杆座(116)的顶部配设有一用于对导向板调整杆(1161)锁定或解除锁定的导向板调整杆锁定螺钉(1162)，固定在左梁(111)背对右梁(112)的一侧的导向板调整杆座(116)上的导向板调整杆(1161)与左导向板(113)背对右导向板(114)的一侧固定，而固定在右梁(112)背对左梁(111)的一侧的导向板调整杆座(116)上的导向板调整杆(1161)与右导向板(114)背对左导向板(113)的一侧固定，所述的盒子摞置整形机构(2)以腾空状态对应于所述左导向板(113)以及右导向板(114)的左端上方，所述输送带辊驱动装置(13)设置在所述左梁(111)的前端左侧，所述的一对输送带辊(12)的左端各通过左轴承座转动地支承在左梁(111)上，而右端各通过右轴承座(121)转动地支承在右梁(112)上。4.根据权利要求3所述的喂盒装置，其特征在于所述的输送带辊驱动装置(13)包括一电机(131)和一减速机(132)，电机(131)与减速机(132)传动配合并且由减速机(132)连同电机(131)固定在所述左梁(111)的前端左侧，该减速机(132)的减速机输出轴与所述的一对输送带辊(12)中的转动地支承在左梁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庞彪，
申请(专利权)人：苏州华葆药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32