一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有工作台，所述工作台内部为空心结构，所述工作台上表面中心处有一号条形通槽，所述一号条形通槽内设有传送带，所述工作台上表面一端且横跨传送带的条形空心壳体，所述工作台上表面位于条形空心壳体右侧且位于传送带后侧的固定支撑板，所述固定支撑板后侧表面固定连接旋转端穿过固定支撑板的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上且位于固定支撑板前侧设有四角转动轮。本实用新型专利技术的有益效果是，一种操作比较方便，定量传送可靠，印字均匀，提高工作效率，减轻劳动强度的装置。

A printing device used for the surface of the citrate citrate packing box

The utility model discloses a method for tropisetron citrate box surface printing equipment, including bar bearing base, the bearing base strip is arranged on the surface of a table, the table is a hollow structure, the center of the surface of the table at one bar through the slot. No. the bar through groove is provided with a conveyor belt, one end surface of the bench and bar across the hollow shell of the conveyor belt, the fixed support plate of the table surface is located on the right side bar hollow shell and is located in the rear side of the conveyor belt, the fixed support plate rear surface is fixedly connected with the rotary end through the fixed support plate a micro motor, rotating terminal of the micro rotary motor and positioned on the fixed support plate is provided with four front wheel angle. The utility model has the beneficial effect that the device has the advantages of convenient operation, reliable quantitative transmission, uniform printing, high work efficiency and labor intensity reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备
本技术涉及药品印字领域，特别是一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备。
技术介绍
药品印字通常都是在药品的包装盒、承载托盘或者药品的表面进行印字，使得人们便于快速的观察药品信息的操作。对于药品托盘的印字，通常都是将药瓶的托盘均匀的人工摆放在传送带上，等达到印字设备之下进行印刷，由于印字设备的位置固定，如果人工摆动不均匀，可能在印字的时候位置不一致，也会出现漏印或者多印的情况，长时间的人工操作，强度较大，人工操作效率较低，因此为了解决这些情况，设计一种印字设备是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备。实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有工作台，所述工作台内部为空心结构，所述工作台上表面中心处有一号条形通槽，所述一号条形通槽内设有传送带，所述工作台上表面一端且横跨传送带的条形空心壳体，所述工作台上表面位于条形空心壳体右侧且位于传送带后侧的固定支撑板，所述固定支撑板后侧表面固定连接旋转端穿过固定支撑板的一号微型旋转电机，所述一号微型旋转电机旋转端上且位于固定支撑板前侧设有四角转动轮，所述固定支撑板前表面一端且与四角转动轮相搭接的一号弧形拨动片，所述固定支撑板前表面另一端二号弧形板，所述固定支撑板前表面且与二号弧形板上表面相搭接的橡胶轮，所述二号弧形板上表面一端设与四角转动轮侧表面相搭接的二号拨动片，固定支撑板下端前表面嵌装水平转动圆杆，所述水平转动圆杆上套装定量转动轮，所述固定支撑板前表面位于二号弧形板下方且与定量转动轮相搭接的三号弧形拨动片，所述固定支撑板前表面且位于定量转动轮左侧依次设一组印字轮、输送辅助轮、墨轮和逆转轮，所述固定支撑板后表面位于逆转轮左侧且旋转端穿过固定支撑板的四号微型旋转电机，所述四号微型旋转电机旋转端上套装分别与逆转轮和传送带上表面相搭接的摆动臂一号，所述固定支撑板前表面且位于印字轮下方的拦截圆杆，所述拦截圆杆上套装与定量转动轮相匹的弧形挡板二号。所述所述条形空心壳体上表面一端加工一号条形开口，所述条形空心壳体上表面中心处且位于一号条形开口左侧的一组横置支撑杆，一组所述横置支撑杆上表面固定连接与一号条形开口相对应条形固定板，所述条形固定板上表面两端处且与一号条形开口相对应的一组条形限位板，一组所述条形限位板之间设固定板，所述固定板侧表面中心处嵌装水平电控推动杆，所述水平电控推动杆推动端套装推动板，所述条形空心壳体上表面且位于一号条形开口右侧固定连接电控水平驱动箱体，所述电控水平驱动箱体一端面套装条形吸附板，所述条形吸附板上表面铰链连接电控摆动臂。所述一号条形通槽内固定连接与传送带相连接的一号旋转电机。所述逆转轮、墨轮和每个印字轮一端且位于固定支撑板后侧均设有二号微型驱动电机。所述工作台内设两组杂物承载箱体，每个所述杂物承载箱体前表面均开进入开口，每个所述进入开口内边缘处均铰链连接挡门。所述固定支撑板后表面与工作台上表面之间设一组加强筋，所述固定支撑板前表面且位于逆转轮上方设有拦截轮。利用本技术的技术方案制作的用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备，一种操作比较方便，定量传送可靠，印字均匀，提高工作效率，减轻劳动强度的装置。附图说明图1是本技术所述一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备的结构示意图；图2是本技术所述一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备的侧视剖面图；图3是本技术所述一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备中传送带、四角转动轮、一号弧形拨动片、二号弧形板、二号拨动片、水平转动圆杆、定量转动轮、三号弧形拨动片、印字轮、输送辅助轮、墨轮、逆转轮、摆动臂一号、拦截圆杆、弧形挡板二号和拦截轮相配合的局部放大图；图4是本技术所述一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备中中条形空心壳体、横置支撑杆、条形固定板、条形限位板、固定板、水平电控推动杆、推动板、电控水平驱动箱体、条形吸附板、电控摆动臂相配合的俯视图；图中，1、条形承载基座；2、工作台；3、传送带；4、条形空心壳体；5、固定支撑板；6、一号微型旋转电机；7、四角转动轮；8、一号弧形拨动片；9、二号弧形板；10、橡胶轮；11、二号拨动片；12、水平转动圆杆；13、定量转动轮；14、三号弧形拨动片；15、印字轮；16、输送辅助轮；17、墨轮；18、逆转轮；19、四号微型旋转电机；20、摆动臂一号；21、拦截圆杆；22、弧形挡板二号；23、横置支撑杆；24、条形固定板；25、条形限位板；26、固定板；27、水平电控推动杆；28、推动板；29、电控水平驱动箱体；30、条形吸附板；31、电控摆动臂；32、一号旋转电机；33、二号微型驱动电机；34、杂物承载箱体；35、接挡门；36、加强筋；37、拦截轮。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1-4所示，一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设有工作台2，所述工作台2内部为空心结构，所述工作台2上表面中心处有一号条形通槽，所述一号条形通槽内设有传送带3，所述工作台2上表面一端且横跨传送带3的条形空心壳体4，所述工作台2上表面位于条形空心壳体4右侧且位于传送带3后侧的固定支撑板5，所述固定支撑板5后侧表面固定连接旋转端穿过固定支撑板5的一号微型旋转电机6，所述一号微型旋转电机6旋转端上且位于固定支撑板5前侧设有四角转动轮7，所述固定支撑板5前表面一端且与四角转动轮7相搭接的一号弧形拨动片8，所述固定支撑板5前表面另一端二号弧形板9，所述固定支撑板5前表面且与二号弧形板9上表面相搭接的橡胶轮10，所述二号弧形板9上表面一端设与四角转动轮7侧表面相搭接的二号拨动片11，固定支撑板5下端前表面嵌装水平转动圆杆12，所述水平转动圆杆12上套装定量转动轮13，所述固定支撑板5前表面位于二号弧形板9下方且与定量转动轮13相搭接的三号弧形拨动片14，所述固定支撑板5前表面且位于定量转动轮13左侧依次设一组印字轮15、输送辅助轮16、墨轮17和逆转轮18，所述固定支撑板5后表面位于逆转轮18左侧且旋转端穿过固定支撑板5的四号微型旋转电机19，所述四号微型旋转电机19旋转端上套装分别与逆转轮18和传送带3上表面相搭接的摆动臂一号20，所述固定支撑板5前表面且位于印字轮15下方的拦截圆杆21，所述拦截圆杆21上套装与定量转动轮13相匹的弧形挡板二号22；所述所述条形空心壳体4上表面一端加工一号条形开口，所述条形空心壳体4上表面中心处且位于一号条形开口左侧的一组横置支撑杆23，一组所述横置支撑杆23上表面固定连接与一号条形开口相对应条形固定板24，所述条形固定板24上表面两端处且与一号条形开口相对应的一组条形限位板25，一组所述条形限位板25之间设固定板26，所述固定板26侧表面中心处嵌装水平电控推动杆27，所述水平电控推动杆27推动端套装推动板28，所述条形空心壳体4上表面且位于一号条形开口右侧固定连接电控水平驱动箱体29，所述电控水平驱动箱体29一端面套装条形吸附板30，所述条形吸附板3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备，包括条形承载基座（1），其特征在于，所述条形承载基座（1）上表面设有工作台（2），所述工作台（2）内部为空心结构，所述工作台（2）上表面中心处有一号条形通槽，所述一号条形通槽内设有传送带（3），所述工作台（2）上表面一端且横跨传送带（3）的条形空心壳体（4），所述工作台（2）上表面位于条形空心壳体（4）右侧且位于传送带（3）后侧的固定支撑板（5），所述固定支撑板（5）后侧表面固定连接旋转端穿过固定支撑板（5）的一号微型旋转电机（6），所述一号微型旋转电机（6）旋转端上且位于固定支撑板（5）前侧设有四角转动轮（7），所述固定支撑板（5）前表面一端且与四角转动轮（7）相搭接的一号弧形拨动片（8），所述固定支撑板（5）前表面另一端二号弧形板（9），所述固定支撑板（5）前表面且与二号弧形板（9）上表面相搭接的橡胶轮（10），所述二号弧形板（9）上表面一端设与四角转动轮（7）侧表面相搭接的二号拨动片（11），固定支撑板（5）下端前表面嵌装水平转动圆杆（12），所述水平转动圆杆（12）上套装定量转动轮（13），所述固定支撑板（5）前表面位于二号弧形板（9）下方且与定量转动轮（13）相搭接的三号弧形拨动片（14），所述固定支撑板（5）前表面且位于定量转动轮（13）左侧依次设一组印字轮（15）、输送辅助轮（16）、墨轮（17）和逆转轮（18），所述固定支撑板（5）后表面位于逆转轮（18）左侧且旋转端穿过固定支撑板（5）的四号微型旋转电机（19），所述四号微型旋转电机（19）旋转端上套装分别与逆转轮（18）和传送带（3）上表面相搭接的摆动臂一号（20），所述固定支撑板（5）前表面且位于印字轮（15）下方的拦截圆杆（21），所述拦截圆杆（21）上套装与定量转动轮（13）相匹的弧形挡板二号（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于枸橼酸托烷司琼包装盒表面的印字设备，包括条形承载基座（1），其特征在于，所述条形承载基座（1）上表面设有工作台（2），所述工作台（2）内部为空心结构，所述工作台（2）上表面中心处有一号条形通槽，所述一号条形通槽内设有传送带（3），所述工作台（2）上表面一端且横跨传送带（3）的条形空心壳体（4），所述工作台（2）上表面位于条形空心壳体（4）右侧且位于传送带（3）后侧的固定支撑板（5），所述固定支撑板（5）后侧表面固定连接旋转端穿过固定支撑板（5）的一号微型旋转电机（6），所述一号微型旋转电机（6）旋转端上且位于固定支撑板（5）前侧设有四角转动轮（7），所述固定支撑板（5）前表面一端且与四角转动轮（7）相搭接的一号弧形拨动片（8），所述固定支撑板（5）前表面另一端二号弧形板（9），所述固定支撑板（5）前表面且与二号弧形板（9）上表面相搭接的橡胶轮（10），所述二号弧形板（9）上表面一端设与四角转动轮（7）侧表面相搭接的二号拨动片（11），固定支撑板（5）下端前表面嵌装水平转动圆杆（12），所述水平转动圆杆（12）上套装定量转动轮（13），所述固定支撑板（5）前表面位于二号弧形板（9）下方且与定量转动轮（13）相搭接的三号弧形拨动片（14），所述固定支撑板（5）前表面且位于定量转动轮（13）左侧依次设一组印字轮（15）、输送辅助轮（16）、墨轮（17）和逆转轮（18），所述固定支撑板（5）后表面位于逆转轮（18）左侧且旋转端穿过固定支撑板（5）的四号微型旋转电机（19），所述四号微型旋转电机（19）旋转端上套装分别与逆转轮（18）和传送带（3）上表面相搭接的摆动臂一号（20），所述固定支撑板（5）前表面且位于印字轮（15）下方的拦截圆杆（21），所述拦截圆杆（21）上套装与定量转动轮（13）相匹的弧形挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大冲，
申请(专利权)人：江西东抚制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36