自动糊箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了自动糊箱机，包括给纸部、涂胶部、收纸桌和电控箱，所述给纸部包括进纸皮带和码纸台，所述进纸皮带设置在所述码纸台的进纸侧，所述码纸台的出纸侧设置有所述收纸桌，所述收纸桌上依次设置有所述涂胶部、折叠部和整形部，所述涂胶部包括涂胶箱、涂胶压轮和涂胶轮，所述涂胶轮安装在所述涂胶箱底部，所述涂胶压轮并列设置在所述涂胶轮一侧，所述折叠部包括走轮和折叠带，所述走轮安装在所述折叠带的前面，所述整形部包括上压力带和下压力带，所述收纸桌内部安装有所述电控箱。有益效果在于：可替代人工进行糊箱，各系统模块化设计，可根据纸箱的大小自由调整相互之间的间隙，糊好的纸箱拼接缝处的表面光滑平整，且工作效率高。

Automatic box machine

The utility model discloses an automatic paste box machine, including feeding unit, glue department, paper receiving table and electric control box, wherein the feeding unit comprises a paper feeding belt and paper platform, the paper feeding belt is arranged on the feed side paper platform, the paper platform of the paper side is provided the paper collecting table, the paper on the desk are arranged in the glue department, department and Department of plastic folding, the gluing part includes glue box, glue roller and the glue gun, the coated wheel is arranged on the bottom of the glue box, the gluing pressure wheel are arranged at one side of the rubber coating the folder, including walking wheel and folding belt, the walking wheel is mounted on the front of the folding belt, the plastic part comprises a pressure belt and a lower pressure zone, the paper collecting table installed inside the control box. The beneficial effect is that it can replace the manual paste box, and the modularization design of each system can adjust the gap between each other freely according to the size of the carton. The surface of the carton stitching joint is smooth and smooth, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
自动糊箱机
本技术涉及自动化设备领域，具体涉及自动糊箱机。
技术介绍
折叠完成的纸箱在最后拼接时，需利用胶水或钉子将其扣合在一起，现有糊纸箱工作多有人工完成，不仅工作量大，效率慢，且糊好的纸箱拼接缝处的表面凹凸不平，影响纸箱的美观性，因此需要自动糊箱机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供自动糊箱机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：自动糊箱机，包括给纸部、涂胶部、收纸桌和电控箱，所述给纸部包括进纸皮带和码纸台，所述进纸皮带设置在所述码纸台的进纸侧，所述码纸台的出纸侧设置有所述收纸桌，所述收纸桌上依次设置有所述涂胶部、折叠部和整形部，所述涂胶部包括涂胶箱、涂胶压轮和涂胶轮，所述涂胶轮安装在所述涂胶箱底部，所述涂胶压轮并列设置在所述涂胶轮一侧，所述折叠部包括走轮和折叠带，所述走轮安装在所述折叠带的前面，所述整形部包括上压力带和下压力带，所述收纸桌内部安装有所述电控箱。上述结构中，所述码纸台将所述进纸皮带上输送的纸箱码至所述收纸桌，所述涂胶压轮和所述涂胶箱先后沿糊纸缝移动，所述涂胶压轮将糊纸缝碾压平整后，所述涂胶轮将所述涂胶箱内的胶水涂刷在缝隙处，箱体在经过所述折叠部时，所述走轮将所述折叠带上的纸带沿糊纸缝进行铺设，使其糊在涂有胶水的缝隙处，在经过所述上压力带和所述下压力带的整形，使拼接部位平整光滑，且拼接牢固。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，所述进纸皮带一端伸入所述码纸台底部，且所述进纸皮带的上表面与所述码纸台的台面平齐。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，所述收纸桌与所述码纸台的台面平齐，且所述收纸桌与所述码纸台通过螺栓连接在一起。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，所述涂胶部、所述折叠部和所述整形部均为龙门架式结构，依次排列安装在所述收纸桌上，且相互之间位置可调。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，所述涂胶压轮的宽度大于所述涂胶轮的宽度。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，所述走轮与所述折叠带之间的距离可调。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，所述涂胶部、所述折叠部和所述整形部均与所述电控箱电连接。有益效果在于：可替代人工进行糊箱，各系统模块化设计，可根据纸箱的大小自由调整相互之间的间隙，糊好的纸箱拼接缝处的表面光滑平整，且工作效率高。附图说明图1是本技术所述自动糊箱机的结构示意图；图2是本技术所述自动糊箱机的涂胶部结构图；图3是本技术所述自动糊箱机的折叠部结构图；图4是本技术所述自动糊箱机的整形部结构图。附图标记说明如下：1、电控箱；2、收纸桌；3、给纸部；4、进纸皮带；5、码纸台；6、涂胶部；601、涂胶压轮；602、涂胶轮；603、涂胶箱；7、折叠部；701、折叠带；702、走轮；8、整形部；801、上压力带；802、下压力带。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图4所示，自动糊箱机，包括给纸部3、涂胶部6、收纸桌2和电控箱1，给纸部3包括进纸皮带4和码纸台5，进纸皮带4设置在码纸台5的进纸侧，码纸台5的出纸侧设置有收纸桌2，收纸桌2上依次设置有涂胶部6、折叠部7和整形部8，涂胶部6包括涂胶箱603、涂胶压轮601和涂胶轮602，涂胶轮602安装在涂胶箱603底部，涂胶压轮601并列设置在涂胶轮602一侧，折叠部7包括走轮702和折叠带701，走轮702安装在折叠带701的前面，整形部8包括上压力带801和下压力带802，收纸桌2内部安装有电控箱1，电控箱1用于控制自动糊箱机自动糊箱。上述结构中，码纸台5将进纸皮带4上输送的纸箱码至收纸桌2，涂胶压轮601和涂胶箱603先后沿糊纸缝移动，涂胶压轮601将糊纸缝碾压平整后，涂胶轮602将涂胶箱603内的胶水涂刷在缝隙处，箱体在经过折叠部7时，走轮702将折叠带701上的纸带沿糊纸缝进行铺设，使其糊在涂有胶水的缝隙处，再经过上压力带801和下压力带802的整形，使拼接部位平整光滑，且拼接牢固。为了进一步提高自动糊箱机的使用功能，进纸皮带4一端伸入码纸台5底部，且进纸皮带4的上表面与码纸台5的台面平齐，收纸桌2与码纸台5的台面平齐，且收纸桌2与码纸台5通过螺栓连接在一起，涂胶部6、折叠部7和整形部8均为龙门架式结构，依次排列安装在收纸桌2上，且相互之间位置可调，涂胶压轮601的宽度大于涂胶轮602的宽度，走轮702与折叠带701之间的距离可调，涂胶部6、折叠部7和整形部8均与电控箱1电连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动糊箱机，其特征在于：包括给纸部、涂胶部、收纸桌和电控箱，所述给纸部包括进纸皮带和码纸台，所述进纸皮带设置在所述码纸台的进纸侧，所述码纸台的出纸侧设置有所述收纸桌，所述收纸桌上依次设置有所述涂胶部、折叠部和整形部，所述涂胶部包括涂胶箱、涂胶压轮和涂胶轮，所述涂胶轮安装在所述涂胶箱底部，所述涂胶压轮并列设置在所述涂胶轮一侧，所述折叠部包括走轮和折叠带，所述走轮安装在所述折叠带的前面，所述整形部包括上压力带和下压力带，所述收纸桌内部安装有所述电控箱。

【技术特征摘要】
1.自动糊箱机，其特征在于：包括给纸部、涂胶部、收纸桌和电控箱，所述给纸部包括进纸皮带和码纸台，所述进纸皮带设置在所述码纸台的进纸侧，所述码纸台的出纸侧设置有所述收纸桌，所述收纸桌上依次设置有所述涂胶部、折叠部和整形部，所述涂胶部包括涂胶箱、涂胶压轮和涂胶轮，所述涂胶轮安装在所述涂胶箱底部，所述涂胶压轮并列设置在所述涂胶轮一侧，所述折叠部包括走轮和折叠带，所述走轮安装在所述折叠带的前面，所述整形部包括上压力带和下压力带，所述收纸桌内部安装有所述电控箱。2.根据权利要求1所述的自动糊箱机，其特征在于：所述进纸皮带一端伸入所述码纸台底部，且所述进纸皮带的上表面与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴连炳，
申请(专利权)人：苏州新区兴华包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32