一种抛削力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种抛削力检测装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有一支架、抛削检测盘、磨削杆及伸缩气缸，所述磨削杆的底部正对所述抛削检测盘设置，且所述磨削杆设置于所述抛削检测盘的正上方；所述工作台上设有一凹槽，所述抛削检测盘底部经一转轴转动安装于所述凹槽内，所述工作台的底部设有一电机，所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述支架顶部设有一滑轨，所述伸缩气缸经一滑板滑动安装于所述滑轨上，且所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述滑轨设置；所述滑轨的右端设有一推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与所述滑板的侧壁相连，且所述推拉气缸的输出轴平行于所述滑轨设置。本实用新型专利技术提高了抛光粉抛削力的检测效率及检测质量。

A testing device for cutting force

The utility model discloses a polishing force detection device, which comprises a workbench, the workbench is provided with a bracket, a polishing wheel, grinding rod detection and telescopic cylinder, the bottom is opposite to the grinding rod of the polishing wheel detection settings, and the grinding rod is arranged on the the cast cut just above the test tray; the work table is provided with a groove, the polishing plate at the bottom of the detection of a rotation axis arranged in the grooves, wherein the worktable is arranged at the bottom of a motor, the output shaft and the rotating shaft of the motor is connected to the top of the bracket is provided with a; slide the telescopic cylinder by a sliding arranged on the slide rail, and the telescopic cylinder output shaft perpendicular to the rail; the slide right end is provided with a sliding cylinder, the output shaft and the slide of the push and pull of the cylinder The side wall is connected, and the output shaft of the push - pull cylinder is parallel to the slide rail setting. The utility model improves the detection efficiency and detection quality of polishing powder polishing force.

【技术实现步骤摘要】
一种抛削力检测装置
本技术涉及一种抛光粉检测设备，尤其涉及一种抛削力检测装置。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。其中，在对产品进行抛光时，一般是利用抛光工具与抛光粉对产品进行抛光。为了检测抛光粉的质量，一般需要抽样对抛光粉进行抛削力的检测。在现有技术中，一般手动检测或者利用设备检测，利用手动检测，其效率慢，而且操作人员劳动强度高。利用设备检测，检测设备一般特别简单，而且抛削的角度难以调节，非常的不方便。
技术实现思路
本技术目的是提供一种抛削力检测装置，通过使用该结构，能够提高抛削力的检测效率及检测质量。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种抛削力检测装置，包括工作台，所述工作台上设有一支架及一抛削检测盘，所述支架上安装有一磨削杆及一伸缩气缸，所述磨削杆的顶部安装于所述伸缩气缸的输出轴上，所述磨削杆的底部正对所述抛削检测盘设置，且所述磨削杆设置于所述抛削检测盘的正上方；所述工作台上设有一凹槽，所述抛削检测盘底部经一转轴转动安装于所述凹槽内，所述工作台的底部设有一电机，所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述支架顶部设有一滑轨，所述伸缩气缸经一滑板滑动安装于所述滑轨上，且所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述滑轨设置；所述滑轨的右端设有一推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与所述滑板的侧壁相连，且所述推拉气缸的输出轴平行于所述滑轨设置。上述技术方案中，所述凹槽内设有两个支撑滚轮，两个支撑滚轮分别对称设置于所述抛削检测盘的两侧，且两个所述支撑滚轮分别经第一转轴与所述工作台转动相连。上述技术方案中，两个所述支撑滚轮的外缘面与所述抛削检测盘的外缘面相接触。上述技术方案中，所述支架的顶端设有两个套环，所述滑轨的两端分别插于两个所述套环内，且所述滑轨的端部经螺栓与所述套环固定相连。上述技术方案中，所述套环上环形均布有至少5个螺孔，所述滑轨的端部能够经螺栓与所述套环上任意的一个螺孔螺接。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过在工作台上设置凹槽，在凹槽内设置抛削检测盘，抛削检测盘通过电机带动进行转动，同时在抛削检测盘的上方设置磨削杆，磨削杆通过伸缩气缸带动上下移动，这样可以使磨削杆抵于抛削检测盘上，然后磨削杆及伸缩气缸能够通过推拉气缸带动在滑轨上移动，这样磨削杆能够沿着抛削检测盘移动，能够有效进行抛削力的检测加工，同时，滑轨还能够在支架上转动，这样能够调节磨削杆与抛削检测盘之间的角度，便于实现各个角度的抛削力检测，与以往结构相比，能够降低操作人员劳动强度，实现各个方位的抛削力加工检测，提高抛削力的检测质量；2.本技术结构简单，易于实现。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是本技术实施例一中工作台的俯视结构示意图；图3是本技术实施例一中套环的结构示意图。其中：1、工作台；2、支架；3、抛削检测盘；4、磨削杆；5、伸缩气缸；6、凹槽；7、转轴；8、电机；9、滑轨；10、滑板；11、推拉气缸；12、支撑滚轮；13、第一转轴；14、套环；15、螺栓；16、螺孔。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种抛削力检测装置，包括工作台1，所述工作台1上设有一支架2及一抛削检测盘3，所述支架2上安装有一磨削杆4及一伸缩气缸5，所述磨削杆4的顶部安装于所述伸缩气缸5的输出轴上，所述磨削杆4的底部正对所述抛削检测盘3设置，且所述磨削杆4设置于所述抛削检测盘3的正上方；所述工作台1上设有一凹槽6，所述抛削检测盘3底部经一转轴7转动安装于所述凹槽6内，所述工作台1的底部设有一电机8，所述电机8的输出轴与所述转轴7相连；所述支架2顶部设有一滑轨9，所述伸缩气缸5经一滑板10滑动安装于所述滑轨9上，且所述伸缩气缸5的输出轴垂直于所述滑轨9设置；所述滑轨9的右端设有一推拉气缸11，所述推拉气缸11的输出轴与所述滑板10的侧壁相连，且所述推拉气缸11的输出轴平行于所述滑轨9设置。在本实施例中，在使用时，电机带动抛削检测盘转动，然后操作人员将抛光粉放置于抛削检测盘上，伸缩气缸的输出轴伸出，带动磨削杆下压，使磨削杆的端头压于抛削检测盘上，由于抛削检测盘的转动，利用磨削杆与抛削检测盘之间的摩擦，用于检测抛光粉的抛削力，此时，磨削杆只能与抛削检测盘的一个点接触，检测抛削力的效果不好。因此，在本实施例中，设置推拉气缸及滑轨，推拉气缸能够推动伸缩气缸及磨削杆来回移动，这样磨削杆可以与抛削检测盘的各个位置都接触，能够与抛削检测盘上不同重量的抛光粉接触，有效提高抛削力的磨削检测效率及检测质量。参见图1、2所示，所述凹槽6内设有两个支撑滚轮12，两个支撑滚轮12分别对称设置于所述抛削检测盘3的两侧，且两个所述支撑滚轮12分别经第一转轴13与所述工作台1转动相连。两个所述支撑滚轮的外缘面与所述抛削检测盘的外缘面相接触。本实施例中，通过将抛削检测盘放置于凹槽内，这样在检测时，抛光粉会在凹槽内，不会溅出，保证检测环境。同时，设置两个支撑滚轮，这样能够对抛削检测盘进行支撑，能够减小抛削检测盘的轴心跳动度，保证磨削杆与抛削检测盘的接触质量，也就是保证抛削力的检测质量。参见图1、3所示，所述支架2的顶端设有两个套环14，所述滑轨9的两端分别插于两个所述套环14内，且所述滑轨9的端部经螺栓15与所述套环14固定相连。所述套环14上环形均布有至少5个螺孔16，所述滑轨的端部能够经螺栓与所述套环上任意的一个螺孔螺接。通过在套环上设置多个螺孔，这样滑轨能够在套环内转动，然后在由螺栓进行限位。在使用时，转动滑轨，也就是调节磨削杆与抛削检测盘之间的角度，保证抛削力的检测质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛削力检测装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有一支架及一抛削检测盘，所述支架上安装有一磨削杆及一伸缩气缸，所述磨削杆的顶部安装于所述伸缩气缸的输出轴上，所述磨削杆的底部正对所述抛削检测盘设置，且所述磨削杆设置于所述抛削检测盘的正上方；所述工作台上设有一凹槽，所述抛削检测盘底部经一转轴转动安装于所述凹槽内，所述工作台的底部设有一电机，所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述支架顶部设有一滑轨，所述伸缩气缸经一滑板滑动安装于所述滑轨上，且所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述滑轨设置；所述滑轨的右端设有一推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与所述滑板的侧壁相连，且所述推拉气缸的输出轴平行于所述滑轨设置。

【技术特征摘要】
1.一种抛削力检测装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有一支架及一抛削检测盘，所述支架上安装有一磨削杆及一伸缩气缸，所述磨削杆的顶部安装于所述伸缩气缸的输出轴上，所述磨削杆的底部正对所述抛削检测盘设置，且所述磨削杆设置于所述抛削检测盘的正上方；所述工作台上设有一凹槽，所述抛削检测盘底部经一转轴转动安装于所述凹槽内，所述工作台的底部设有一电机，所述电机的输出轴与所述转轴相连；所述支架顶部设有一滑轨，所述伸缩气缸经一滑板滑动安装于所述滑轨上，且所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述滑轨设置；所述滑轨的右端设有一推拉气缸，所述推拉气缸的输出轴与所述滑板的侧壁相连，且所述推拉气缸的输出轴平行于所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳焱，
申请(专利权)人：苏州孚纳特电子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32