The invention relates to a method for automatic closing device, the pipe diameter shrinkage comprises a frame arranged on the machine, and the oil cylinder, necking die and mold clamping, the thrust cylinder is connected with the necking die, and for the promotion of reducing mould tube extrusion is fixed on the clamping mold, realize steel necking the clamping die comprises at least one group of clamping unit and a driving cylinder, each clamping unit is composed of two blocks with the splint drive cylinder which are connected, and formed to be clamped for placing cavity processing steel pipe, the end of the clamping cavity is also provided with a baffle for resisting steel pipes, are arranged on the frame. The PLC controller are respectively connected with the driving cylinder and propulsion cylinder. Compared with the prior art, closing device of the invention has higher degree of automation, reducing the work efficiency and accuracy, convenient installation and replacement of parts etc..
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管缩径的自动收口装置
本专利技术涉及一种自动收口装置,尤其是涉及一种用于钢管缩径的自动收口装置。
技术介绍
目前,钢厂生产的钢管的缩径都是将钢管置于夹紧模具中,然后经缩径模具挤压完成。但是,整个过程通常都是通过人工操作的,自动化程度不高,劳动强度极大,使得工作效率与准确率不高,不能满足生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于钢管缩径的自动收口装置。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种用于钢管缩径的自动收口装置,包括机架,以及设置在机架上的推进油缸、缩径模具和夹紧模具,所述的推进油缸与缩径模具连接,并用于推动缩径模具挤压固定于夹紧模具上的钢管,实现钢管缩径,所述的夹紧模具包括至少一组夹紧单元和驱动气缸,每组夹紧单元由上、下两块分别与驱动气缸连接的夹板组成,并形成用于放置待处理钢管的夹紧空腔,该夹紧空腔的末端还设有用于抵住钢管的挡板,在机架上还设有分别连接驱动气缸和推进油缸的PLC控制器;工作时,钢管置于夹紧空腔内,PLC控制器控制驱动气缸工作,固定夹紧钢管,然后再控制推进油缸对钢管进行缩径工作。所述的夹紧模具包括上模具和下模具,组成夹紧单元的两块夹板分别设置在上模具和下模具上,所述的上模具和下模具铰接连接,并组成可开启的翻盖式结构。所述的夹板包括一体成型的夹板本体和与驱动气缸连接的联接部,所述的夹板本体具有与钢管匹配的弧面。所述的联接部与驱动气缸通过螺钉结构连接。所述的缩径模具包括模具底座和内置缩径腔的缩径主体,所述的模具底座的一端中部凹陷形成安装腔,所述的缩径主体固定在安装腔内。所述的缩径 ...
【技术保护点】
一种用于钢管缩径的自动收口装置,包括机架(1),以及设置在机架(1)上的推进油缸(2)、缩径模具(4)和夹紧模具(5),所述的推进油缸(2)与缩径模具(4)连接,并用于推动缩径模具(4)挤压固定于夹紧模具(5)上的钢管,实现钢管缩径,其特征在于,所述的夹紧模具(5)包括至少一组夹紧单元和驱动气缸,每组夹紧单元由上、下两块分别与驱动气缸连接的夹板(53)组成,并形成用于放置待处理钢管的夹紧空腔,该夹紧空腔的末端还设有用于抵住钢管的挡板(54),在机架(1)上还设有分别连接驱动气缸和推进油缸(2)的PLC控制器;工作时,钢管置于夹紧空腔内,PLC控制器控制驱动气缸工作,固定夹紧钢管,然后再控制推进油缸(2)对钢管进行缩径工作。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管缩径的自动收口装置,包括机架(1),以及设置在机架(1)上的推进油缸(2)、缩径模具(4)和夹紧模具(5),所述的推进油缸(2)与缩径模具(4)连接,并用于推动缩径模具(4)挤压固定于夹紧模具(5)上的钢管,实现钢管缩径,其特征在于,所述的夹紧模具(5)包括至少一组夹紧单元和驱动气缸,每组夹紧单元由上、下两块分别与驱动气缸连接的夹板(53)组成,并形成用于放置待处理钢管的夹紧空腔,该夹紧空腔的末端还设有用于抵住钢管的挡板(54),在机架(1)上还设有分别连接驱动气缸和推进油缸(2)的PLC控制器;工作时,钢管置于夹紧空腔内,PLC控制器控制驱动气缸工作,固定夹紧钢管,然后再控制推进油缸(2)对钢管进行缩径工作。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管缩径的自动收口装置,其特征在于,所述的夹紧模具(5)包括上模具(51)和下模具(52),组成夹紧单元的两块夹板(53)分别设置在上模具(51)和下模具(52)上,所述的上模具(51)和下模具(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈礼超,
申请(专利权)人:上海瓦姆石油天然气管业有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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