一种磨煤机防爆检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磨煤机防爆检测系统，属于磨煤机技术领域。它包括进口热风管、煤粉出口管道和原煤入口均位于磨煤机上，还包括惰性气体管道、热风温度传感器、采样管和原煤入口压力传感器，进口热风管上设有热风温度传感器，惰性气体管道与进口热风管连通，煤粉出口管道上设有采样管，原煤入口上设有原煤入口压力传感器，热风温度传感器、采样管和原煤入口压力传感器均与控制中心连接。针对现有技术的磨煤机CO含量检测中煤粉堆积检测探头导致CO含量检测不准确的问题，它可以防止煤粉堆积导致探头检测不准确的问题，更加准确的对磨煤机中CO含量进行检测，防止磨煤机的自燃爆炸。

A kind of explosion-proof detection system for coal mill

The utility model discloses a coal pulverizer explosion proof detection system, which belongs to the technical field of the coal grinding machine. It includes imported hot pipe, outlet pipe and the coal pulverized coal mill are located in the entrance, also includes an inert gas pipeline, air temperature sensor, sampling tube and coal entrance pressure sensor, inlet hot air pipe is provided with a hot air temperature sensor, inert gas pipeline and imported hot air pipe, outlet pipe is arranged on the sampling tube of pulverized coal, coal the entrance is arranged on the coal entrance pressure sensor, temperature sensor, air sampling tube and the entrance of coal pressure sensor are connected with the control center. According to the existing detection technology of pulverized coal mill CO content accumulation detection probe leads to the problem of CO content detection is not accurate, it can prevent the accumulation of coal which leads to the problem of inaccurate probe detection, more accurate detection of CO in coal grinding machine, to prevent spontaneous combustion and explosion of coal mill.

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机防爆检测系统
本专利技术涉及磨煤机
，尤其涉及一种磨煤机防爆检测系统。
技术介绍
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。为了提高煤粉的燃烧效率，总希望将煤粉被碾磨得细些，煤粉越细则与空气接触的表面积就越大，就越加剧与空气中氧气的氧化反应，这样会使容器内存积的煤粉温度升高，更易发生煤粉的自燃进而引发爆炸。磨煤机在工作过程中易产生自燃爆炸，主要是煤粉与空气中氧气的氧化反应产生CO，CO气体浓度在磨煤机内部有限空间的增加，降低了磨煤机内可燃混合物的着火点，增加了磨煤机着火或爆炸的危险性，另外，磨煤机内部温度和压力急剧升高，会加速自燃爆炸。磨煤机中CO含量是造成磨煤机自燃爆炸的主要因素，CO含量检测时，一般使用带有过滤装置的探头，但探头用久了容易磨损且煤粉易堆积在探头的气体入口处，导致采样不准确，采样速度慢，经过过滤装置将大颗粒煤粉滤除，之后进行冷却、除尘、除水等预处理，最后对CO气体进行分析，分析方法主要包括电化学分析法和红外线法，但电化学分析法虽然响应速度快，但是存在累计漂移，且要和CO气体直接接触；而相比之下，红外线法检测速度较慢，造价高，对震动十分敏感，维护性差，具有不和气体直接接触，非累积漂移现象的优点。一旦检测到磨煤机内的CO含量超标后，现有技术中多采用直接停机的手段防止磨煤机自燃爆炸，还有些文献中记载向磨煤机中通入惰性气体的方式消除自燃现象，提高抑爆性能，但惰性气体的通入会增大磨煤机内部压力，现有技术中多考虑磨煤机中CO含量对磨煤机爆炸所带来的影响，鲜少有考虑温度和压力的变化对磨煤机内部工况带来的影响，但压力和温度增大会导致磨煤机自燃爆炸的危险。目前，国内绝大部分电厂主要通过对磨煤机出口介质温度监测来判别磨煤机内是否着火或处于爆炸的危险状态，此方法的不足之处主要是：一方面不能及时对燃爆进行识别和处理，因为磨煤机出口温度由磨煤机入口热风和冷风门调节，当磨煤机出口温度高时，通常运行人员会关小热风门、开大冷风门进行调节，如果调节后磨煤机出口温度仍不能恢复到正常值时，磨煤机内已着火，此时将要发生爆炸已是不可避免；另一方面磨煤机出口温度并不能完全反应磨煤机内是否处于危险状态，温度只是影响妹妹爆炸的因素之一，当可燃气体浓度较高时，即使较低的温度，也会发生爆炸。中国专利技术专利，公开号：102270374A，公开日：2011年12月7日，公开了一种CO气体检测报警装置，属于有害气体检测
，它包括有CO气体检测报警信号处理主控电路、电化学传感器、CO气体检测PPM值LCD显示器及CO气体检测声光报警器。特征在于增设了对电化学传感器起保护作用的由CO气体检测报警信号处理主控系统单片机输出信号CPU程序控制的继电器K线圈和触点开关。另外，同时发出RS485信号和4—20mACO气体浓度PPM值模拟量信号，使得报警信号通过网络接入其它系统，使煤气泄漏事故可能得到及时解决处理。其不足之处在于，该专利是对有害气体检测，应用在磨煤机上仍存在很多问题，比如CO含量传输检测滞后的问题等。中国专利技术专利，公开号：104771852A公开日：2015年月15日，公开了一种煤粉罐惰性气体保护装置及其使用方法，它包括CO2输出管路和N2输出管路；CO2输出管路上依次串联连接第一总控阀、第一减压表、第一汽化器、第一惰化控制器和第一节流阀，CO2输出管路的一端连接CO2存储装置，另一端连接一个以上的CO2支管路，每一CO2支管路连接一粉罐的上部；N2输出管路上依次串联连接第二总控阀、第二减压表、第二汽化器、第二惰化控制器和第二节流阀，N2输出管路的一端连接N2存储装置，另一端连接一个以上的N2支管路，每一N2支管路连接一粉罐的下部；每一粉罐上均设置有监测装置，每一监测装置分别连接控制系统，控制系统分别连接第一总控阀和第二总控阀。该专利技术既能有效预防煤粉自燃，又能够使惰性气体缓和地通入煤粉罐内，从而保证煤粉颗粒缓和地达到稳定状态。其不足之处在于：该专利是用于煤粉罐防自燃爆炸的，煤粉罐是用来储存磨煤机磨好的煤粉，内部工况较为简单，且体积小；该专利对每个煤粉罐均采用阀门、惰性气体（二氧化碳和氮气），通过控制系统实现对煤粉罐内部气体和温度情况进行实时监测，控制和维护成本较高，不适合在磨煤机上推广使用；热电偶位于煤粉罐的外部，并不能真实反应煤粉罐内部温度的变化状态，误差较大，起不到实际的保护作用；其次，惰性气体虽然能够起到降低自燃爆炸的可能性，但是惰性气体的加入会增大煤粉罐内部压力，为粉煤罐带来负担，久之易超出粉煤罐原本的压力极限增大爆炸的可能性。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术的磨煤机CO含量检测中煤粉堆积检测探头导致CO含量检测不准确的问题，本专利技术提供了一种磨煤机防爆检测系统。它可以防止煤粉堆积导致探头检测不准确的问题，更加准确的对磨煤机中CO含量进行检测，防止磨煤机的自燃爆炸。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种磨煤机防爆检测系统，包括进口热风管、煤粉出口管道和原煤入口均位于磨煤机上，还包括惰性气体管道、热风温度传感器、采样管和原煤入口压力传感器，进口热风管上设有热风温度传感器，惰性气体管道与进口热风管连通，煤粉出口管道上设有采样管，原煤入口上设有原煤入口压力传感器，热风温度传感器、采样管和原煤入口压力传感器均与控制中心连接。控制中心对磨煤机进出口压力、内部温度和CO含量进行监测，准确检测磨煤机中CO含量，防止磨煤机自燃爆炸。优选地，所述的磨煤机还包括磨煤系统和磨煤机主体，磨煤系统位于磨煤机主体内，原煤入口位于磨煤机主体上方，通过原煤进煤管与磨煤系统连通，压力采样管穿过原煤进煤管侧壁，进入原煤进煤管内，压力采样管位于原煤进煤管内的一端上设有原煤入口压力传感器。原煤入口压力传感器检测原煤入口压力和煤粉出口压力相配合，通过控制中心的控制，将磨煤机工作在负压状态，防止磨煤机发生自燃爆炸。优选地，所述的进口热风管的入口处设有三通接头，三通接头包括三通端口一、三通端口二和三通端口三，三通端口一与进口热风管连通，三通端口二与空气预热器连通，三通端口三与惰性气体管道连通，空气预热器对空气进行预热，惰性气体用于调节磨煤机内部压力和惰性防爆的作用，实现磨煤机安全工况运行。优选地，所述的采样管穿过煤粉出口管道的侧壁，深入到煤粉出口管道内，采样管位于煤粉出口管道内的一端上设有压力温度传感器，压力温度传感器与控制中心连接。压力温度传感器检测煤粉出口的压力和温度，与磨煤机的压力一起，控制磨煤机处于负压工作状态，温度条件符合正常运转要求，保证磨煤机安全运行。优选地，所述的采样管共有两个，两个采样管在煤粉出口管道内位于同一水平面内。两个采样管交替工作，采样煤粉出口同一位置处的参数值，保证采样管实时采样煤粉出口CO含量、压力和温度值，以使磨煤机内CO含量正常，磨煤机正常安全。优选地，所述的三通端口二与空气预热器连通的管道上设有热风温度传感器和阀门，所述的三通端口三与惰性气体管道连通的管道上设有阀门，阀门与控制中心连接，空气预热器入口位于空气预热器上，空气预热器入口与空气管道连通。空气预热器加热空气管道输入的空气，通入到磨煤机内，通过阀门控制热空本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨煤机防爆检测系统，包括进口热风管（4）、煤粉出口管道（1）和原煤入口（2）均位于磨煤机上，其特征在于，还包括惰性气体管道（8）、热风温度传感器（62）、采样管（5）和原煤入口压力传感器（11），进口热风管（4）上设有热风温度传感器（62），惰性气体管道（8）与进口热风管（4）连通，煤粉出口管道（1）上设有采样管（5），原煤入口（2）上设有原煤入口压力传感器（11），热风温度传感器（62）、采样管（5）和原煤入口压力传感器（11）均与控制中心连接。

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机防爆检测系统，包括进口热风管（4）、煤粉出口管道（1）和原煤入口（2）均位于磨煤机上，其特征在于，还包括惰性气体管道（8）、热风温度传感器（62）、采样管（5）和原煤入口压力传感器（11），进口热风管（4）上设有热风温度传感器（62），惰性气体管道（8）与进口热风管（4）连通，煤粉出口管道（1）上设有采样管（5），原煤入口（2）上设有原煤入口压力传感器（11），热风温度传感器（62）、采样管（5）和原煤入口压力传感器（11）均与控制中心连接。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，所述的磨煤机还包括磨煤系统（10）和磨煤机主体（3），磨煤系统（10）位于磨煤机主体（3）内，原煤入口（2）位于磨煤机主体（3）上方，通过原煤进煤管（21）与磨煤系统（10）连通，压力采样管（22）穿过原煤进煤管（21）侧壁，进入原煤进煤管（21）内，压力采样管（22）位于原煤进煤管（21）内的一端上设有原煤入口压力传感器（11）。3.根据权利要求1所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，所述的进口热风管（4）的入口处设有三通接头，三通接头包括三通端口一（71）、三通端口二（72）和三通端口三（73），三通端口一（71）与进口热风管（4）连通，三通端口二（72）与空气预热器（6）连通，三通端口三（73）与惰性气体管道（8）连通。4.根据权利要求1所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，所述的采样管（5）穿过煤粉出口管道（1）的侧壁，深入到煤粉出口管道（1）内，采样管（5）位于煤粉出口管道（1）内的一端上设有压力温度传感器（51），压力温度传感器（51）与控制中心连接。5.根据权利要求1或4所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，所述的采样管（5）共有两个，两个采样管（5）在煤粉出口管道（1）内位于同一水平面内。6.根据权利要求3所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，所述的三通端口二（72）与空气预热器（6）连通的管道上设有热风温度传感器（62）和阀门，所述的三通端口三（73）与惰性气体管道（8）连通的管道上设有阀门，阀门与控制中心连接，空气预热器入口（61）位于空气预热器（6）上，空气预热器入口（61）与空气管道（9）连通。7.根据权利要求1或4所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，采样管（5）位于煤粉出口管道（1）外部的一端上设有多级过滤装置（52），多级过滤装置（52）中设有依次设有采样泵、排水泵和电磁阀，采样泵、排水泵和电磁阀均与控制中心连接。8.根据权利要求5所述的一种磨煤机防爆检测系统，其特征在于，采样管（5）位于煤粉出口管道（1）外部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯旭刚，梁聚齐，章家岩，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：安徽,34