一种加工生产用花生去壳分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加工生产用花生去壳分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，箱体内横向设置有支撑滑轨，所述支撑滑轨的两端分别设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的底端均与支撑滑轨滑动连接，所述左侧板和右侧板的相对面分别对应设置有两个左挤压板和两个右挤压板，且左挤压板和右挤压板上均设置有多个摩擦突起，所述左侧板和右侧板向背立面上均设置于有推杆，所述箱体的外侧壁上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上设置有双头凸轮，双头凸轮的两侧还设置有驱动杆。本发明专利技术结构简单，花生可连续性去壳，工作效率较高，便于分离颗粒和外壳，节约资源，操作简便，实用性较强。

A peanut shelling separation device for processing and production

The invention discloses a peanut shell separation device, a processing comprises a box body, top of the box body is provided with a feed inlet, the box body is provided with a supporting transverse slide, the support rails are arranged at both ends of the left side plate and the right side plate, the left plate and the right side plate of the bottom end are connected with the support the slide rails, opposite the left side plate and a right side plate are respectively arranged corresponding to two left and two right extrusion plate extrusion, extrusion and the left plate and a right extrusion plate is provided with a plurality of friction protrusions, the left side plate and the right side plate back facade are arranged in a push rod lateral wall the box body is provided with a driving motor, spindle drive motor is arranged on both sides of the double headed cam, cam is provided with a driving rod. The invention has the advantages of simple structure, continuous shell removal of peanuts, high working efficiency, easy separation of particles and shells, saving resources, simple operation and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种加工生产用花生去壳分离装置
本专利技术涉及一种去壳装置，具体是一种加工生产用花生去壳分离装置。
技术介绍
花生，原名落花生，属蔷薇目，豆科一年生草本植物，茎直立或匍匐，长30-80厘米，翼瓣与龙骨瓣分离，荚果长2-5厘米，宽1-1.3厘米，膨胀，荚厚，花果期6-8月。主要分布于巴西、中国、埃及等地。目前，花生被制作为各种小吃零食，受到人们的喜爱，常见的有泡椒花生米、油炸花生米、糖衣花生豆等，通常情况下，这些花生均以花生豆作为原料，而花生出土时，是带有壳体的花生，在去除花生壳时，要么通过手工剥离，要么采用机械去除，手工剥离的劳动力大且效率低，而且时间长了，手会异常疼痛，而机械去除通常采用的是挤压法，利用挤压将花生壳挤碎，然后再经过风吹筛选，得到饱满的花生粒，这样的去壳容易造成颗粒的碎裂以及去除分离外壳效率较低，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种加工生产用花生去壳分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种加工生产用花生去壳分离装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有进料口，进料口呈漏斗形状，箱体内横向设置有支撑滑轨，所述支撑滑轨的两端分别设置有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板的底端均与支撑滑轨滑动连接，所述左侧板和右侧板的相对面分别对应设置有两个左挤压板和两个右挤压板，两个左挤压板之间形成左去壳槽，两个右挤压板之间形成右去壳槽，左挤压板伸入右去壳槽内，右挤压板伸入左去壳槽，左挤压板和右挤压板的相对面相平行，且左挤压板和右挤压板上均设置有多个摩擦突起，所述左侧板和右侧板向背立面上均设置于有推杆，所述箱体的外侧壁上设置有驱动电机，驱动电机的主轴上设置有双头凸轮，双头凸轮的两侧还设置有驱动杆，两个驱动杆的一端通过滑动连接机构与双头凸轮边侧相连接，两个所述驱动杆另一端分别与两个推杆通过连接杆固定连接，所述箱体的下侧还设置有蓄水槽，所述蓄水槽内部设置有隔板，所述隔板两侧壁与蓄水槽内壁之间分别设置有集料挡网板和集壳挡网板，所述隔板的底端设置有回流口，箱体的底端与集料挡网板上端面固定连接，所述蓄水槽底部设置有水泵，水泵的出水端导水管与箱体内部相连通，导水管与箱体侧壁的连接处位于支撑滑轨的下侧，所述导水管上还设置有节流阀，箱体远离导水管一侧设置有排流通道和出料口，箱体底壁上设置有倾斜的引流板。作为本专利技术进一步的方案：所述左挤压板和右挤压板截面呈梯形形状。作为本专利技术再进一步的方案：所述双头凸轮的两个凸起呈对称设置。作为本专利技术再进一步的方案：所述滑动连接机构包括设置在双头凸轮边侧上的环形滑槽和设置在环形滑槽内的两个连接滑块，两个所述连接滑块分别与两个驱动杆的一端固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述出料口位于引流板较低的一端，所述排流通道位于出料口上端，且排流通道端口位于集壳挡网板上方。作为本专利技术再进一步的方案：所述导水管与箱体侧壁的连接处还设置有缓冲网。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过双头凸轮的设置使得左侧板和右侧板相互靠近或远离移动，从而使得左挤压板和右挤压板对花生外壳挤压破碎，可连续不断进行花生去壳，提高了花生去壳的效率，通过左挤压板和右挤压板的相对倾斜面的设置可对花生进行错位挤压相搓，避免花生颗粒的压碎，且便于排料，通过水泵和蓄水槽的设置使得可以控制箱体1底部液面，从而使得花生颗粒与外壳的分离，分离效果明显，水资源可循环利用，避免资源的浪费。本专利技术结构简单，花生可连续性去壳，工作效率较高，便于分离颗粒和外壳，节约资源，操作简便，实用性较强。附图说明图1为加工生产用花生去壳分离装置的结构示意图。图2为加工生产用花生去壳分离装置中俯视的结构示意图。图3为加工生产用花生去壳分离装置中双头凸轮的结构示意图。其中：箱体1、蓄水槽2、进料口3、支撑滑轨4、左侧板5、左挤压板6、左去壳槽7、右侧板8、右挤压板9、右去壳槽10、摩擦突起11、推杆12、驱动电机13、双头凸轮14、驱动杆15、连接杆16、连接滑块17、环形滑槽18、集料挡网板19、隔板20、集壳挡网板21、水泵22、导水管23、节流阀24、缓冲网25、引流板26、排流通道27、出料口28、回流口29。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种加工生产用花生去壳分离装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端设置有进料口3，进料口3呈漏斗形状，箱体1内横向设置有支撑滑轨4，所述支撑滑轨4的两端分别设置有左侧板5和右侧板8，左侧板5和右侧板8的底端均与支撑滑轨4滑动连接，所述左侧板5和右侧板8的相对面分别对应设置有两个左挤压板6和两个右挤压板9，左挤压板6和右挤压板9截面呈梯形形状，两个左挤压板6之间形成左去壳槽7，两个右挤压板9之间形成右去壳槽10，左挤压板6伸入右去壳槽10内，右挤压板9伸入左去壳槽7，左挤压板6和右挤压板9的相对面相平行，且左挤压板6和右挤压板9上均设置有多个摩擦突起11，所述左侧板5和右侧板8向背立面上均设置于有推杆12，所述箱体1的外侧壁上设置有驱动电机13，驱动电机13的主轴上设置有双头凸轮14，所述双头凸轮14的两个凸起呈对称设置，双头凸轮14的两侧还设置有驱动杆15，两个驱动杆15的一端通过滑动连接机构与双头凸轮14边侧相连接，所述滑动连接机构包括设置在双头凸轮14边侧上的环形滑槽18和设置在环形滑槽18内的两个连接滑块17，两个所述连接滑块17分别与两个驱动杆15的一端固定连接，两个所述驱动杆15另一端分别与两个推杆12通过连接杆16固定连接，所述箱体1的下侧还设置有蓄水槽2，所述蓄水槽2内部设置有隔板20，所述隔板20两侧壁与蓄水槽2内壁之间分别设置有集料挡网板19和集壳挡网板21，箱体1的底端与集料挡网板19上端面固定连接，所述蓄水槽2底部设置有水泵22，水泵22的出水端导水管23与箱体1内部相连通，导水管23与箱体1侧壁的连接处位于支撑滑轨4的下侧，所述导水管23上还设置有节流阀24，箱体1远离导水管23一侧设置有排流通道27和出料口28，箱体1底壁上设置有倾斜的引流板26，出料口28位于引流板26较低的一端，所述排流通道27位于出料口28上端，且排流通道27端口位于集壳挡网板21上方，所述导水管23与箱体1侧壁的连接处还设置有缓冲网25，缓冲网25的设置避免因水流速度较快而搅动箱体1内的水，从而避免花生颗粒和外壳在水中翻动而影响排除，所述隔板20的底端设置有回流口29，回流口29的设置使得水流循环，避免水资源的浪费。本专利技术的工作原理是：首先通过水泵22向箱体1底部注入水，其箱体1底部液面升至排流通道27下侧，将花生从进料口3匀速注入箱体1内，而驱动电机13带动双头凸轮14转动，双头凸轮14通过连接滑动机构带动两个驱动杆15同时左右往复移动，两个驱动杆15通过推杆12使得左侧板5和右侧板8相互靠近或远离移动，当左侧板5和右侧板8相远离移动时，从而左挤压板6和右挤压板9之间的间隙增大，左侧板5和右侧板8之间的花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工生产用花生去壳分离装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有进料口(3)，其特征在于，进料口(3)呈漏斗形状，箱体(1)内横向设置有支撑滑轨(4)，所述支撑滑轨(4)的两端分别设置有左侧板(5)和右侧板(8)，左侧板(5)和右侧板(8)的底端均与支撑滑轨(4)滑动连接，所述左侧板(5)和右侧板(8)的相对面分别对应设置有两个左挤压板(6)和两个右挤压板(9)，两个左挤压板(6)之间形成左去壳槽(7)，两个右挤压板(9)之间形成右去壳槽(10)，左挤压板(6)伸入右去壳槽(10)内，右挤压板(9)伸入左去壳槽(7)，左挤压板(6)和右挤压板(9)的相对面相平行，且左挤压板(6)和右挤压板(9)上均设置有多个摩擦突起(11)，所述左侧板(5)和右侧板(8)向背立面上均设置于有推杆(12)，所述箱体(1)的外侧壁上设置有驱动电机(13)，驱动电机(13)的主轴上设置有双头凸轮(14)，双头凸轮(14)的两侧还设置有驱动杆(15)，两个驱动杆(15)的一端通过滑动连接机构与双头凸轮(14)边侧相连接，两个所述驱动杆(15)另一端分别与两个推杆(12)通过连接杆(16)固定连接，所述箱体(1)的下侧还设置有蓄水槽(2)，所述蓄水槽(2)内部设置有隔板(20)，所述隔板(20)两侧壁与蓄水槽(2)内壁之间分别设置有集料挡网板(19)和集壳挡网板(21)，箱体(1)的底端与集料挡网板(19)上端面固定连接，所述隔板(20)的底端设置有回流口(29)，所述蓄水槽(2)底部设置有水泵(22)，水泵(22)的出水端导水管(23)与箱体(1)内部相连通，导水管(23)与箱体(1)侧壁的连接处位于支撑滑轨(4)的下侧，所述导水管(23)上还设置有节流阀(24)，箱体(1)远离导水管(23)一侧设置有排流通道(27)和出料口(28)，箱体(1)底壁上设置有倾斜的引流板(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种加工生产用花生去壳分离装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶端设置有进料口(3)，其特征在于，进料口(3)呈漏斗形状，箱体(1)内横向设置有支撑滑轨(4)，所述支撑滑轨(4)的两端分别设置有左侧板(5)和右侧板(8)，左侧板(5)和右侧板(8)的底端均与支撑滑轨(4)滑动连接，所述左侧板(5)和右侧板(8)的相对面分别对应设置有两个左挤压板(6)和两个右挤压板(9)，两个左挤压板(6)之间形成左去壳槽(7)，两个右挤压板(9)之间形成右去壳槽(10)，左挤压板(6)伸入右去壳槽(10)内，右挤压板(9)伸入左去壳槽(7)，左挤压板(6)和右挤压板(9)的相对面相平行，且左挤压板(6)和右挤压板(9)上均设置有多个摩擦突起(11)，所述左侧板(5)和右侧板(8)向背立面上均设置于有推杆(12)，所述箱体(1)的外侧壁上设置有驱动电机(13)，驱动电机(13)的主轴上设置有双头凸轮(14)，双头凸轮(14)的两侧还设置有驱动杆(15)，两个驱动杆(15)的一端通过滑动连接机构与双头凸轮(14)边侧相连接，两个所述驱动杆(15)另一端分别与两个推杆(12)通过连接杆(16)固定连接，所述箱体(1)的下侧还设置有蓄水槽(2)，所述蓄水槽(2)内部设置有隔板(20)，所述隔板(20)两侧壁与蓄水槽(2)内壁之间分别设置有集料挡网板(19)和集壳挡网板(21)，箱体(1)的底端与集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张册，
申请(专利权)人：张册，
类型：发明
国别省市：浙江,33