一种烘干压实一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种烘干压实一体装置，包括烘干箱，所述的烘干箱的左端设置有进料辊，右端设置有出料辊；烘干箱的上下侧壁均设置有安装槽，上下侧壁的安装槽设置为等距离间隔设置；所述的安装槽中安装有传动辊，所述的传动辊同样设置为等距离间隔设置，传动辊与安装槽之间留有布料传动的空隙；且所述的传动辊的一半结构设置在烘干箱的外部，一半结构留在烘干箱的内部；且烘干箱的上下方还设置有与传动辊个数相匹配的液压装置。本实用新型专利技术中由于传动辊的设置位置的关系，缠绕在传动辊上的布料是呈连续的S形的结构，可以大大增加布料在烘干箱内的行程及烘干时间，而且不增加箱体的大小。

One kind of drying and compacting unit

The utility model discloses a drying compaction integrated device which comprises a drying box drying box, wherein the feed rollers are arranged at the left end, the right end is provided with a discharging roller; on the lower side wall of the drying box are provided with a mounting groove, the mounting groove on the lower walls set to equal distance intervals; a driving roller install the mounting groove, and the transmission distance is also set to set the interval, there is a gap between the left cloth drive transmission roller and the driving roller mounting groove; half structure and the setting of the outside of the drying box, the internal structure in half drying box; and the upper and lower drying box is also provided with a hydraulic device matched with the number of driving rollers. In the utility model, because of the relation between the location of the driving roller, the material wrapped on the transmission roller is a continuous S shape structure, which can greatly increase the travel time and the drying time of the cloth in the drying box, and does not increase the size of the box.

【技术实现步骤摘要】
一种烘干压实一体装置
本技术属于烘干机械，具体涉及一种烘干压实一体装置。
技术介绍
现有的布料烘干装置多是通过加热管或者红外线烘干布料，而且现有的烘干装置为了提高布料的整体生产效率，基本上都是行走式的烘干装置，即一边运输一边将布料烘干，但是现有的烘干装置体积较小，布料进入烘干箱的时间较短，导致烘干效果不好，没有彻底烘干，如若增加烘干装置的体积又会增加成本以及增加占用空间；而且现有的烘干装置还经常会出现布料压实不严，布料传动时松紧变化，导致布料出现褶皱。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种烘干压实一体装置，其技术方案如下：一种烘干压实一体装置，包括烘干箱，所述的烘干箱的左端设置有进料辊，右端设置有出料辊；烘干箱的上下侧壁均设置有安装槽，上下侧壁的安装槽设置为等距离间隔设置；所述的安装槽中安装有传动辊，所述的传动辊同样设置为等距离间隔设置，传动辊与安装槽之间留有布料传动的空隙；且所述的传动辊的一半结构设置在烘干箱的外部，一半结构留在烘干箱的内部；且烘干箱的上下方还设置有与传动辊个数相匹配的液压装置，上方的液压装置的液压杆竖直向下设置；而下方的液压装置的液压杆则竖直向上设置；且上下方的液压装置的液压杆均安装有压实轮，压实轮的位置与上下方的传动辊的位置相对应，通过液压装置的调节，可使压实轮压紧在对应的传动辊上；所述的烘干箱内还安装有红外线烘干器。作为优选，所述的红外线烘干器设置在烘干箱对应两侧，且所述的红外线烘干器等间距间隔设置，一侧的红外线烘干器与另一侧的安装槽的位置相对应。作为优选，两个传动辊之间的路线上还设置有一张紧辊，且所述的张紧辊的直径设置为传动辊直径的一半。有益效果：本技术具有以下有益效果：(1)本技术中由于传动辊的设置位置的关系，缠绕在传动辊上的布料是呈连续的S形的结构，可以大大增加布料在烘干箱内的行程及烘干时间，而且不增加箱体的大小；(2)本技术的传动辊一半结构设置在箱体内，一半结构设置在箱体外，这样设置有利于观察传动辊上的布料是否产生褶皱，并且具备散热功能，最主要是可以配合安装的压实轮压在对应的传动辊上，在进行烘干的同时就可以实现布料压实，而且通过液压装置可以调节压实轮的压紧度，同时也可以调整压实轮的实际压紧个数；以及通过张紧轮可以张紧布料，增加烘干效果。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种烘干压实一体装置，包括烘干箱1，所述的烘干箱1的左端设置有进料辊2，右端设置有出料辊3；烘干箱1的上下侧壁均设置有安装槽4，上下侧壁的安装槽4设置为等距离间隔设置；所述的安装槽4中安装有传动辊5，所述的传动辊5同样设置为等距离间隔设置，传动辊5与安装槽4之间留有布料传动的空隙；且所述的传动辊5的一半结构设置在烘干箱1的外部，一半结构留在烘干箱1的内部；且烘干箱1的上下方还设置有与传动辊5个数相匹配的液压装置6，上方的液压装置6的液压杆竖直向下设置；而下方的液压装置6的液压杆则竖直向上设置；且上下方的液压装置6的液压杆均安装有压实轮7，压实轮7的位置与上下方的传动辊5的位置相对应，通过液压装置6的调节，可使压实轮7压紧在对应的传动辊5上；所述的烘干箱1内还安装有红外线烘干器8。所述的红外线烘干器8设置在烘干箱1对应两侧，且所述的红外线烘干器8等间距间隔设置，一侧的红外线烘干器8与另一侧的安装槽4的位置相对应；两个传动辊5之间的路线上还设置有一张紧辊9，且所述的张紧辊9的直径设置为传动辊5直径的一半；本技术中由于传动辊的设置位置的关系，缠绕在传动辊上的布料是呈连续的S形的结构，可以大大增加布料在烘干箱内的行程及烘干时间，而且不增加箱体的大小。本技术的传动辊一半结构设置在箱体内，一半结构设置在箱体外，这样设置有利于观察传动辊上的布料是否产生褶皱，并且具备散热功能，最主要是可以配合安装的压实轮压在对应的传动辊上，在进行烘干的同时就可以实现布料压实，而且通过液压装置可以调节压实轮的压紧度，同时也可以调整压实轮的实际压紧个数；以及通过张紧轮可以张紧布料，增加烘干效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘干压实一体装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述的烘干箱(1)的左端设置有进料辊(2)，右端设置有出料辊(3)；烘干箱(1)的上下侧壁均设置有安装槽(4)，上下侧壁的安装槽(4)设置为等距离间隔设置；所述的安装槽(4)中安装有传动辊(5)，所述的传动辊(5)同样设置为等距离间隔设置，传动辊(5)与安装槽(4)之间留有布料传动的空隙；且所述的传动辊(5)的一半结构设置在烘干箱(1)的外部，一半结构留在烘干箱(1)的内部；且烘干箱(1)的上下方还设置有与传动辊(5)个数相匹配的液压装置(6)，上方的液压装置(6)的液压杆竖直向下设置；而下方的液压装置(6)的液压杆则竖直向上设置；且上下方的液压装置(6)的液压杆均安装有压实轮(7)，压实轮(7)的位置与上下方的传动辊(5)的位置相对应，通过液压装置(6)的调节，可使压实轮(7)压紧在对应的传动辊(5)上；所述的烘干箱(1)内还安装有红外线烘干器(8)。

【技术特征摘要】
1.一种烘干压实一体装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，所述的烘干箱(1)的左端设置有进料辊(2)，右端设置有出料辊(3)；烘干箱(1)的上下侧壁均设置有安装槽(4)，上下侧壁的安装槽(4)设置为等距离间隔设置；所述的安装槽(4)中安装有传动辊(5)，所述的传动辊(5)同样设置为等距离间隔设置，传动辊(5)与安装槽(4)之间留有布料传动的空隙；且所述的传动辊(5)的一半结构设置在烘干箱(1)的外部，一半结构留在烘干箱(1)的内部；且烘干箱(1)的上下方还设置有与传动辊(5)个数相匹配的液压装置(6)，上方的液压装置(6)的液压杆竖直向下设置；而下方的液压装置(6)的液压杆则竖直向上设置；且上...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明霞，
申请(专利权)人：张明霞，
类型：新型
国别省市：江苏,32