一种防止热风短路的电磁炉外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止热风短路的电磁炉外壳，包括前板、后板、底板和两个侧板，底板上开设有进风孔，后板上开设有出风孔，底板上安装有多条支腿，进风孔靠近后板的一侧设置有下档风板，下档风板垂直于侧板固定在底板上，后板上位于出风孔下方的位置处安装有后挡风板，后板上位于出风孔上方的位置处安装有后排风挡板；后排风挡板沿后排风挡板的长度方向开设有多个排风孔。本实用新型专利技术设计多个挡风板，不仅阻断高温热风重新进入内部降温风路的通道，而且对从内部降温风路输出的高温热风进行疏导和引流，使高温热风远离进风孔，还通过将后挡风板设置成槽型，从而可以保护电磁炉电源线被频繁折弯而损坏。

An electromagnetic furnace shell to prevent hot air short circuit

The utility model discloses an electromagnetic oven hot air to prevent short circuit includes a shell, a front panel and a rear panel, a bottom plate and two side plates, the bottom is provided with an air hole, the rear cover is provided with an outlet hole bottom is provided with a plurality of legs, one side of the air inlet hole near the back plate is arranged under the wind in lower wind plate is vertically fixed on the bottom plate on the rear side, located on a rear windshield plate installation position of wind hole below the rear cover in a position above the wind hole installation has a rear baffle; a plurality of ventilation holes are arranged along the length direction of the rear baffle back wind baffle. The design of the utility model is a windshield, not only blocked the high temperature air back into the internal cooling wind path channel, and high temperature hot air for cooling wind path output from the inside of the dredging and drainage, the high temperature air from the air inlet hole, by the windstop set into a groove, which can protect the power supply of the electromagnetic oven line frequent bending damage.

【技术实现步骤摘要】
一种防止热风短路的电磁炉外壳
本技术属于电磁炉外壳
，尤其涉及一种可以防止热风短路的电磁炉外壳。
技术介绍
电磁炉又名电磁灶，它无需明火或传导式加热而由锅底直接感应磁场产生涡流来产生热量，因此热效率得到了极大的提高，是一种高效节能厨具。电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。在电磁炉使用时，由于发热炊具的热传递作用会将热量传递到电磁炉内部，热量过多时，会使内部元件温度过高，从而失效甚至损坏，所以电磁炉的散热对电磁炉的正常使用至关重要，一般的电磁炉都设置有内部风路，通过在电磁炉内部设置挡风板而形成内部散热风路，但是有时由于电磁炉的放置位置靠近墙面或者其他阻碍空气流动的物体，会导致温度高热风从电磁炉外壳之外的空间重新进入进风孔，被进风孔重新吸入电磁炉内部降温风路，导致降温效果变差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种防止热风短路的电磁炉外壳，其设计多个挡风板，不仅阻断高温热风重新进入内部降温风路的通道，而且对内部降温风路输出的高温热风进行疏导和引流，使高温热风远离降温风路的进风孔，还通过将后挡风板设置成槽型，从而可以保护电磁炉电源线被频繁折弯而损坏。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种防止热风短路的电磁炉外壳，包括前板、后板、底板和两个侧板，所述底板上开设有进风孔，所述后板上开设有出风孔，所述底板上安装有多条支腿，其特征在于：所述进风孔靠近后板的一侧设置有下档风板，所述下档风板垂直于侧板固定在底板上，所述后板上位于出风孔下方的位置处安装有后挡风板，所述后板上位于出风孔上方的位置处安装有后排风挡板；所述后挡风板和后排风挡板均为槽型板且槽口向下安装，所述后排风挡板的顶面与后板垂直，所述后挡风板和后排风挡板的长度均与后板的长度相等，所述下挡风板的长度与底板的宽度相等，所述下挡风板的高度与支腿的高度相等，所述后排风挡板的顶面上沿后排风挡板的长度方向开设有多个排风孔。上述的一种防止热风短路的电磁炉外壳，其特征在于：所述下挡风板由开设有下挡板安装孔的安装板、与安装板连接的挡风板和设置在挡风板底部的弧形板组成，所述安装板与挡风板垂直，安装板通过与下挡板安装孔配合的螺钉固定安装在底板上。上述的一种防止热风短路的电磁炉外壳，其特征在于：所述后挡风板为槽型后挡风板，所述槽型后挡风板由与后板相垂直的挡风底板和两个均垂直于所述挡风底板的挡风侧板组成，两个所述挡风侧板上相对应位置处分别开设有挡风辅助安装孔和后挡板安装孔，所述挡风辅助安装孔和后挡板安装孔均开设有多个，设置有后挡板安装孔的挡风侧板通过螺钉固定安装在后板上。上述的一种防止热风短路的电磁炉外壳，其特征在于：所述后排风挡板为槽型后排风挡板，所述槽型后排风挡板由与后板相垂直的排风底板和垂直于所述排风底板的两个排风侧板组成，两个所述排风侧板上相对应位置处分别开设有排风辅助安装孔和排风板安装孔，所述排风辅助安装孔和排风板安装孔均开设有多个，多个排风孔均开设在所述排风底板上，设置有排风板安装孔的排风侧板通过螺钉固定安装在后板上。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术通过设置下挡风板和后挡风板，将出风孔输出的高温热风阻断，杜绝高温热风从进风孔回流，提高降温效果。2、本技术通过设置后排风挡板，将阻断的高温热风进行疏导和引流，使高温热风从固定方向远离进风孔，有效避免高温热风由于紊流窜进进风孔。3、本技术通过对后挡风板和后排风挡板设置为槽型结构，使电源线可以得到有效保护，避免电源线由于空间不足，频繁折弯而损坏。综上所述，本技术设置有多个挡风板，不仅阻断高温热风重新进入内部降温风路的通道，而且对从内部降温风路输出的高温热风进行疏导和引流，使高温热风远离进风孔，还通过将后挡风板设置成槽型，从而可以保护电磁炉电源线被频繁折弯而损坏。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的使用状态图。图2为图1的左视图。图3为本技术后排风挡板的结构示意图。图4为本技术下挡风板的结构示意图。图5为本技术后挡风板的结构示意图。附图标记说明:1—前板；2—后板；3—底板；4—侧板；5—下挡风板；5-1—安装板；5-2—挡风板；5-3—弯曲部；5-4—下挡板安装孔；6—后挡风板；6-1—挡风底板；6-2—挡风侧板；6-3—挡风辅助安装孔；6-4—后挡板安装孔；7—后排风挡板；7-1—排风底板；7-2—排风侧板；7-3—排风辅助安装孔；7-4—排风板安装孔；8—进风孔；9—出风孔；10—排风孔；11—支腿。具体实施方式如图1和图2所示，本技术包括前板1、后板2、底板3和两个侧板4，所述底板3上开设有进风孔8，所述后板2上开设有出风孔9，所述底板3上安装有多条支腿11，所述进风孔8靠近后板2的一侧设置有下挡风板5，所述下挡风板5垂直于侧板4固定在底板3上，所述后板2上位于出风孔9下方的位置处安装有后挡风板6，所述后板2上位于出风孔9上方的位置处安装有后排风挡板7；所述后挡风板6和后排风挡板7均为槽型板且槽口向下安装，所述后排风挡板7的顶面与后板2垂直，所述后挡风板6和后排风挡板7的长度均与后板2的长度相等，所述下挡风板5的长度与底板3的宽度相等，所述下挡风板5的高度与支腿的高度相等，所述后排风挡板7的顶面上沿后排风挡板7的长度方向开设有多个排风孔10。所述电磁炉外壳为矩形，便于制造、安装和储藏运输，电磁炉外壳一般包括前板1、后板2、底板3和两个侧板4，前板1根据设计款式可用于安装用户操作界面，也可用于连接底板3和外壳上铺设的玻璃面板，所述底板3上开设有进风孔8，所述后板2上开设有出风孔9，冷风从进风孔8进入电磁炉内部降温风路，变成携带热量的高温热风从出风孔9输出，当电磁炉靠墙使用时，出风孔9排出的高温热风受到墙壁的阻碍，会从电磁炉底部重新被进风孔8的风扇吸入降温风路，形成热风短路，支腿11的作用在于增加进风孔8的进风量，且支腿11越高进风量越大，冷却效果越好。本实施例的进风孔8靠近后板2的一侧安装有下挡风板5，所述出风孔9下方的后板2上安装有后挡风板6，所述出风孔9上方的后板2上安装有后排风挡板7，所述后挡风板6防止高温热风向下流入电磁炉下方，避免高温热风靠近位于电磁炉下方的进风孔8，所述下挡板5防止从后挡板6两侧溢流到电磁炉下方的高温热风进入进风孔8，所述后排风挡板7作用在于将被后挡风板6挡住的高温热风从后排风挡板7上设置的排风孔10排出，其高温热风的排出方向向上远离进风孔8的方向，从而使高温热风远离进风孔8，所述下挡风板5、后挡风板6和后排风挡板7的长度均与后板2的长度相等，下挡风板5与支腿11的高度相等，将高温热风进入进风孔8的最短路径均堵住，更有效的阻挡高温热风，所述后板2的长度与底板3的宽度、前板1的长度相等且均为电磁炉外壳的宽。如图3所示，本实施例中，所述下挡风板5由开设有下挡板安装孔5-4的安装板5-1、与安装板5-1连接的挡风板5-2和设置在挡风板5-2底部的弧形板5-3组成，所述安装板5-1与挡风板5-2垂直，安装板5-1通过与下挡板安装孔5-4配合的螺钉固定安装在底板3上。所述下挡风板5位于底板3下方，由安装板5-1、挡风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止热风短路的电磁炉外壳，包括前板(1)、后板(2)、底板(3)和两个侧板(4)，所述底板(3)上开设有进风孔(8)，所述后板(2)上开设有出风孔(9)，所述底板(3)上安装有多条支腿(11)，其特征在于：所述进风孔(8)靠近后板(2)的一侧设置有下挡风板(5)，所述下挡风板(5)垂直于侧板(4)固定在底板(3)上，所述后板(2)上位于出风孔(9)下方的位置处安装有后挡风板(6)，所述后板(2)上位于出风孔(9)上方的位置处安装有后排风挡板(7)；所述后挡风板(6)和后排风挡板(7)均为槽型板且槽口向下安装，所述后排风挡板(7)的顶面与后板(2)垂直，所述后挡风板(6)和后排风挡板(7)的长度均与后板(2)的长度相等，所述下挡风板(5)的长度与底板(3)的宽度相等，所述下挡风板(5)的高度与支腿的高度相等，所述后排风挡板(7)的顶面上沿后排风挡板(7)的长度方向开设有多个排风孔(10)。

【技术特征摘要】
1.一种防止热风短路的电磁炉外壳，包括前板(1)、后板(2)、底板(3)和两个侧板(4)，所述底板(3)上开设有进风孔(8)，所述后板(2)上开设有出风孔(9)，所述底板(3)上安装有多条支腿(11)，其特征在于：所述进风孔(8)靠近后板(2)的一侧设置有下挡风板(5)，所述下挡风板(5)垂直于侧板(4)固定在底板(3)上，所述后板(2)上位于出风孔(9)下方的位置处安装有后挡风板(6)，所述后板(2)上位于出风孔(9)上方的位置处安装有后排风挡板(7)；所述后挡风板(6)和后排风挡板(7)均为槽型板且槽口向下安装，所述后排风挡板(7)的顶面与后板(2)垂直，所述后挡风板(6)和后排风挡板(7)的长度均与后板(2)的长度相等，所述下挡风板(5)的长度与底板(3)的宽度相等，所述下挡风板(5)的高度与支腿的高度相等，所述后排风挡板(7)的顶面上沿后排风挡板(7)的长度方向开设有多个排风孔(10)。2.按照权利要求1所述的一种防止热风短路的电磁炉外壳，其特征在于：所述下挡风板(5)由开设有下挡板安装孔(5-4)的安装板(5-1)、与安装板(5-1)连接的挡风板(5-2)和设置在挡风板(5-2)底部的弧形板(5-3)组成，所述安装板(5-1)与挡风板(5-2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭崇俊，韩燕华，
申请(专利权)人：朗格森西安电子有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61