竖向补偿浮动球阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竖向补偿浮动球阀，包括阀体、阀杆、阀座及球体，阀体内设置有流道，阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，阀座安装于流道并与球体呈密封配合，阀体位于球体底部设置有调节球体高度的竖向补偿装置。采用上述方案，本实用新型专利技术提供一种可调节球阀竖向高度、延长球阀使用寿命的竖向补偿浮动球阀。

Vertical compensating floating ball valve

The utility model relates to a vertical compensated floating ball valve, comprising a valve body, valve stem, valve seat and ball valve core is arranged in the channel, and cut off the stem drive the ball rotation control circulation channel, and channel seat mounted on the ball body is sealed with the valve in the bottom of the sphere is provided with an adjusting device of vertical height compensation sphere. The utility model provides a vertical compensating floating ball valve which can adjust the vertical height of the ball valve and prolong the service life of the ball valve.

【技术实现步骤摘要】
竖向补偿浮动球阀
本技术涉及一种球阀，具体涉及一种竖向补偿浮动球阀。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。其中，球阀是一类阀瓣呈球状的阀门。传统的球阀包括阀体、阀杆、阀座及球体，阀体内设置有流道，阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，阀座安装于流道并与球体呈密封配合，由于重力影响，球体过于挤压位于球体下方的阀座，导致球体与阀座配合过紧，进而导致阀杆驱动球体旋转时较为费力，且在旋转过程中会加剧球体与阀座之间的磨损，传统的球阀不具备调节球体竖向位置的功能，从而导致球阀的使用寿命的缩短。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可调节球阀竖向高度、延长球阀使用寿命的竖向补偿浮动球阀。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括阀体、阀杆、阀座及球体，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，所述的阀座安装于流道并与球体呈密封配合，其特征在于：所述的阀体位于球体底部设置有调节球体高度的竖向补偿装置。通过采用上述技术方案，增设竖向补偿装置，调节球体至合适高度，使球体与阀座各处的配合度相同，避免球体过度挤压位于下方的阀座、造成阀杆转动费力且夹具球体与阀座之间的磨损，从而延长球阀的使用寿命。本技术进一步设置为：所述的竖向补偿装置包括补偿块、补偿通道及补偿调节件，所述的补偿通道沿竖向设置于阀体并位于球体下方，所述的补偿块沿补偿通道移动并与球体底部相抵，所述的补偿调节件沿补偿通道方向设置，所述的补偿调节件外周与阀体呈螺纹配合，所述的补偿调节件一端与补偿块底部相抵，另一端为与阀体外作为旋转操作端。通过采用上述技术方案，转动补偿调节件的旋转操作端，由于补偿调节件的外周与阀体螺纹配合，补偿调节件转动的同时沿补偿通道上升，与补偿调节件相抵的补偿块被补偿调节件推动，沿补偿通道向上移动，从而实现调节补偿块高度的功能。本技术进一步设置为：所述的补偿通道延伸至阀体底部并设置有安装口，所述的安装口设置有与安装口密封配合的安装盖，所述的补偿调节件外周与安装盖螺纹配合构成与阀体的螺纹配合。通过采用上述技术方案，增设安装口，便于拆装补偿通道内的各个构件，此外，与安装口密封配合的安装盖一方面使阀体内的介质泄露，另一方面也使外部杂质进入阀体内。本技术进一步设置为：所述的补偿通道内周面沿周向设置有安装口联通的环形槽，所述的安装盖设置有与环形槽形状相适配的环形块，所述的环形块与环形槽呈螺纹配合，所述的环形块与环形槽的竖向端面之间压设有与补偿块密封配合的密封件。通过采用上述技术方案，环形槽一方面增加安装盖于阀体的配合面积，增加安装稳定性，另一方面，作为密封件的安装位，在安装盖安装的过程中，挤压密封件增强与与补偿块之间的密封性能。本技术进一步设置为：所述的密封件为填料。通过采用上述技术方案，密封件可采用各种方式，优选填料，密封效果好、安装方便。本技术进一步设置为：所述的补偿块包括底座及支撑块，所述的底座上方设置有安装槽，所述的支撑块包括有与安装槽相适配的安装部及与球体相抵配的配合部。通过采用上述技术方案，底座用于与补偿调节件配合的同时用于安装支撑块，底座及支撑块之间为可拆卸配合，在支撑块磨损之后能够进行更换。本技术进一步设置为：所述的配合部的上端面呈弧形设置，所述的配合部从中心向边缘高度逐渐降低，所述的配合部的上端面与球体中心相对竖向呈对应设置。通过采用上述技术方案，将配合部的上端面加工为弧形，其受力更为均匀，准确调节球体位置，不会使球体与支撑块竖向对位产生偏移。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图。图2为图1中A的放大图。具体实施方式如图1—图2所示，本技术公开了一种竖向补偿浮动球阀，包括阀体1、阀杆2、阀座3及球体4，阀体1内设置有流道11，阀杆2驱动球体4旋转控制流道11的切断及流通，阀座3安装于流道11并与球体4呈密封配合，阀体1位于球体4底部设置有调节球体4高度的竖向补偿装置，增设竖向补偿装置，调节球体4至合适高度，使球体4与阀座3各处的配合度相同，避免球体4过度挤压位于下方的阀座3、造成阀杆2转动费力且夹具球体4与阀座3之间的磨损，从而延长球阀的使用寿命。竖向补偿装置包括补偿块5、补偿通道12及补偿调节件51，补偿通道12沿竖向设置于阀体1并位于球体4下方，补偿块5沿补偿通道12移动并与球体4底部相抵，补偿调节件51沿补偿通道12方向设置，补偿调节件51外周与阀体1呈螺纹配合，补偿调节件51一端与补偿块5底部相抵，另一端为与阀体1外作为旋转操作端511，转动补偿调节件51的旋转操作端511，由于补偿调节件51的外周与阀体1螺纹配合，补偿调节件51转动的同时沿补偿通道12上升，与补偿调节件51相抵的补偿块5被补偿调节件51推动，沿补偿通道12向上移动，从而实现调节补偿块5高度的功能。补偿通道12延伸至阀体1底部并设置有安装口13，安装口13设置有与安装口13密封配合的安装盖6，补偿调节件51外周与安装盖6螺纹配合构成与阀体1的螺纹配合，增设安装口13，便于拆装补偿通道12内的各个构件，此外，与安装口13密封配合的安装盖6一方面使阀体1内的介质泄露，另一方面也使外部杂质进入阀体1内。补偿通道12内周面沿周向设置有安装口13联通的环形槽121，安装盖6设置有与环形槽121形状相适配的环形块61，环形块61与环形槽121呈螺纹配合，环形块61与环形槽121的竖向端面之间压设有与补偿块5密封配合的密封件62，环形槽121一方面增加安装盖6于阀体1的配合面积，增加安装稳定性，另一方面，作为密封件62的安装位，在安装盖6安装的过程中，挤压密封件62增强与与补偿块5之间的密封性能。密封件62为填料，密封件62可采用各种方式，优选填料，密封效果好、安装方便。补偿块5包括底座52及支撑块53，底座52上方设置有安装槽521，支撑块53包括有与安装槽521相适配的安装部531及与球体4相抵配的配合部532，底座52用于与补偿调节件51配合的同时用于安装支撑块53，底座52及支撑块53之间为可拆卸配合，在支撑块53磨损之后能够进行更换。配合部532的上端面5321呈弧形设置，配合部532从中心向边缘高度逐渐降低，配合部532的上端面5321中心与球体4中心相对竖向呈对应设置，将配合部532的上端面5321加工为弧形，受力更为均匀，准确调节球体4位置，不会使球体4与支撑块53竖向对位产生偏移。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竖向补偿浮动球阀，包括阀体、阀杆、阀座及球体，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，所述的阀座安装于流道并与球体呈密封配合，其特征在于：所述的阀体位于球体底部设置有调节球体高度的竖向补偿装置。

【技术特征摘要】
1.一种竖向补偿浮动球阀，包括阀体、阀杆、阀座及球体，所述的阀体内设置有流道，所述的阀杆驱动球体旋转控制流道的切断及流通，所述的阀座安装于流道并与球体呈密封配合，其特征在于：所述的阀体位于球体底部设置有调节球体高度的竖向补偿装置。2.根据权利要求1所述的竖向补偿浮动球阀，其特征在于：所述的竖向补偿装置包括补偿块、补偿通道及补偿调节件，所述的补偿通道沿竖向设置于阀体并位于球体下方，所述的补偿块沿补偿通道移动并与球体底部相抵，所述的补偿调节件沿补偿通道方向设置，所述的补偿调节件外周与阀体呈螺纹配合，所述的补偿调节件一端与补偿块底部相抵，另一端为与阀体外作为旋转操作端。3.根据权利要求2所述的竖向补偿浮动球阀，其特征在于：所述的补偿通道延伸至阀体底部并设置有安装口，所述的安装口设置有与安装口密封配合的安装盖，所述的补偿调节件...

【专利技术属性】
技术研发人员：程璐，叶志强，杨积海，王宜杰，吴显金，
申请(专利权)人：特技阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33