一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于调味品中的酯化物的制备技术领域，公开了一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置，该装置设置有罐体，罐体的顶部开有水蒸气出口，罐体内部填充有分子筛，分子筛的底部安装有滤网，滤网通过第一导管与第一阀门连接，第一阀门与第二导管连接；微波加热装置安装在罐体的底部；第二水蒸气出口与冷凝器连接。本实用新型专利技术的分子筛不溶于水和有机溶剂、价格便宜、性能稳定、机械强度高、不易破碎、可反复再生、寿命长、吸水量大。

【技术实现步骤摘要】
一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置
本技术属于调味品中的酯化物的制备
，尤其涉及一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置。
技术介绍
众所周知，有很多有机可逆化学反应在反应精馏装置中反应时会生成水及其它反应产物，根据反应的目的，有时为使反应最大限度的向右进行，往往通过及时除去反应中生成的水的方法促使反应最大限度的向右进行。而为及时带出并处理这部分水分，通常需要在反应中加入带水挤，该带水挤需要与水能形成较反应物和其它生成物沸点低的共沸物。当在反应精馏塔塔釜的原料中加入带水挤后，随着反应的进行该带水挤会和反应中生成的水以共沸物的形式进入塔顶，再由塔顶经冷凝器冷却后回收。为使带水挤能及时与水分离回收再利用。现有技术无法保证分子筛和固体酸带入最终制品高级天然调味品中，并且制取过程中容易将有害物质带入，无法有效安全的制取高级天然调味品。综上所述，现有技术存在的问题是：现有技术无法保证分子筛和固体酸带入最终制品高级天然调味品中，并且制取过程中容易将有害物质带入，无法有效安全的制取高级天然调味品。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置。本技术是这样实现的，一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置设置有罐体；罐体的顶部开有水蒸气出口，罐体内部填充有分子筛，分子筛的底部安装有滤网，滤网通过第一导管与第一阀门连接，第一阀门与第二导管连接；微波加热装置安装在罐体的底部；第二水蒸气出口与冷凝器连接。进一步，所述罐体内部设置有布气总管，布气总管通过米字中心与米字的各个支管和布气圆盘连通，各个支管及布气圆盘上分别设置若干出气微孔。进一步，所述布气圆盘上安装有第三导管，第三导管的末端安装有第二阀门。本技术的优点及积极效果为：分子筛不溶于水和有机溶剂、价格便宜、性能稳定、机械强度高、不易破碎、可反复再生、寿命长、吸水量大。运用分子筛既可以吸收液态水也可以吸收气态水的特性，根据分子筛吸收气态水的特性及气体动力学原理设计了一套适合酯化反应脱除气态水的分子筛吸水装置。该装置在分子筛的整个吸气断面上布气均匀，使得布气管以上的所有分子筛均能均匀吸收水蒸气，提高了分子筛的吸气效率、减少了资金占用。同时，因为酯化反应时带水剂和水形成的蒸气中的水分在气态时就被分子筛吸附，从而大大节约了冷凝水的使用量，减少了水资源的浪费，同时还由于分子筛吸收温度较高的气态水的过程中自身也被加热，故在分子筛吸附饱和后再生时可以大幅减少热能消耗，降低了生产成本。因本技术所使用的3A分子筛的主要成分是硅铝酸钠钾，特别是当用于作调味品的酯化物生产时不会带入有害物质。本技术通过纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇的酯化反应得到酯化物，该酯化物可以作为高级天然调味品，添加到高级食品(包括液态食品，如高级酒等)中以改变食品的香味。本技术在以乙醇与直链饱和脂肪酸为原料，通过酯化反应制取高级天然调味品的过程中，虽然在酯化反应的过程中添加了分子筛或固体酸，但本技术的工艺方法也保证了分子筛和固体酸不会带入最终制品高级天然调味品中。在高级天然调味品的整个制取过程中，其酯化反应是由纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇为原料制取的酯，制取过程中不会带入任何有害物质，因此用本技术制得的高级天然调味品是安全的、且制取过程中不会带入任何化学品的纯天然制品(习惯上用发酵法制得的酸和乙醇为原料酯化反应制取的酯称为合成天然酯)，所以本技术以纯天然发酵产生的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇为原料制取的高级天然调味品，用来调节食品味道时更接近于天然制品，更容易被消费者接受。附图说明图1是本技术实施例提供的附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置结构示意图。图2是本技术实施例提供的布气圆盘结构示意图。图中：1、罐体；2、分子筛；3、滤网；4、微波加热装置；5、第一导管；6、第二导管；7、第一阀门；8、第二阀门；9、第三导管；10、布气圆盘；11、出气微孔；12、布气圆管；13、米字中心；14、水蒸气出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合附图对本技术的应用原理作详细的描述。1.分子筛简介分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物，该化合物内部含有电价较低而离子半径较大的金属离子和化合态的水。该水分子在加热时会连续失去，但失水后由硅铝通过氧桥连接组成空旷的晶体骨架结构不变，进而形成了许多大小相同的空腔，空腔又有许多直径相同的孔道相连，这些微小的孔道的直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到与之连通的孔穴内部来，而把比孔道大的分子排斥在外，因而能把形状与直径大小不同的分子、极性程度不同的分子、沸点不同的分子以及饱和程度不同的分子分离开来，即具有“筛分”分子的作用，故称为分子筛。常用的分子筛不溶于水和有机溶剂，热稳定性和耐酸性随着SiO2/Al2O3组成比的增加而提高。同时也是一种强极性吸附剂，对极性、不饱和化合物和易极化分子(特别是水)有很大的亲和力，故也可按照分子极性、不饱和度和空间结构不同对其进行分离。根据GB/T10504-2008《3A分子筛》(molecularsieve3A)为：经过钾离子交换工艺处理后，具有立方晶格和均匀孔径的硅铝酸钠钾。分子式为：XK2O·YNa2O·Al2O3·2SiO2·9/2H2O(X+Y＝1)，硅铝比：有效孔径约为3A球形分子筛，粒度：￠1.6～2.5mm的堆积密度：0.65～0.75g/cm2(包括￠2.5～5.0mm)，分子筛有很大的比表面积，其比表面积达300～1000m2/g，内晶表面高度极化，为一类高效吸附剂，动态水吸附≥20％(wt)，也是一类固体酸，表面有很高的酸浓度与酸强度，能引起正碳离子型的催化反应。3A分子筛主要用于吸附水，不吸附直径大于的任何分子。当分子临界直径小于分子筛孔道口径时，这种分子便可被吸附。水的临界分子直径为由化学知识可知：黄水中的各种成分除水外其它物质的临界分子直径皆大于所以，当黄水通过3A型分子筛床层时，水被吸附，而其它物质则不能，这样可得到除水后的浓黄水。分子筛的优点：不溶于水和有机溶剂、价格便宜、性能稳定、机械强度高、不易破碎、可反复再生、寿命长、吸水量大。2.酯化反应如图1和图2所示，本技术实施例提供的附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置包括罐体1，布气总管9通过米字中心13与米字支管及布气圆盘10连通，米字中心13与米字支管和布气圆管12连通，米字支管和布气圆管12上部设置若干出气微孔11，罐体1的顶部开有水蒸气出口14，罐体1内部填充有分子筛2，分子筛2的底部安装有滤网3，滤网3通过第一导管5与第一阀门7连接，第一阀门7与第二导管6连接，微波加热装置4安装在罐体1的底部；水蒸气出口14与冷凝器连接。布气圆盘10上安装有第三导管9，第三导管9的末端安装有第二阀门8。反应开始时在带磁力搅拌的反应精馏装置的塔釜中按一定比例加入一定量的直链饱和脂肪酸和发酵产物乙醇及一定数量的带水剂乙酸乙酯(当直链饱和脂肪酸为乙酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置，其特征在于，所述附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置设置有罐体；罐体的顶部开有水蒸气出口，罐体内部填充有分子筛，分子筛的底部安装有滤网，滤网通过第一导管与第一阀门连接，第一阀门与第二导管连接；微波加热装置安装在罐体的底部；第二水蒸气出口与冷凝器连接。

【技术特征摘要】
1.一种附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置，其特征在于，所述附加在反应精馏装置的冷凝器上方的吸水装置设置有罐体；罐体的顶部开有水蒸气出口，罐体内部填充有分子筛，分子筛的底部安装有滤网，滤网通过第一导管与第一阀门连接，第一阀门与第二导管连接；微波加热装置安装在罐体的底部；第二水蒸气出口与冷凝器连接。2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐心强，朱佳慧，左风华，王虹，
申请(专利权)人：泰山医学院，
类型：新型
国别省市：山东,37