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助燃节煤改性添加剂制造技术

技术编号:1683763 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
助燃节煤改性添加剂,含有氧化剂、催化剂、固硫除垢剂、膨化剂,其中各原料的重量份为:氧化剂:1~30、催化剂:1~50、固硫除垢剂:1~60,氧化剂选自NaNO↓[3]、NaNO↓[2]、NaClO、MgCO↓[3]、C↓[6]H↓[12]N↓[4]中的一种或几种;催化剂选自MnO↓[2]、KClO↓[3]、KClO↓[4]、KMnO↓[4]、KNO↓[3]中的一种或几种;固硫除垢剂选自CaO、Al↓[2]O↓[3]、Al(OH)↓[3]、Fe↓[2]O↓[3]、Ba(NO↓[3])↓[2]、MgSiF↓[6-6]H↓[2]O、Na↓[2]B↓[4]O↓[7-10]H↓[2]O中的一种或几种。本发明专利技术打破传统的助燃技术理论,而采用当代先进的催化、氧化、还原改性等物理、化学复合技术。使燃煤充分燃烧,降低排烟热损失和排渣热损失,提高了锅炉出力、节省大量煤炭。提高了锅炉导热系数,从而延长了锅炉的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
助燃节煤改性添加剂
:本专利技术涉及一种节煤组合物,特别是节煤添加剂,另外还提供其其制造方法。
技术介绍
:我国是产煤和用煤大国,煤炭被广泛应用于工业、民用的众多行业上。据资料显示,煤炭在我国能源消费中的比例为70%左右。从使用方式上看,煤炭消费量的80%直接用于燃烧,燃煤工业锅炉是我国SO2污染的第二大污染源,仅次于燃煤发电厂。给生态环境国民经济带来了严重的危害。控制燃煤工业锅炉SO2污染,对控制我国大气环境SO2具有极其重要的意义。应用传统的控制方法及技术,即旋风除尘器、水膜除尘器及烟气脱硫技术,投资大且很难控制燃煤工业锅炉的SO2污染,其经济效益、环境效益和社会效益也很差。研究表明,燃烧中脱硫,即在煤中加入高新科技的环保助燃、固硫改性添加剂,能经济有效地控制燃煤工业锅炉SO2污染,更适合我国现有的技术、经济条件和环保要求。近年来,我们国家相关技术研究人员经过科学的探索和不懈努力,在燃煤的助燃、节煤、固硫研究上取得了很大进展,例如已公开的中国专利200510048135.6和中国专利200510041118.X。以上煤用助燃剂虽然对促进煤的燃烧确有一定的帮助,对环保降污也有一定效果,但因技术不够完善,在使用上其安全性、稳定性和经济性等方面存在不少问题,又由于煤的产地和形成年代不同,使用场所和操作方法不同等诸多因素影响,导致推广应用中负面作用较大而难以普遍推广。-->
技术实现思路
:本专利技术的目的是克服上述不足问题,提供一种助燃节煤改性添加剂,配料合理,原料来料广泛,节煤、环保、高效、安全。本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是:助燃节煤改性添加剂,含有氧化剂、催化剂、固硫除垢剂、膨化剂,其中各原料的重量份为:        氧化剂:1~30         催化剂:1~50        固硫除垢剂:1~60,氧化剂选自NaNO3、NaNO2、NaClO、MgCO3、C6H12N4中的一种或几种;催化剂选自MnO2、KClO3、KClO4、KMnO4、KNO3中的一种或几种;固硫除垢剂选自CaO、Al2O3、Al(OH)3、Fe2O3、Ba(NO3)2、MgSiF6-6H2O、Na2B4O7-10H2O中的一种或几种。所述助燃节煤改性添加剂还含有还原剂、清烟剂或膨化剂中的一种或多种,其中各原料的重量份为:还原剂:1~40                固硫清烟剂:1~70膨化剂:1~80,还原剂选自NaOH、KOH、Na2CO3、CaCO3、CaMg(CO3)2中的一种或几种;固硫清烟剂选自MgO、K2CO3、SiO2、SiO2-nH2O中的一种或几种;膨化剂选自NaCl、KCl、mAl2O3-nSiO2-xH2O中的一种或几种。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂NaNO3和C6H12N4:1~30,;还原剂:CaCO31~40;催化剂:KClO4:1~15;固硫除垢剂Fe2O3、Ba(NO3)2和MgSiF6-6H2O:1~60,;固硫清烟剂MgO:1~70;膨化剂KCl和mAl2O3-nSiO2-xH2O:1~80。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂MgCO3:1~30;还原剂NaOH:1~40;催化剂MnO2、KNO3和KClO3:1~50;固硫除垢剂Al2O3和CaO:1~60;固硫清烟剂K2CO3和SiO2-nH2O:1~70;膨化-->剂NaCl:1~80。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂NaNO2和NaClO:1~30;还原剂CaMg(CO3)2、Na2CO3和KOH:1~40;催化剂KMnO4:1~50;固硫除垢剂Al(OH)3和Na2B4O7-10H2O:1~60;固硫清烟剂SiO2:1~70;膨化剂NaCl:1~80。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂NaNO2:1~30;还原剂CaCO3和KOH:1~40;催化剂MnO2:1~50;固硫除垢剂Al(OH)3、Ba(NO3)2和MgSiF6-6H2O1~60;固硫清烟剂MgO和SiO2-nH2O:1~70;膨化剂NaCl:1~80。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂NaClO:1~30;催化剂KMnO4、KClO4和MnO2:1~50;固硫除垢剂CaO、Na2B4O7-10H2O、Fe2O3和Al2O3:1~60;固硫清烟剂MgO和SiO2:1~70。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂NaNO3、MgCO3和NaClO:1~30;还原剂NaOH:1~40;催化剂KMnO4:1~50;固硫除垢剂Al2O3和Na2B4O7-10H2O:1~60;固硫清烟剂K2CO3和SiO2:1~70;膨化剂KCl:1~80。所述助燃节煤改性添加剂由下述重量份的原料组成,氧化剂C6H12N4:1~30;还原剂CaMg(CO3)2和Na2CO3:1~40;催化剂KClO4、KNO3和KClO3:1~50;固硫除垢剂Al2O3和CaO:1~60;膨化剂mAl2O3-nSiO2-xH2O和NaCl:1~80%。本专利技术依煤种、挥发份、燃烧工矿和使用要求,计算氧化剂、还原剂、固硫除垢剂、清烟剂、催化剂和膨化剂的比例数量,经粉碎→冷却→混合→钝化制成。具体生产方法为:第一步:分别按比例和要求选择原料矿渣、工业废渣,用胶铁磨将其粉碎至80目至300目细度,自然冷却,待用;-->第二步:按照还原剂→膨化剂→固硫剂除垢→清烟剂→催化剂→氧化剂的先后顺序,按比例分别加入搅拌釜中,搅拌均化25-35分钟;第三步:将搅拌均匀的物料置于阴凉干燥处静置钝化24-36小时;第四步:经检验合格后,计量包装,入库贮存。本专利技术打破传统的助燃技术理论,而采用当代先进的催化、氧化、还原改性等物理、化学复合技术。通过催化剂、还原改性剂的作用,在高温条件下,使金属氧化物在煤中分子结构间进行氧传递和电子迁移,产生离子交换,将应当排放出去的烟气形成易燃的煤气并参与燃烧,使燃煤充分燃烧,降低排烟热损失和排渣热损失。同时氧化剂和膨化剂促使火焰内焰温度聚增(聚增300℃以上),并带动了火焰外焰温度的聚增(聚增100℃以上),大大增加了火焰长度、火焰密度、火焰面积,从而提高了锅炉出力、节省大量煤炭。节煤率为10~30%。由于离子交换作用原理,固硫除垢剂使得附着在炉膛内壁的焦状物容易脱落,以此提高了锅炉导热系数,从而延长了锅炉的使用寿命。高温燃烧过程中,本产品中的固硫清烟剂与煤中硫直接生成稳定的复合硫酸盐,起到高温固硫作用,使得燃烧产生的二氧化硫、氮的氧化物等有害气体被固定在硫酸盐类的固体物质中随炉渣排出,同时由于燃烧充分,在炉膛内就降低了大量的烟尘与有害气体的排放,也减少了林格曼黑度,从而实现降低污染物排放达到环保的要求。本专利技术不仅应用于锅炉炉前原煤加剂、工业型煤、民用型煤、动力配煤,而且广泛适用于燃煤层燃固定炉排、移动炉排热水锅炉与蒸气锅炉(手烧炉、链条炉、往复炉、抛煤炉、硫化床炉、轮船及火车锅炉、民用炉灶),工业窑炉(制砖、水泥、矿石培烧、建材、陶瓷、玻璃、轧钢、冶金回火等各种窑炉),并指出试用助燃改性添加剂的方向,更针对烟煤、无烟煤、工业链条炉、水泥立窑、高炉喷煤以及民用取暖炉分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
助燃节煤改性添加剂,含有氧化剂、催化剂、固硫除垢剂、膨化剂,其中各原料的重量份为:氧化剂:1~30催化剂:1~50固硫除垢剂:1~60,氧化剂选自NaNO↓[3]、NaNO↓[2]、NaClO、MgCO↓[3]、C↓[6]H↓[12]N↓[4]中的一种或几种;催化剂选自MnO↓[2]、KClO↓[3]、KClO↓[4]、KMnO↓[4]、KNO↓[3]中的一种或几种;固硫除垢剂选自CaO、Al↓[2]O↓[3]、Al(OH)↓[3]、Fe↓[2]O↓[3]、Ba(NO↓[3])↓[2]、MgSiF↓[6]-6H↓[2]O、Na↓[2]B↓[4]O↓[7]-10H↓[2]O中的一种或几种。

【技术特征摘要】
1、助燃节煤改性添加剂,含有氧化剂、催化剂、固硫除垢剂、膨化剂,其中各原料的重量份为:        氧化剂:1~30        催化剂:1~50        固硫除垢剂:1~60,氧化剂选自NaNO3、NaNO2、NaClO、MgCO3、C6H12N4中的一种或几种;催化剂选自MnO2、KClO3、KClO4、KMnO4、KNO3中的一种或几种;固硫除垢剂选自CaO、Al2O3、Al(OH)3、Fe2O3、Ba(NO3)2、MgSiF6-6H2O、Na2B4O7-10H2O中的一种或几种。2、根据权利要求1所述的助燃节煤改性添加剂,其特征是:其中还含有还原剂、清烟剂或膨化剂中的一种或多种,其中各原料的重量份为:        还原剂:1~40        固硫清烟剂:1~70        膨化剂:1~80,还原剂选自NaOH、KOH、Na2CO3、CaCO3、CaMg(CO3)2中的一种或几种;固硫清烟剂选自MgO、K2CO3、SiO2、SiO2-nH2O中的一种或几种;膨化剂选自NaCl、KCl、mAl2O3-nSiO2-xH2O中的一种或几种。3、根据权利要求1所述的助燃节煤改性添加剂,其特征是:由下述重量份的原料组成,氧化剂NaNO3和C6H12N4:1~30,;还原剂:CaCO31~40;催化剂:KClO4:1~15;固硫除垢剂Fe2O3、Ba(NO3)2和MgSiF6-6H2O:1~60,;固硫清烟剂MgO:1~70;膨化剂KCl和mAl2O3-nSiO2-xH2O:1~80。4、根据权利要求1所述的助燃节煤改性添加剂,其特征是:由下述重量份的原料组成,氧化剂MgCO3:1~30;还原剂NaOH:1~40;催化剂MnO2、KNO3和KClO3:1~50;固硫除垢剂Al2O3和CaO:1~60;固硫清烟剂K2CO3和SiO2-nH2O:1~70;膨化剂NaCl:1~80。5、根据权利要求1所述的助燃节煤改性添加剂,其特征是:由下述重量份的原料组成,氧化剂NaNO2和NaClO:1~30;还原剂CaMg(CO3)2、Na2CO3和KO...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:李军
类型:发明
国别省市:91[中国|大连]

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