一种石灰立窑用复合型煤粘结剂制造技术

本发明专利技术公开了一种石灰立窑用复合型煤粘结剂，可用于无烟煤粉或焦粉的冷压成型生产石灰立窑用型煤。该粘结剂组成及重量百分比为：固化剂２５～３５％，活化剂５～１０％，生物质纤维６～１２％，表面活性剂０．５～１．５％，热粘结剂５０～６０％。使用本粘结剂生产型煤，工艺简单，成本较低，型煤的冷热态抗压强度、抗跌强度、热稳定性、热值、挥发分、灰熔点、结焦性等指标均能满足石灰立窑的生产要求，且具有较好的防水性。

【技术实现步骤摘要】
一种石灰立窑用复合型煤粘结剂
本专利技术涉及一种工业型煤粘结剂，特别涉及一种石灰立窑用复合型煤粘结剂。
技术介绍
石灰的工业生产常采用机械混料式石灰立窑。由于窑体高，燃料与石灰石块混合后加料落差大，要求燃料必须具有良好的冷态性能，特别是抗跌性能；燃料在立窑内顺行时不仅要承受气流冲击及物料重力产生的高压，而且要经受1000℃以上的高温作用，要求燃料的热态性能也要足够好；为不降低煅烧石灰的品质，燃料热值还不能太低、灰分不能太高，同时燃料中Fe、Al、Si等元素的氧化物含量应尽可能地低；为防止窑内出现结瘤，要求燃料的灰熔点ST不低于1300℃。尽管焦炭是被公认的石灰立窑用优质燃料，但由于优质炼焦煤资源的日益紧缺，焦炭价格不断高涨，使得以焦炭为燃料的石灰立窑生产石灰的成本急剧升高；寻找性能好且价格低的代焦燃料，已成为石灰立窑工业生产急需解决的关键问题之一。无烟块煤在燃料热值、灰分以及灰熔点等方面均能满足石灰立窑的生产要求，但在抗冲击性和热稳定性等方面有所欠缺。采用无烟块煤代替焦炭作燃料，则排烟带出可燃物增多，燃料不完全损失增大，特别是风机阻力及功耗急剧增加，炉内甚至出现局部过烧或结瘤等现象本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石灰立窑用复合型煤粘结剂，由固化剂、活化剂、生物质纤维、表面活性剂和热粘结剂组成。

【技术特征摘要】
1、一种石灰立窑用复合型煤粘结剂，由固化剂、活化剂、生物质纤维、表面活性剂和热粘结剂组成。2、如权利要求1所述的石灰立窑用复合型煤粘结剂，所述固化剂的主要成分为氧化镁，活化剂的主要成分为氯化镁或硫酸镁，或氯化镁与硫酸镁混合物；生物质纤维采用纸浆或废纸纸浆；表面活性剂主要成分为木质素磺酸钙；热粘结剂为烟煤或焦煤。3、如权利要求1或2所述的石灰立窑用复合型煤粘结剂，各组份的重量百分比为：固化剂25～35％，活化剂5～10％，生物质纤维6～12％，表面活性剂0.5～1.5％，热粘结剂50～60％。4、如权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：周孑民，彭好义，邓胜详，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]