异形泡沫切割机制造技术

一种异形泡沫切割机；包括机架、工作台面、圆形切割结构、拱形切割机构及环形切割结构；所述圆形切割结构包括圆盘、滚珠丝杆、旋转电机及进料电机；所述拱形切割结构包括设置在所述工作台面上的橡胶轮、设置在所述工作台面下方的同步轮和同步带、以及设置在所述工作台面下方并与所述橡胶轮传动连接的拱形切割电机；所述环形切割结构包括设置在所述工作台面下方的顶丝弹簧和顶丝滑块。本实用新型专利技术在同一个设备上分别设有适用于拱形装饰条、弧形顶盖和圆形底座的切割装置；减少了靠模数量，提高了切割表面的光滑度，降低了尺寸误差。

Special-shaped foam cutting machine

A special foam cutting machine; including frame, table, round arched structure, cutting cutting mechanism and the cutting ring structure; the structure comprises a circular cutting disc, ball screw, rotary motor and feed motor; the arched structure includes a cutting table for the rubber wheel, synchronous wheel under the set the working table and synchronous belt, and is arranged in the working table and the rubber wheel driven with the motor in the arch cutting; the annular cutting structure includes disposed underneath the table top wire top wire spring and slider. The utility model in the same device are respectively arranged on the suitable arch trim, top cover and base of circular arc cutting device; reduce the number of profiling improves cutting, surface smoothness, reduce the size of the error.

【技术实现步骤摘要】
异形泡沫切割机
本技术属于切割装置
，涉及一种异形泡沫切割机，该异形泡沫切割机主要用于广告、艺术造型行业内对弧形顶盖、拱形装饰条或圆形底座等异形泡沫的切割。
技术介绍
现有的泡沫切割设备将泡沫切割成波浪形、锯齿形、U形、圆形、弧形等特殊形状时，需要靠人工制作靠模，按照靠模形状切割。特别是圆形、弧形这种特殊形状，需要手动旋转切割顶盖或底座，或者手动切割拱形装饰条；这样，每种泡沫切割形状及大小尺寸的不同，整体元弧度不完美，表面不够光花，且尺寸误差较大，而且每个形状都要制成靠模，不仅靠模数量之多，而且劳动量大，给生产造成极大的浪费。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员要研究的内容。
技术实现思路
为克服上述现有技术中的不足，本技术目的在于提供一种异形泡沫切割机。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种异形泡沫切割机；包括机架、工作台面、圆形切割结构、拱形切割机构及环形切割结构；所述工作台面上设有支撑杆，所述支撑杆上相对间隔设有用于夹持电热丝的电极；所述圆形切割结构包括设于所述工作台面上方的圆盘、设于所述工作台面下方的滚珠丝杆、旋转电机及进料电机；所述旋转电机的主轴与所述圆盘的底端相对传动连接，并驱动所述圆盘在水平方向上旋转；所述进料电机设置在所述滚珠丝杆的一端上，并驱动滚珠丝杠朝向进料方向前进；所述拱形切割结构包括设置在所述工作台面上的橡胶轮、设置在所述工作台面下方的同步轮和同步带、以及设置在所述工作台面下方并与所述橡胶轮传动连接的拱形切割电机；所述环形切割结构包括设置在所述工作台面下方的顶丝弹簧和顶丝滑块。上述技术方案中，相关内容解释如下：1、上述方案中，所述机架下方的周向上均设有护板。2、上述方案中，所述支撑杆为两个，相距设置在所述工作台面上，其中一个用于夹持切割拱形泡沫的电热丝，其另一个用于夹持切割圆形泡沫的电热丝；两者配合使用夹持切割环形泡沫的电热丝。3、上述方案中，所述橡胶轮为至少三个，在所述工作台面上呈三角分布设置。4、上述方案中，所述圆盘上设有沿周向均布的置物杆。5、上述方案中，所述顶丝弹簧与所述顶丝滑块设置在所述旋转电机的旁侧。6、上述方案中，所述拱形切割电机的主轴经减速机与所述同步轮传动连接；进而驱动所述橡胶轮转动。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有的优点是：本技术结构简单、方便实用。在同一个设备上分别设有适用于拱形装饰条、弧形顶盖和圆形底座的切割装置；减少了靠模数量，提高了切割表面的光滑度，降低了尺寸误差。当成型电热丝插入（或拉出）泡沫时，圆盘自动开始（或停止）旋转；进料电机可调节泡沫进料速度；旋转电机可调节拱形顶盖或圆形底座泡沫块的旋转速度。本技术采用电机旋转、丝杆或同步带的传动，解决了因手动切割而造成的泡面表面不光滑、及尺寸误差较大的问题。切割顶盖或底座时用减速机和丝杆运动来解决切割表面光滑；切割拱形装饰条用减速机同步带来解决切割尺寸误差大的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，一种异形泡沫切割机；包括机架1、工作台面2、圆形切割结构、拱形切割机构及环形切割结构；所述工作台面2上设有支撑杆3，所述支撑杆3上相对间隔设有用于夹持电热丝4的电极5；所述圆形切割结构包括设于所述工作台面2上方的圆盘6、设于所述工作台面2下方的滚珠丝杆（图中未示出）、旋转电机7及进料电机（图中未示出）；所述旋转电机7的主轴与所述圆盘6的底端相对传动连接，并驱动所述圆盘6在水平方向上旋转；所述进料电机设置在所述滚珠丝杆的一端上，并驱动滚珠丝杠朝向进料方向前进；所述拱形切割结构包括设置在所述工作台面2上的橡胶轮8、设置在所述工作台面2下方的同步轮和同步带（图中未示出）、以及设置在所述工作台面2下方并与所述橡胶轮8传动连接的拱形切割电机9；所述环形切割结构包括设置在所述工作台面2下方的顶丝弹簧和顶丝滑块（图中均未示出）。所述机架1下方的周向上均设有护板10。所述支撑杆3为两个，相距设置在所述工作台面2上，其中一个用于夹持切割拱形泡沫的电热丝4，其另一个用于夹持切割圆形泡沫的电热丝4；两者配合使用夹持切割环形泡沫的电热丝4。所述橡胶轮8为至少三个，在所述工作台面2上呈三角分布设置。所述圆盘6上设有沿周向均布的置物杆11。所述顶丝弹簧与所述顶丝滑块（图中未示出）设置在所述旋转电机7的旁侧。所述拱形切割电机9的主轴经减速机（图中未示出）与所述同步轮（图中未示出）传动连接；进而驱动所述橡胶轮8转动。本技术结构简单、方便实用。在同一个设备上分别设有适用于拱形装饰条、弧形顶盖和圆形底座的切割装置；减少了靠模数量，提高了切割表面的光滑度，降低了尺寸误差。当成型电热丝插入（或拉出）泡沫时，圆盘自动开始（或停止）旋转；进料电机可调节泡沫进料速度；旋转电机可调节拱形顶盖或圆形底座泡沫块的旋转速度。本技术采用电机旋转、丝杆或同步带的传动，解决了因手动切割而造成的泡面表面不光滑、及尺寸误差较大的问题。切割顶盖或底座时用减速机和丝杆运动来解决切割表面光滑；切割拱形装饰条用减速机同步带来解决切割尺寸误差大的问题上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种异形泡沫切割机；其特征在于：包括机架、工作台面、圆形切割结构、拱形切割机构及环形切割结构；所述工作台面上设有支撑杆，所述支撑杆上相对间隔设有用于夹持电热丝的电极；所述圆形切割结构包括设于所述工作台面上方的圆盘、设于所述工作台面下方的滚珠丝杆、旋转电机及进料电机；所述旋转电机的主轴与所述圆盘的底端相对传动连接，并驱动所述圆盘在水平方向上旋转；所述进料电机设置在所述滚珠丝杆的一端上，并驱动滚珠丝杠朝向进料方向前进；所述拱形切割结构包括设置在所述工作台面上的橡胶轮、设置在所述工作台面下方的同步轮和同步带、以及设置在所述工作台面下方并与所述橡胶轮传动连接的拱形切割电机；所述环形切割结构包括设置在所述工作台面下方的顶丝弹簧和顶丝滑块。

【技术特征摘要】
1.一种异形泡沫切割机；其特征在于：包括机架、工作台面、圆形切割结构、拱形切割机构及环形切割结构；所述工作台面上设有支撑杆，所述支撑杆上相对间隔设有用于夹持电热丝的电极；所述圆形切割结构包括设于所述工作台面上方的圆盘、设于所述工作台面下方的滚珠丝杆、旋转电机及进料电机；所述旋转电机的主轴与所述圆盘的底端相对传动连接，并驱动所述圆盘在水平方向上旋转；所述进料电机设置在所述滚珠丝杆的一端上，并驱动滚珠丝杠朝向进料方向前进；所述拱形切割结构包括设置在所述工作台面上的橡胶轮、设置在所述工作台面下方的同步轮和同步带、以及设置在所述工作台面下方并与所述橡胶轮传动连接的拱形切割电机；所述环形切割结构包括设置在所述工作台面...

【专利技术属性】
技术研发人员：路海荣，
申请(专利权)人：苏州荣特机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32