剪切装置制造方法及图纸

技术编号:16833972 阅读:49 留言:0更新日期:2017-12-19 17:50
本实用新型专利技术提供了一种剪切装置,该剪切装置包括:剪切底座;剪切刀体,剪切刀体可转动地设置在剪切底座上,剪切刀体的刀刃与剪切底座之间形成剪切空间,剪切刀体的前端设置有导向部,当剪切空间逐渐变小时,导向部对剪切刀体进行导向,使得剪切刀体向剪切刀体的刀头所在的方向运动。工作人员向下压本实用新型专利技术中的剪切刀体,进而使剪切空间逐渐减小,从而实现剪切,与此同时,设置在剪切刀体上的导向部导向本实用新型专利技术中的剪切刀体向剪切刀体的前方运动,进而实现本实用新型专利技术的剪切装置同时剪和割的功能,大大提高了剪切效率,省时省力。

Shear device

The utility model provides a cutting device, the cutting device comprises: base shear; shear knife, cutting knife body is rotatably arranged on the base shear, shear space is formed between the edge and the base shear shear knife body, the front cutter body is provided with a guide part, when the shear space becomes hours. Guide on the shear cutter guide, the shear blade shear knife cutter head in the direction of movement. The staff pressed down cutting knife of the utility model, and the shear space decreases, so as to realize the shear, at the same time, the front set guide portion of guide in shear on the cutter body of the utility model in shear to shear cutter body of the cutter body, and then realize the utility model and shear and shearing device the cutting function, greatly improving the cutting efficiency, saving time and effort.

【技术实现步骤摘要】
剪切装置
本技术涉及剪切设备
,具体而言,涉及一种剪切装置。
技术介绍
目前的剪切装置均是通过两个相对运动的剪切部件所组成,虽然可以完成剪切功能,但是在对一些物体,如冻肉等进行剪切时,单一通过剪或铡的动作,会导致剪切困难,无法快速剪切物体;无法同时进行剪和割的动作,剪切过程费力。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种剪切装置,以解决现有技术中的剪切装置剪切过程费力的问题。为了实现上述目的,本技术提供了一种剪切装置,该剪切装置包括:剪切底座;剪切刀体,剪切刀体可转动地设置在剪切底座上,剪切刀体的刀刃与剪切底座之间形成剪切空间,剪切刀体的前端设置有导向部,当剪切空间逐渐变小时,导向部对剪切刀体进行导向,使得剪切刀体向剪切刀体的刀头所在的方向运动。进一步地,剪切刀体上设置有第一剪切面,剪切底座上设置有第二剪切面,第一剪切面与第二剪切面平行。进一步地,剪切底座包括:主体;剪切板,剪切板可拆卸地安装在主体上,第二剪切面设置在剪切板上。进一步地,导向部包括第一弧形槽,剪切装置还包括第一导向结构,第一导向结构可拆卸地安装在剪切板上,第一导向结构至少部分地穿设在第一弧形槽中。进一步地,导向部还包括第二弧形槽,剪切装置还包括第二导向结构,第二导向结构可拆卸地安装在剪切板上,第二导向结构至少部分地穿设在第二弧形槽中。进一步地,第一导向结构与第一弧形槽相接触的点为第一切点,第二导向结构与第二弧形槽相接触的点为第二切点,第一弧形槽的弧形中心线所在的圆在第一切点处的切线为第一切线,第二弧形槽的弧形中心线所在的圆在第二切点处的切线为第二切线,第一切线与第二切线之间的夹角α为70°至80°。进一步地,剪切板的上表面的弧线与剪切刀体刀刃的弧形轮廓线的曲率相同,第一弧形槽的弧形中心线所在的圆与剪切刀体的刀刃的弧形轮廓线所在的圆为同心圆。进一步地,剪切装置包括:刃锁板,刃锁板与剪切板可拆卸地连接,刃锁板与剪切板之间形成导向空间,剪切刀体至少部分地与导向空间相适配。进一步地,剪切板上设置有第一安装孔,刃锁板上设置有第二安装孔,第一导向结构包括第一轴螺丝、第一螺母和第一轴承,第一轴承套设在第一轴螺丝上,第一轴承与第一弧形槽的内壁相接触,第一轴螺丝依次穿过第一安装孔、第一弧形槽及第二安装孔,第一螺母旋拧在第一轴螺丝的远离第一轴螺丝螺帽的一端。进一步地,剪切板上设置有第三安装孔,刃锁板上设置有第四安装孔,第二导向结构包括第二轴螺丝、第二螺母和第二轴承,第二轴承套设在第二轴螺丝上,第二轴承与第二弧形槽的内壁相接触,第二轴螺丝依次穿过第三安装孔、第二弧形槽及第四安装孔,第二螺母旋拧在第二轴螺丝的远离第二轴螺丝螺帽的一端。进一步地,剪切板通过螺钉旋拧在主体的侧面。进一步地,主体的侧面设置有两个容纳孔,分别用于容纳第一轴螺丝的螺帽以及第二轴螺丝的螺帽。进一步地,主体下方设置有多个防滑垫。应用本技术的技术方案,工作人员向下压本技术中的剪切刀体,进而使剪切空间逐渐减小,从而实现剪切,与此同时,设置在剪切刀体上的导向部导向本技术中的剪切刀体向剪切刀体的前方运动,进而实现本技术的剪切装置同时剪和割的功能,大大提高了剪切效率,省时省力。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1示意性示出了本技术中的剪切装置的实施例的结构图;以及图2示意性示出了本技术中的剪切装置的实施例的爆炸图。其中,上述附图包括以下附图标记:10、剪切底座;11、主体;12、剪切板;121、第一安装孔;122、第三安装孔;20、剪切刀体;21、第一弧形槽;22、第二弧形槽;31、第一导向结构;311、第一轴螺丝;312、第一螺母;313、第一轴承;32、第二导向结构;321、第二轴螺丝;322、第二螺母;323、第二轴承;40、刃锁板;50、防滑垫。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。正如
技术介绍
中所记载的,现有的剪切装置可以完成剪切功能,但是在对一些物体,如冻肉等进行剪切时,单一通过剪或铡的动作,会导致剪切困难,无法快速剪切物体;无法同时进行剪和割的动作,剪切过程费力。为了解决上述问题,参见图1和图2所示,本技术提供了一种剪切装置,该剪切装置包括剪切底座10和剪切刀体20,其中,本技术中的剪切刀体20可转动地设置在剪切底座10上,剪切刀体20的刀刃与剪切底座10之间形成剪切空间,剪切刀体20的前端设置有导向部,当剪切空间逐渐变小时,导向部对剪切刀体20进行导向,使得剪切刀体20向剪切刀体的刀头所在的方向运动,(向剪切刀体的前方运动)。其中,本技术中的剪切刀体的刀头所在的方向即剪切刀体的前方,剪切刀体的前方指剪切刀体前方的任意方向,不只是刀尖所指的方向。安装时,工作人员将本技术中的剪切刀体20可转动地安装在剪切底座10上,以剪切刀体的刀刃与剪切底座之间形成的空间为剪切空间。工作时,工作人员向下压本技术中的剪切刀体20,进而使剪切空间逐渐减小,从而实现剪切,与此同时,设置在剪切刀体20上的导向部导向本技术中的剪切刀体20向剪切刀体的前方运动,进而实现本技术的剪切装置同时剪和割的功能,大大提高了剪切效率,省时省力。为了提高本技术中的剪切装置的剪切效果,本技术中的剪切刀体20上设置有第一剪切面,剪切底座10上设置有第二剪切面,第一剪切面与第二剪切面平行。剪切过程中,通过剪切底座10上的第二剪切面与第一剪切面相配合,实现剪切功能,通过第一剪切面与第二剪切面相平行的设计,有效提高了剪切效率。参见图1所示,本技术中的剪切底座10包括主体11和剪切板12,剪切板12可拆卸地安装在主体11上,第二剪切面设置在剪切板12上。其中,本技术中的导向部包括第一弧形槽21,剪切装置还包括第一导向结构31,第一导向结构31可拆卸地安装在剪切板12上,第一导向结构31至少部分地穿设在第一弧形槽21中。安装时,工作人员将本技术中的第一导向结构31安装在剪切板12上。工作时,工作人员向下压本技术中的剪切刀体20,此时,第一弧形槽21相对于第一导向结构31运动,以实现本技术中的剪切刀体20的一个方向的运动。本技术中的导向部还包括第二弧形槽22,剪切装置还包括第二导向结构32,第二导向结构32可拆卸地安装在剪切板12上,第二导向结构32至少部分地穿设在第二弧形槽22中。安装时,工作人员将第二导向结构32安装在剪切板12上。工作时,工作人员向下压本技术中的剪切刀体20,此时,第一弧形槽21相对于第一导向结构31运动,本技术中的第二弧形槽22相对于第二导向结构运动,从而规定了本技术中的剪切刀体20下行过程中的轨迹,即当剪切空间逐渐变小时,导向部导向剪切刀体20向剪切刀体20的前方运动,从而实现了本技术的剪切装置同时剪和割的功能,大大提高了剪切效率,省时省力。为了达到更好地剪切效果,本技术中的第一导向结构31与第一弧形槽21相接触的点为第一切点,第二导向结构32与第二弧形本文档来自技高网
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剪切装置

【技术保护点】
一种剪切装置,其特征在于,包括:剪切底座(10);剪切刀体(20),所述剪切刀体(20)可转动地设置在所述剪切底座(10)上,所述剪切刀体(20)的刀刃与所述剪切底座(10)之间形成剪切空间,所述剪切刀体(20)的前端设置有导向部,当所述剪切空间逐渐变小时,所述导向部对所述剪切刀体(20)进行导向,使得所述剪切刀体(20)向所述剪切刀体(20)的刀头所在的方向运动。

【技术特征摘要】
1.一种剪切装置,其特征在于,包括:剪切底座(10);剪切刀体(20),所述剪切刀体(20)可转动地设置在所述剪切底座(10)上,所述剪切刀体(20)的刀刃与所述剪切底座(10)之间形成剪切空间,所述剪切刀体(20)的前端设置有导向部,当所述剪切空间逐渐变小时,所述导向部对所述剪切刀体(20)进行导向,使得所述剪切刀体(20)向所述剪切刀体(20)的刀头所在的方向运动。2.根据权利要求1所述的剪切装置,其特征在于,所述剪切刀体(20)上设置有第一剪切面,所述剪切底座(10)上设置有第二剪切面,所述第一剪切面与所述第二剪切面平行。3.根据权利要求2所述的剪切装置,其特征在于,所述剪切底座(10)包括:主体(11);剪切板(12),所述剪切板(12)可拆卸地安装在所述主体(11)上,所述第二剪切面设置在所述剪切板(12)上。4.根据权利要求3所述的剪切装置,其特征在于,所述导向部包括第一弧形槽(21),所述剪切装置还包括第一导向结构(31),所述第一导向结构(31)可拆卸地安装在所述剪切板(12)上,所述第一导向结构(31)至少部分地穿设在所述第一弧形槽(21)中。5.根据权利要求4所述的剪切装置,其特征在于,所述导向部还包括第二弧形槽(22),所述剪切装置还包括第二导向结构(32),所述第二导向结构(32)可拆卸地安装在所述剪切板(12)上,所述第二导向结构(32)至少部分地穿设在所述第二弧形槽(22)中。6.根据权利要求5所述的剪切装置,其特征在于,所述第一导向结构(31)与所述第一弧形槽(21)相接触的点为第一切点,所述第二导向结构(32)与所述第二弧形槽(22)相接触的点为第二切点,所述第一弧形槽(21)的弧形中心线所在的圆在所述第一切点处的切线为第一切线,所述第二弧形槽(22)的弧形中心线所在的圆在所述第二切点处的切线为第二切线,所述第一切线与所述第二切线之间的夹角α为70°至80°。7.根据权利要求5所述的剪切装置,其特征在于,所述剪切板(12)的上表面的弧线与所述剪切刀体(20)刀刃的弧形轮廓线的曲率相同,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁华铎梁兵罗春盛
申请(专利权)人:广东百源实业有限公司广州膳道信息科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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