一种提取生产物料管道清洁系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种提取生产物料管道清洁系统。所述提取生产物料管道清洁系统包括至包括沿浆料流动方向依次设置的n个设备，及交替设于所述n个设备之间的n‑1个阀站，按照所述浆料的流动方向依次记为：第一设备、第二设备、…、第n设备，及第一阀站、第二阀站、…、第n‑1阀站，其中，n为大于等于3的正整数；相邻的两个所述设备之间设有一个用于将二者对应连通的阀站；在清洗过程中，如果对所述第m设备进行清洗，则将所述第一阀站、所述第二阀站、…、所述第m‑1阀站依次直线连通，所述第一设备提供清洗水，并使得所述清洗水从所述第一设备直接流动至所述第m设备进行清洗，其中，2≤m≤n，m为正整数。

A pipeline cleaning system for the extraction of production materials

The utility model discloses a pipeline cleaning system for producing material of production material. The extraction and production of material pipe cleaning system includes to set respectively along the flow direction of the slurry n equipment, and alternately arranged between the N devices n 1 valve station, according to the flow direction of the slurry are recorded as: first, second equipment equipment,... The N equipment, and the first valve station, the second valve station, and... N, the 1 valve station, wherein n is greater than or equal to the positive integer 3; one for the two corresponding connected valve station is arranged between two adjacent the equipment; in the cleaning process, if the cleaning of the M equipment, the first valve station, the second valve station,... And the M 1 valve station in line connectivity, the first device to provide clean water, and makes the cleaning water cleaning equipment, from the first direct flow to the second m device, 2 = M = n, M is a positive integer.

【技术实现步骤摘要】
一种提取生产物料管道清洁系统
本技术属于生产管道清洁
，具体的涉及一种提取生产物料管道清洁系统。
技术介绍
目前提取工艺生产的物料管道清洁的及时、有效性困扰着许多制药生产企业。一般而言，药品生产过程中提取工艺的生产流程是：提取罐→提取液储槽→双效浓缩器→醇沉罐→半球底浓缩罐。在提取工艺中需经过五种生产设备，这些设备之间物料的输送都需通过物料管道，导致物料管道长和线路复杂的缺点，因此在清洗过程中出现清洗难度大和耗时时间长等问题。而且，如果物料管道清洁不到位将直接导致产品的污染与交叉污染。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有中的问题，提供一种可以减少生产物料管道清洗时间的提取生产物料管道清洁系统。为达成上述目的，本技术采用如下技术方案：一种提取生产物料管道清洁系统，包括沿浆料流动方向依次设置的n个设备，及交替设于所述n个设备之间的n-1个阀站，按照所述浆料的流动方向依次记为：第一设备、第二设备、…、第n设备，及第一阀站、第二阀站、…、第n-1阀站，其中，n为大于等于3的正整数；相邻的两个所述设备之间设有一个用于将二者对应连通的阀站；在生产过程中，相邻两个所述设备之间通过所述阀站相连通，浆料依次流经所述第一设备、所述第二设备、…、所述第n设备完成提取生产工艺流程；在清洗过程中，如果对所述第m设备进行清洗，则将所述第一阀站、所述第二阀站、…、所述第m-1阀站依次直线连通，所述第一设备提供清洗水，并使得所述清洗水从所述第一设备直接流动至所述第m设备进行清洗，其中，2≤m≤n，m为正整数。优选地，每一所述阀站包括至少一个阀站进料口、至少一个阀站出料口和至少一个阀站短接口，且每一所述阀站进料口对应至少一个所述阀站出料口设置；在清洗过程中，在所述阀站内部，用于导入清洗水的所述阀站短接口分别与与所述阀站进料口和/或所述阀站出料口相连通，且用于导入清洗水的所述阀站短接口还与用于导出清洗水的所述阀站短接口相连通。优选地，在相邻的所述阀站和所述设备之间，每一所述阀站进料口对应连通一个所述设备的出料口，每一所述阀站出料口对应连通一个所述设备的进料口；在相邻两个所述阀站之间，在清洗过程中，一个所述阀站内用于导出清洗水的阀站短接口对应连通另一个所述阀站内用于导入清洗水的阀站短接口。优选地，包括沿浆料流动方向依次设置的5个设备，且所述第一设备是提取罐，所述第二设备是提取液储槽，所述第三设备是双效浓缩器，所述第四设备是醇沉罐，及所述第五设备是半球底浓缩罐，及及分别设于相邻两个设备之间的第一阀站、第二阀站、第三阀站和第四阀站。优选地，所述第一阀站包括第一阀站进料口、第一阀站出料口和一个第一阀站短接口，所述第一阀站进料口与所述提取罐的出料口相连通，所述第一阀站出料口与所述提取液储槽的进料口相连通，所述第一阀站短接口用于导入清洗水；所述第二阀站包括第二阀站进料口、第二阀站出料口和两个所述第二阀站短接口，所述第二阀站进料口与所述提取液储槽的出料口相连通，所述第二阀站出料口与所述双效浓缩器的进料口相连通，一个所述第二阀站短接口用于导入清洗水，另一个所述第二阀站短接口用于导出清洗水；所述第三阀站包括第三阀站进料口、第三阀站出料口和四个所述第三阀站短接口，所述第三阀站进料口与所述双效浓缩器的出料口相连通，所述第三阀站出料口与所述醇沉罐的进料口相连通，一个所述第三阀站短接口用于导入清洗水，其余三个所述第三阀站短接口用于导出清洗水；所述第四阀站包括第四阀站进料口、第四阀站出料口和三个所述第四阀站短接口，所述第四阀站进料口与所述醇沉罐的出料口相连通，所述第四阀站出料口与所述半球底浓缩罐的进料口相连通，三个所述第四阀站短接口用于导入清洗水。优选地，还包括分别与所述第三阀站和第四阀站相连通的上清液槽；所述第三阀站还设有上清液出料口，所述上清液出料口与所述上清液槽的进料口相连通；所述第四阀站还设有上清液槽入口，所述上清液槽入口与所述上清液槽的出料口相连通。优选地，所述清洗水是第一设备煮沸的水。相较于现有技术，本技术的技术方案具有如下有益效果：1、对物料管道按生产设备进行分段，每段工序生产结束后就可对相应的设备与管道进行清洗，与原先需要所有工序生产结束后再整条线清洗相比，节省了许多等待时间，使得生产安排更加紧凑；2、每段工序生产结束后立即对相应的设备与管道进行清洗，可避免生产后残留物料在等待的过程中冷却结块，粘在设备或管道内壁，从而减少染污与交叉污染；3、所有的物料管道均是利用煮沸的水进行冲洗，使清洗更彻底、有效。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例提供的提取生产物料管道清洁系统的结构示意图；图2是图1所示提取生产物料管道清洁系统一个实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供的提取生产物料管道清洁系统包括沿浆料流动方向依次设置的n个设备，及交替设于所述n个设备之间的n-1个阀站，按照所述浆料的流动方向依次记为：第一设备、第二设备、…、第n设备，及第一阀站、第二阀站、…、第n-1阀站，其中，n为大于等于3的正整数。在本实施例中，相邻的两个所述设备之间设有一个用于将二者对应连通的阀站，从而使得：在生产过程中，相邻两个所述设备之间通过所述阀站相连通，浆料依次流经所述第一设备、所述第二设备、…、所述第n设备完成提取生产工艺流程；在清洗过程中，如果对第m设备进行清洗，则将所述第一阀站、所述第二阀站、…、所述第m-1阀站依次直线连通，所述第一设备提供清洗水，并使得所述清洗水从所述第一设备直接流动至所述第m设备进行清洗，其中，2≤m≤n，m为正整数。优选地，所述清洗水为煮沸的水。也就是说，在生产过程中，浆料从所述第一设备出发，交替通过所述阀站和所述设备以完成所述提取生产工艺流程；而在清洗过程中，由于相邻两个所述阀站之间直接连通，使得清洗水从所述第一设备通过多个相连通的所述阀站作为中转站进行管道转接，从而直接到达待清洗的设备，使得每台设备生产结束后就可及时对该设备及相应的物料管道进行清洁，从而实现分段清洗的目的。具体的，为了实现所述阀站的中转站作用，对每一所述阀站而言，每一所述阀站包括至少一个阀站进料口、至少一个阀站出料口和至少一个阀站短接口，且每一所述阀站进料口对应至少一个所述阀站出料口设置；在生产过程中，在所述阀站内部，所述阀站进料口与至少一个所述阀站出料口相连通；在清洗过程中，在所述阀站内部，用于导入清洗水的所述阀站短接口分别与与所述阀站进料口和/或所述阀站出料口相连通，且用于导入清洗水的所述阀站短接口还与用于导出清洗水的所述阀站短接口相连通。而且，在相邻的所述阀站和所述设备之间，每一所述阀站进料口对应连通一个所述设备的出料口，每一所述阀站出料口对应连通一个所述设备的进料口，以实现所述阀站作为连接节点，将相邻两个所述设备之间导通；在相邻两个所述阀站之间，在清洗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取生产物料管道清洁系统，其特征在于：包括沿浆料流动方向依次设置的n个设备，及交替设于所述n个设备之间的n‑1个阀站，按照所述浆料的流动方向依次记为：第一设备、第二设备、…、第n设备，及第一阀站、第二阀站、…、第n‑1阀站，其中，n为大于等于3的正整数；相邻的两个所述设备之间设有一个用于将二者对应连通的阀站；在生产过程中，相邻两个所述设备之间通过所述阀站相连通，浆料依次流经所述第一设备、所述第二设备、…、所述第n设备完成提取生产工艺流程；在清洗过程中，如果对所述第m设备进行清洗，则将所述第一阀站、所述第二阀站、…、所述第m‑1阀站依次直线连通，所述第一设备提供清洗水，并使得所述清洗水从所述第一设备直接流动至所述第m设备进行清洗，其中，2≤m≤n，m为正整数。

【技术特征摘要】
1.一种提取生产物料管道清洁系统，其特征在于：包括沿浆料流动方向依次设置的n个设备，及交替设于所述n个设备之间的n-1个阀站，按照所述浆料的流动方向依次记为：第一设备、第二设备、…、第n设备，及第一阀站、第二阀站、…、第n-1阀站，其中，n为大于等于3的正整数；相邻的两个所述设备之间设有一个用于将二者对应连通的阀站；在生产过程中，相邻两个所述设备之间通过所述阀站相连通，浆料依次流经所述第一设备、所述第二设备、…、所述第n设备完成提取生产工艺流程；在清洗过程中，如果对所述第m设备进行清洗，则将所述第一阀站、所述第二阀站、…、所述第m-1阀站依次直线连通，所述第一设备提供清洗水，并使得所述清洗水从所述第一设备直接流动至所述第m设备进行清洗，其中，2≤m≤n，m为正整数。2.如权利要求1所述的一种提取生产物料管道清洁系统，其特征在于：每一所述阀站包括至少一个阀站进料口、至少一个阀站出料口和至少一个阀站短接口，且每一所述阀站进料口对应至少一个所述阀站出料口设置；在清洗过程中，在所述阀站内部，用于导入清洗水的所述阀站短接口分别与所述阀站进料口和/或所述阀站出料口相连通，且用于导入清洗水的所述阀站短接口还与用于导出清洗水的所述阀站短接口相连通。3.如权利要求2所述的一种提取生产物料管道清洁系统，其特征在于：在相邻的所述阀站和所述设备之间，每一所述阀站进料口对应连通一个所述设备的出料口，每一所述阀站出料口对应连通一个所述设备的进料口；在相邻两个所述阀站之间，在清洗过程中，一个所述阀站内用于导出清洗水的阀站短接口对应连通另一个所述阀站内用于导入清洗水的阀站短接口。4.如权利要求1所述的一种提取生产物料管道清洁系统，其特征在于：包括沿浆料流动方向依次设置的5个设备，且所述第一设备是提取罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林裕茂，陈建漳，陈江锐，陈珏斌，苏锦辉，林天赐，叶文德，庄道奇，高国英，杨志翔，钟智平，郑龙，王泽锋，林艺龙，罗炳富，林伟亮，
申请(专利权)人：厦门中药厂有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35