焦炉煤气脱硫脱氰酸汽洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种焦炉煤气脱硫脱氰酸汽洗涤装置，包括依次连接的脱硫塔、再生塔、冷凝器、冷却器、真空泵，真空泵连接有酸汽直洗塔，酸汽直洗塔和连接有分离槽，分离槽与酸汽直洗塔之间还设有循环泵，分离槽还连接有排污泵，分离槽内还设有水封槽。本实用新型专利技术从根本上解决了真空碳酸盐脱硫脱氰酸汽工艺后序设备和管道的堵塞问题，提高了系统开工率，使系统连续运行开工时间延长１倍以上，同时减少了后续制备所需催化剂的更换次数，提高了催化剂的使用周期，降低了运行费用，减少了往大气中排放ＳＯ↓［２］的量，减少了环境污染。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及一种煤化工生产的领域的除杂装置，具体地说是焦炉煤气真空碳酸盐脱硫脱氰的酸汽进行杂质的洗涤装置。
技术介绍
：在焦化工厂生产中，焦炉煤气中所含的硫化氢及氰化氢是有害的杂质，它们腐蚀化产回收设备及煤气贮存输送设施，还会污染环境。焦炉煤气中硫化氢及氰化氢的脱除是煤气净化的关键工序，焦炉煤气中硫化氢的含量降低，才能减少煤气燃烧产生SO2的排放量，减少环境污染。焦炉煤气中硫化氢及氰化氢的脱除工艺之一是真空碳酸盐法，工艺流程如图1所示：焦炉煤气由脱硫塔下部进入，由上部出口流出，从上部喷洒Na2CO3脱硫贫液，由下部抽出吸收H2S的Na2CO3脱硫富液从再生塔上部进入，再生塔顶部解析出的酸汽经冷凝、冷却分离，气相由真空泵7压缩升温后再次进入冷却器，随后气相进入生产硫磺工序。该工艺能消低，产生废液少，运行费用少，硫磺质量高，但由于焦炉煤气中夹带杂质多，从再生塔顶部解析出的酸汽中含有萘、轻油、煤粉等，此酸汽经过真空泵后又加入润滑机器用的润滑油，压缩高温后的酸汽中润滑油、H2S、HCN等杂质聚合、碳化，使其杂质含量增高，造成后道工序和管道堵塞，系统经常停工清理，增加了工人的劳动强度，使开工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焦炉煤气脱硫脱氰酸汽洗涤装置，包括依次连接的脱硫塔（１）、再生塔（２）、冷凝器（３）、冷却器（４）、真空泵（５），其特征在于：真空泵（５）连接有酸汽直洗塔（６）。

【技术特征摘要】
1、一种焦炉煤气脱硫脱氰酸汽洗涤装置，包括依次连接的脱硫塔(1)、再生塔(2)、冷凝器(3)、冷却器(4)、真空泵(5)，其特征在于：真空泵(5)连接有酸汽直洗塔(6)。2、如权利要求1所述的焦炉煤气脱硫脱氰酸汽洗涤装置，其特征在于：酸汽直洗塔(6)和连接有分离槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：张纪民，刘运龙，
申请(专利权)人：安阳钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]