【技术实现步骤摘要】
一种新型座便器立成模自动开合系统
本专利技术涉及座便器生产
,具体为一种新型座便器立成模自动开合系统。
技术介绍
现有的座便器生产线主要采用电机配葫芦提升梁来开合底模,胚体一个一个翻胚。后模采用人工逐一搬运到副线的方式,这种座便器生产方式的缺点是:一、葫芦容易坏,增加维修成本。二、胚体逐一翻胚工作效率低。三、后模采用人工搬运耗时费力。四、占用场地空间较大。五、存在安全隐患较多。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型座便器立成模自动开合系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种新型座便器立成模自动开合系统,包括主框架、立交线架、可移动副线架、底模自动开合系统和后模自动开合系统,所述主框架包括方管立柱,所述方管立柱设有两根,且两根所述方管立柱相互平行设置,两根所述方管立柱的顶部之间焊接有横梁,所述横梁上通过螺栓固定安装有横梁连接杆,所述横梁的下方通过螺栓固定安装有两端导轨,左侧所述方管立柱的中部右侧通过螺栓固定安装有中间导轨,所述两端导轨的顶部和左侧所述方管立柱之间通过螺栓固定安装有加固管;所述底模自动开合系统包 ...
【技术保护点】
一种新型座便器立成模自动开合系统,包括主框架、立交线架、可移动副线架、底模自动开合系统和后模自动开合系统,其特征在于:所述主框架包括方管立柱(1),所述方管立柱(1)设有两根,且两根所述方管立柱(1)相互平行设置,两根所述方管立柱(1)的顶部之间焊接有横梁(2),所述横梁(2)上通过螺栓固定安装有横梁连接杆(3),所述横梁(2)的下方通过螺栓固定安装有两端导轨(4),左侧所述方管立柱(1)的中部右侧通过螺栓固定安装有中间导轨(5),所述两端导轨(4)的顶部和左侧所述方管立柱(1)之间通过螺栓固定安装有加固管(6);所述后模自动开合系统,包括后模安装架(22)及提升架(23) ...
【技术特征摘要】
1.一种新型座便器立成模自动开合系统,包括主框架、立交线架、可移动副线架、底模自动开合系统和后模自动开合系统,其特征在于:所述主框架包括方管立柱(1),所述方管立柱(1)设有两根,且两根所述方管立柱(1)相互平行设置,两根所述方管立柱(1)的顶部之间焊接有横梁(2),所述横梁(2)上通过螺栓固定安装有横梁连接杆(3),所述横梁(2)的下方通过螺栓固定安装有两端导轨(4),左侧所述方管立柱(1)的中部右侧通过螺栓固定安装有中间导轨(5),所述两端导轨(4)的顶部和左侧所述方管立柱(1)之间通过螺栓固定安装有加固管(6);所述后模自动开合系统,包括后模安装架(22)及提升架(23)、电机和涡轮蜗杆组装的动力开合系统(24)、第二液压站(25)、第二提升梁传动杆(26)、第二防护装置(27)、导向轨道(28),所述后模安装架(22)位于横梁(2)右侧下方,所述后模安装架(22)通过提升架(23)与提升装置的提升杆连接,所述电机和涡轮蜗杆组装的动力开合系统(24)安装在后模安装架(22)的上端面的右侧,所述导向轨道(28)位于后模安装架(22)的右侧下方,...
【专利技术属性】
技术研发人员:关庆亮,
申请(专利权)人:江门市久谷科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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