【技术实现步骤摘要】
一种半水煤气除油方法本专利技术涉及煤造气合成氨厂变换工段,特别是一氧化碳低温变换工艺半水煤气除油方法。在合成氨厂变换工段中,特别是采用钴钼系催化剂一氧化碳低温变换工艺(中国专利CN90103262.X)中,为了防止饱和热水塔循环热水总固体含量超标(指标<400ppm),为了保护变换催化剂,特别是钴钼系低温变换催化剂,使用进口温度在150-200℃,在此温度下,油类不气化分解,造成催化剂物理包裹,严重影响其活性及寿命,因此一般在饱和塔煤气入口处设置焦炭过滤器来除掉压缩机油及煤焦油。常用的方法是在装焦炭的罐中装一中心管,并插入底部,半水煤气由上进入,通过中心管到罐底部,再由下部向上经过焦炭层除油,除过油的煤气从该罐上部侧面出到饱和塔。此法缺点有三;1、由于气体冲击,焦炭容易破损,增加消耗,粉化物带入催化剂床层对催化剂也造成危害;2、焦炭使用周期短,一、二个月就需停车更换,或停车用蒸汽再生,费工费时,增加消耗,再生后焦炭使用效果很差;3、在焦炭使用周期的中、后期,除油效果明显降低,循环热水排放量及次数增加,能耗增加。因此常用除油方法操作费用高,除油效果差,焦炭利用率低,特别是在一氧化碳低温变换工艺中。本专利技术的目的是克服上述除油方法缺点,提供一种新的半水煤气除油方法,该方法-->可有效地防止焦炭破损,可利用排放废热水清洗焦炭,延长焦炭使用寿命,节省能耗,降低操作费用。本专利技术的除油方法是压缩机出口(0.75-2.1MPa)经冷却分油半水煤气,为防止焦炭破损上进下出经过焦炭过滤器焦炭层,每天在不停车状态下定期用废热水同煤气并流而下清洗焦炭层,用过后的热水从焦炭 ...
【技术保护点】
一种半水煤气除油方法,其特征是压缩机出口经冷却分油的半水煤气(1)上进下出经过焦炭过滤器(2)焦炭层(3)过滤除油,每天在不停车状态下定期利用废热水同煤气并流而下清洗焦炭层(3),用过后的热水再从焦炭过滤器(2)底部疏水导淋阀(4)自动排放。
【技术特征摘要】
1、一种半水煤气除油方法,其特征是压缩机出口经冷却分油的半水煤气(1)上进下出经过焦炭过滤器(2)焦炭层(3)过滤除油,每天在不停车状态下定期利用废热水同煤气并流而下清...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈劲松,王梦飞,
申请(专利权)人:湖北省化学研究所,
类型:发明
国别省市:42[中国|湖北]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。