一种立卧组合式薄膜蒸发器制造技术

本发明专利技术公开了一种立卧组合式薄膜蒸发器，包括立式薄膜蒸发器、卧式薄膜蒸发器，所述立式薄膜蒸发器的出料口与卧式薄膜蒸发器的进料口通过法兰螺栓连接；所述立式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、捕沫分离装置、底部轴承，所述卧式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、端部轴承；所述电机与减速机相连，减速机通过键直接连接到主轴上，主轴与筒体之间采用机械密封；所述转子在筒体内与主轴刚性连接，主轴的两端支撑于筒体的两端面。本发明专利技术结构紧凑，设计合理，布膜均匀，可以较好地控制物料在设备内的停留时间，从而控制产品的干燥程度，物料在设备内不易结焦积垢，能够满足在液态进料、固态出料的物料中脱出挥发组分和浓缩并干燥产品的工艺要求，可广泛应用于化工、食品、医药等行业中。

A vertical thin film evaporator

The invention discloses a combined vertical and horizontal film evaporator, including a vertical thin film evaporator, horizontal film evaporator, the vertical connection of the thin film evaporator inlet and horizontal film evaporator outlet through the flange bolts; the vertical thin film evaporator comprises a motor, reducer, shaft, cylinder, rotor, trapping foam separation device, bottom bearing, the horizontal film evaporator comprises a motor, reducer, shaft, cylinder, rotor and end bearing; the motor is connected with the reducer, reducer by key directly connected to the main shaft, the mechanical seal between the shaft and the cylinder body; the rotor in the cylinder body is connected with the spindle rigidity, two end both ends of the main shaft is supported on the cylinder body. The invention has the advantages of compact structure, reasonable design, uniform cloth membrane, the residence time can be used to control the material in the equipment, drying degree to control the quality of the product, the material is not easy to coking and fouling in the equipment, can meet the requirements of liquid feed, solid material material removal process of volatile components and concentration and drying products and can be widely used in chemical, food, pharmaceutical and other industries.

【技术实现步骤摘要】
一种立卧组合式薄膜蒸发器
本专利技术涉及蒸发器领域，具体的是一种立卧组合式薄膜蒸发器。
技术介绍
薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，在真空条件下进行蒸发、浓缩的的高效蒸发器，其传热系数大、蒸发强度高、操作弹性大，适用于悬浮液、浆糊状物料的浓缩、蒸馏与干燥，适合热敏性产品的浓缩，在化工、食品及医药领域广泛应用。现有技术中的薄膜蒸发器有立式薄膜蒸发器和卧式薄膜蒸发器，立式薄膜蒸发器中液体物料在转子的作用下能在蒸发表面形成均匀的薄膜，经蒸发将物料中大多数轻组分脱出，但是物料在蒸发筒体内流速较快，使浓缩后的固体产品含有一定量湿组分，不能满足更高的干燥要求。卧式薄膜蒸发器对干燥粘度大、含有一定湿分的固体物料有较好的效果，通过控制物料在蒸发筒内的停留时间从而控制产品的干燥程度，但卧式薄膜蒸发器对处理浓度较稀、粘度较小的溶液达不到理想的效果。
技术实现思路
为克服上述缺陷，本专利技术的目的在于提供一种立卧组合式薄膜蒸发器，此专利技术结构紧凑，设计合理，布膜均匀，可以较好地控制物料在设备内的停留时间，从而控制产品的干燥程度，物料在设备内不易结焦积垢，能够满足在液态进料、固态出料的物料中脱出挥发组分和浓缩并干燥产品的工艺要求，。为实现上述目的，本专利技术所采取的技术措施：一种立卧组合式薄膜蒸发器，包括立式薄膜蒸发器、卧式薄膜蒸发器，所述立式薄膜蒸发器的出料口与卧式薄膜蒸发器的进料口通过法兰螺栓连接；所述立式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、捕沫分离装置、底部轴承，所述卧式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、端部轴承；所述电机与减速机相连，减速机通过键直接连接到主轴上，主轴与筒体之间采用机械密封；所述转子在筒体内与主轴刚性连接，主轴的两端支撑于筒体的两端面。进一步，上述筒体包括外壳、夹套、蒸发筒，所述外壳内壁与夹套外壁之间为保温层，保温填充材料为玻璃丝棉，夹套内壁与蒸发筒外壁之间为空腔，空腔中可以通入热介质，热介质为加热蒸汽或导热油，热介质作为热量交换的载体加热物料，蒸出轻组分，从而达到轻重组分分离的目的；进一步，上述筒体上设有进料口、出料口、热介质进口、热介质出口，进料口、出料口均与蒸发筒相通，热介质进口、热介质出口均与空腔相通；进一步，上述立式薄膜蒸发器筒体上设有蒸汽出口，蒸汽出口与蒸发筒相通，其前端设有捕沫分离装置，捕沫分离装置位于布料盘的上方，物料在蒸发面蒸发时，由于固体颗粒的析出、过热、热分解等原因，会有雾沫夹带现象，当蒸发强度越大，刮膜速度越快，雾沫夹带现象越严重，捕沫分离装置对雾沫捕集并实现液滴与固体颗粒的分离，以除去上升蒸汽中夹带的雾沫；进一步，上述蒸汽出口外接冷凝设备与抽真空设备，冷凝设备用于冷却抽出的蒸汽，蒸发筒为密闭状态，抽真空设备以保持筒体内的真空度；进一步，上述立式薄膜蒸发器的转子包括布料盘、刮板架、刮板，布料盘、刮板架与主轴同心刚性连接，布料盘在刮板架的上方且与蒸发筒内壁有固定的间隙，刮板铆接在刮板架的圆周上且与蒸发筒内壁有固定的间隙；进一步，上述卧式薄膜蒸发器的转子包括螺旋进料盘、刮板架、刮板，螺旋进料盘、刮板架与主轴同心刚性连接，螺旋进料盘在刮板架的左侧且与蒸发筒内壁有固定的间隙，螺旋进料盘用于输送来自立式薄膜蒸发器出料口的重组分，刮板铆接在刮板架的圆周上且与蒸发筒内壁有固定的间隙；进一步，上述底部轴承用于支撑立式薄膜蒸发器的主轴，端部轴承用于支撑卧式薄膜蒸发器的主轴；与现有技术相比，本专利技术的优点为：兼具了立式薄膜蒸发器与卧式薄膜蒸发器各自的优点，可以满足稀溶液进料、干燥固体出料的工艺要求。将立式薄膜蒸发器与卧式薄膜蒸发器组合在一起无需中间储存、输送设备，由立式薄膜蒸发器出料口出来的重组分直接进入卧式薄膜蒸发器蒸发、干燥，过程连续，没有卡顿现象。紧凑的结构布置，从卧式薄膜蒸发器进料口逸出的少量细小颗粒会在立式薄膜蒸发器顶部湿区被重新捕集，使产品的损失最小化。刚性的转子结构使物料不易在设备内结焦积垢，立式薄膜蒸发器与卧式薄膜蒸发器根据需要可以选用不同的加热介质或不同的加热温度，力求达到能量的高效利用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是本专利技术结构示意图；图2是筒体结构放大图；图3是转子结构示意图；图4是布料盘俯视图；图5是刮板结构俯视图；图6底部轴承结构示意图；1、电机，2、减速机，3、主轴，4、机械密封，5、底部轴承，6、热介质进口，7、筒体，8、进料口，9、蒸汽出口，10、捕沫分离装置，11、转子，12、热介质出口，13、立式薄膜蒸发器出料口，14、卧式薄膜蒸发器进料口，15、端部轴承，16、产品出口，17、转子，18、外壳，19、保温层，20、夹套，21空腔，22、蒸发筒，23、刮板架，24、刮板，25、布料盘，26、螺旋输料盘，27、刮板，28刮板架。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本专利技术提供一种立卧组合式薄膜蒸发器，包括立式薄膜蒸发器、卧式薄膜蒸发器，立式薄膜蒸发器的出料口13与卧式薄膜蒸发器的进料口14通过法兰螺栓连接；立式薄膜蒸发器包括电机1、减速机2、主轴3、筒体7、转子11、捕沫分离装置10、底部轴承5，卧式薄膜蒸发器包括电机1、减速机2、主轴3、筒体7、转子17、端部轴承15；电机1与减速机2相连，减速机2通过键直接连接到主轴3上，主轴3与筒体7之间采用机械密封4；转子17在筒体7内与主轴3刚性连接，主轴3的两端支撑于筒体7的两端面。如图2所示筒体7包括外壳18、夹套20、蒸发筒22，外壳18内壁与夹套20外壁之间为保温层19，保温填充材料为玻璃丝棉，夹套20内壁与蒸发筒22外壁之间为空腔21，空腔21中可以通入热介质，热介质为加热蒸汽或导热油，热介质作为热量交换的载体加热物料，蒸出轻组分，从而达到轻重组分分离的目的。筒体7上设有进料口8、出料口13、热介质进口6、热介质出口12，进料口8与出料口13均与蒸发筒22相通，热介质进口6与热介质出口12均与空腔21相通。如图1、图2、图3所示立式薄膜蒸发器筒体7上设有蒸汽出口9，蒸汽出口9与蒸发筒22相通，其前端设有捕沫分离装置10，捕沫分离装置10位于布料盘25的上方，物料在蒸发面蒸发时，由于固体颗粒的析出、过热、热分解等原因，会有雾沫夹带现象，当蒸发强度越大，刮膜速度越快，雾沫夹带现象越严重，捕沫分离装置10对雾沫捕集并实现液滴与固体颗粒的分离，以除去上升的蒸汽中夹带的雾沫。蒸汽出口9外接冷凝设备与抽真空设备，冷凝设备用于冷却抽出的蒸汽，蒸发筒22为密闭状态，抽真空设备以保持蒸发筒22内的真空度。如图1、图3所示立式薄膜蒸发器的转子11包括布料盘25、刮板架23、刮板24，布料盘25、刮板架23与主轴3同心刚性连接，布料盘25在刮板架23的上方且与蒸发筒22内壁有固定的间隙，刮板24铆接在刮板架23的圆周上且与蒸发筒22内壁有固定的间隙。卧式薄膜蒸发器的转子17包括螺旋进料盘26、刮板架28、刮板27，螺旋进料盘26、刮板架28与主轴3同心刚性连接，螺旋进料盘26在刮板架28的左侧且与蒸发筒内壁有固定的间隙，螺旋进料盘26用于输送来自立式薄膜蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立卧组合式薄膜蒸发器，包括立式薄膜蒸发器、卧式薄膜蒸发器，所述立式薄膜蒸发器的出料口与卧式薄膜蒸发器的进料口通过法兰螺栓连接；所述立式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、捕沫分离装置、底部轴承，所述卧式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、端部轴承；所述电机与减速机相连，减速机通过键直接连接到主轴上，主轴与筒体之间采用机械密封；所述转子在筒体内与主轴刚性连接，主轴的两端支撑于筒体的两端面。

【技术特征摘要】
1.一种立卧组合式薄膜蒸发器，包括立式薄膜蒸发器、卧式薄膜蒸发器，所述立式薄膜蒸发器的出料口与卧式薄膜蒸发器的进料口通过法兰螺栓连接；所述立式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、捕沫分离装置、底部轴承，所述卧式薄膜蒸发器包括电机、减速机、主轴、筒体、转子、端部轴承；所述电机与减速机相连，减速机通过键直接连接到主轴上，主轴与筒体之间采用机械密封；所述转子在筒体内与主轴刚性连接，主轴的两端支撑于筒体的两端面。2.根据权利要求1所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，所述筒体包括外壳、夹套、蒸发筒，所述外壳内壁与夹套外壁之间为保温层，所述夹套内壁与蒸发筒外壁之间为空腔，所述空腔中可以通入热介质。3.根据权利要求1或2所述的一种立卧组合式薄膜蒸发器，其特征在于，所述筒体上设有进料口、出料口、热介质进口、热介质出口，所述进料口、出料口均与蒸发筒相通，所述热介质进口、热介质出口均与空腔相通。4.根据权利要求1或2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：段振亚，王臣，蒋文才，刘茂睿，
申请(专利权)人：青岛科技大学，青岛帝威精工机电有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37