一种直接氧化脱硫催化剂及其制备方法技术

一种直接氧化脱硫催化剂，为铁系复合金属氧化物催化剂，其特征为催化剂以重量百分比计，其中含氧化铁为２０～６０％，含氧化铝１５～４５％，含氧化钛１５～４５％，含氧化锌１％～１５％，含氧化钒１％～１５％；比表面为１１０～１６０ｃｍ↑［２］／ｇ，孔容０．３０～０．６０ｃｍ↑［３］／ｇ。催化剂可采用共沉淀法方法制备，具有较高的活性和较好的选择性。应用本发明专利技术的该催化剂可处理的含Ｈ↓［２］Ｓ气体范围宽，对Ｈ↓［２］Ｓ含量范围１％～８５％之间的酸性气体可直接进行处理，在常压或低压（０．４ＭＰａ）、１８０℃、空速１５００ｈ↑［－１］～３０００ｈ↑［－１］条件下，Ｈ↓［２］Ｓ的转化率可达９５．０％以上，对单质硫的选择性可达９０．０％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种直接氧化脱硫催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种适用于处理含H2S气体的直接氧化脱硫催化剂及其制备方法，具体地讲，本专利技术涉及一种有选择地将硫化氢氧化成元素硫的催化剂以及该催化剂的制备方法。
技术介绍
合成气生产、天然气生产和石油炼制过程中，由于石油、天然气、煤炭中硫的存在，常伴有相当量的含硫化合物的产生(主要组成是H2S)，而气体中硫化物的存在，会腐蚀管道；造成催化剂中毒以致失活；影响产品质量及造成环境污染。目前对合成气、天然气和炼厂气等的净化，大多采用的是湿法富集H2S，再将富集的H2S解吸气用克劳斯法转化成单质硫。由于受反应温度下化学反应平衡的限制，克劳斯法硫回收率最高可达到97％左右，其余的3～4％的硫都以SO2的形式排入大气，既造成了硫资源的浪费，又严重污染了环境，这部分克劳斯尾气通常通过H2S直接氧化技术(选择性催化氧化技术)作进一步的处理。H2S直接氧化技术就是在含H2S的工艺气中配入氧气或空气，使工艺气中的H2S直接在装有固体催化剂的反应器中催化氧化成单质硫并将其回收，达到脱除H2S的目的。H2S直接氧化成为元素硫的反应，从热力学讲可按下式进行：英国专利21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直接氧化脱硫催化剂，为铁系复合金属氧化物催化剂，其特征为催化剂以重量百分比计，其中含氧化铁为２０～６０％，含氧化铝１５～４５％，含氧化钛１５～４５％，含氧化锌１％～１５％，含氧化钒１％～１５％；比表面为１１０～１６０ｃｍ↑［２］／ｇ，孔容０．３０～０．６０ｃｍ↑［３］／ｇ。

【技术特征摘要】
1.一种直接氧化脱硫催化剂，为铁系复合金属氧化物催化剂，其特征为催化剂以重量百分比计，其中含氧化铁为20～60％，含氧化铝15～45％，含氧化钛15～45％，含氧化锌1％～15％，含氧化钒1％～15％；比表面为110～160cm2/g，孔容0.30～0.60cm3/g。2.根据权利要求1所述的直接氧化脱硫催化剂，其特征为：催化剂的组成为以重量百分比计，其中含氧化铁为40～60％，含氧化铝25～40％，含氧化钛25～40％；比表面为120～150cm2/g，孔容0.40～0.60cm3/g。3.一种权利要求1所述的直接氧化脱硫催化剂的制备方法，其步骤为：(1).在30℃～90℃的温度下，向反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昆，王立蓉，马光伟，吴冬，刘军，刘志花，周静，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]