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具有气流强制分布装置的煤气发生炉炉篦制造方法及图纸

技术编号:1681903 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种具有气流强制分布装置的煤气发生炉炉箅,包括炉箅体、底座,在底座下部有进气通道,其特征是在炉箅气室(1)内设有一组气流强制布风器(4),其进气小开口位于中心管(7)和气室(1)的连接处左右,出气大开口对着炉箅各层面的出风口(5);本实用新型专利技术可使炉篦各层通风量得到有效控制,又能有效控制蒸气的分布,并且炉篦中下部的气流速度得到提高,从而提高炉气炉的生产能力和制气效率,有效地降低灰渣中的残炭。其优点是吹风、制气布风均匀、效率问题提高,吹风阻力小,可提高单炉生产能力,边风足,灰渣含炭量小,降低消耗。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
具有气流强制分布装置的煤气发生炉炉篦               
本技术属于固定床煤气发生炉制煤气的
,特别是涉及使气体或蒸气在煤气发生炉炉篦的各通风出口分布均匀的改进。               
技术介绍
煤气发生炉被广泛应用于化工、冶金、玻璃、建材、陶瓷等行业,在目前的氮肥厂中使用的煤气发生炉有均布型或扇型炉篦,它们在提高单炉生产能力方面均好于宝塔型,是较广泛使用的炉篦。如均分型炉篦在破渣和排渣等方面是成功的,但由于炉篦内部的气室大、进风口相对较小,从底部中心管来的气流直通炉帽处,在炉帽上顶部内壁碰撞后气室充压至一定程度后,炉篦下面的几层才有气流通过,而下几层的通风的阻力又较大,这就加剧了下几层通风口的出风不足,即边风不足,既进入气室膨胀和碰撞后使吹风阻力增大、气流分布不均。而扇形炉篦由于中心管气流的冲击,仍然存在中上部风量大、风速高、中下部风量小、风速慢的问题,带来的仍然是蒸汽分解率低、灰渣残炭偏高;另外扇形炉篦的最大不足是下吹带出物多,中心管清理的频次高、时间长,影响了制气的有效进行。因此,它们虽然使煤气炉的生产强度得到提高,但在煤气炉的制气效率方面却收效不大,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有气流强制分布装置的煤气发生炉炉篦,包括炉箅体、底座,在底座下部有进气通道,其特征是在炉篦气室(1)内设有一组气流强制布风器(4),其进气小开口位于中心管(7)和气室(1)的连接处左右,出气大开口对着炉箅各层面的出风口(5)。

【技术特征摘要】
1、一种具有气流强制分布装置的煤气发生炉炉篦,包括炉箅体、底座,在底座下部有进气通道,其特征是在炉篦气室(1)内设有一组气流强制布风器(4),其进气小开口位于中心管(7)和气室(1)的连接处左右,出气大开口对着炉箅各层面的出风口(5)。2、根据权利要求1所述的煤气发生炉炉篦,其特征在于所说的布风器(4)为喇叭口状,入口均为圆型。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈和平
申请(专利权)人:陈和平
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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