一种非金属光缆及其制作方法技术

技术编号:16817954 阅读:73 留言:0更新日期:2017-12-16 11:09
本发明专利技术公开了一种非金属光缆及其制作方法,包括缆芯、设在缆芯外部的芳纶纤维层和护套,缆芯为骨架式带状光缆的缆芯或非骨架式带状光缆的缆芯,骨架式带状光缆的缆芯包括包带,以及在包带内的骨架,骨架上设有安装光纤带的骨架槽,在骨架的中心设有中心加强件。非骨架式带状光缆的缆芯包括包带、填充在包带内的缓冲填充物和在缓冲填充物中的多层光纤带、光纤束或分立光纤。缆芯外周芳纶纤维层由芳纶纤维带相互堆叠,两根芳纶纤维带以相反方向以Z或S方向交替绕包,多根芳纶纤维带在缆芯外相互交织形成芳纶纤维层,将缆芯包裹在内;再在芳纶纤维层外挤包一层聚乙烯护套。本发明专利技术成品光缆柔软性较好、防护效果好、重量轻。

A non metal optical fiber cable and its making method

The invention discloses a non metal optical cable and its manufacturing method, which comprises a cable core, a cable core external aramid fiber layer and sheath, the cable core cable for cable core slotted cable or non slotted ribbon cable, cable core slotted cable includes a bag, and in the bag the skeleton, skeleton which is installed on the frame groove fiber ribbon, reinforcement skeleton in the center of a center. The cable core of the non skeleton ribbon optical cable includes the package belt, the buffer filler filled in the package belt, and the multilayer fiber ribbon, the fiber bundle or the discrete optical fiber in the buffer filler. The outer circumference of the cable core layer is made of aramid fiber aramid fiber with two stacked aramid fiber belt in the opposite direction to the Z or S alternating direction around the package, a plurality of aramid fiber interwoven with the outside of the cable core formed of aramid fiber layer, the cable core is wrapped; then extruded with a layer of polyethylene sheath in Fang the outer layer of aramid fiber. The finished fiber cable of the invention has good softness, good protective effect and light weight.

【技术实现步骤摘要】
一种非金属光缆及其制作方法
本专利技术属于光缆制造
,涉及一种非金属光缆及其制作方法。
技术介绍
近年来,数据宽带需求发展迅速,宽带用户数量明显上升,推动了光通信技术的快速发展,光纤到户覆盖率越来越高。随着光缆敷设面积的扩大,光缆不仅在城市还在山区等野生生物密度大的地区敷设。在山区敷设时,鸟类、鼠类等野生动物有可能在光缆上打孔或噬咬光缆,进而造成光缆及光纤断裂,引起通信中断。为解决以上问题,防止野生动物损坏光缆内部光纤,一般在光缆缆芯外增加高强度金属铠装层或高强度护套,例如采用加厚型钢带、不锈钢带或铜带铠装,护套采用高密聚乙烯护套料。为减小敷设时间,提高光缆施工效率。近年来,光缆朝着轻量化、柔软化不断发展。为防止野生动物损坏光缆,通常采用高强度护套或高强度金属铠装层的光缆,但此类光缆单位长度重量大,柔软性不佳。而且在有强电磁危害的地区,必须使用全介质非金属光缆。为防止野生动物损坏非金属光缆,通常采用玻璃纤维棒或玻璃纤维纱铠装,但该结构光缆不仅材料成本和制造成本较高,具有一定的局限性。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述缺陷,本专利技术的目的在于提供一种能够减小敷设时间,提高光缆施工效率,并能抵抗野生动物损坏的、轻量化的、柔软的全介质非金属光缆,并提供一种该非金属光缆的制作方法。本专利技术是通过下述技术方案来实现的。根据本专利技术提供的一种实施例,一种非金属光缆,包括缆芯、设在缆芯外部的芳纶纤维层和护套,所述缆芯为骨架式带状光缆的缆芯,包括包带,以及在包带内的骨架,骨架上设有安装光纤带的骨架槽,在骨架的中心设有中心加强件;骨架槽在骨架外周螺旋分布,按照螺旋旋转方式分为SZ骨架和单向骨架,SZ骨架的骨架槽沿缆芯轴向呈螺旋线状周期分布,单向骨架的骨架槽旋转方向保持不变。进一步,所述中心加强件与骨架互相粘结形成整体;骨架槽设在骨架外侧,可容纳多层光纤带,且每层可容纳多根光纤带。进一步,当骨架为SZ骨架时,在骨架外绕以短节距扎纱,再纵包或绕包包带,纵包时需再次用扎纱固定包带,绕包时不必再用扎纱固定包带。进一步,当骨架为单向骨架时,省去扎纱,直接纵包或绕包包带。进一步,所述中心加强件为玻璃纤维棒;所述骨架材料为高密聚乙烯;所述护套为高分子聚乙烯材料;所述包带基材为聚酯、聚乙烯或聚丙烯纤维生产的无纺布。根据本专利技术另一种实施方式,该非金属光缆,包括缆芯、设在缆芯外部的芳纶纤维层和护套,所述缆芯为非骨架式带状光缆的缆芯,包括包带、填充在包带内的缓冲填充物和在缓冲填充物中的多层光纤带、光纤束或分立光纤;当缓冲填充物中为多层光纤带时,多层光纤带由多根光纤带层积堆叠而成,其外围是由多束纱状物构成的第一缓冲填充物,之后再纵包或绕包第一包带;当缓冲填充物中为光纤束时,光纤束扎带将多根分立光纤束为光纤束,第二缓冲填充物在若干束光纤束外侧,在缓冲填充物外纵包或绕包第二包带;当缓冲填充物中为分立光纤时,光纤外纵包或绕包第三包带,使用纱状缓冲填充物。进一步,所述当缓冲填充物中为分立光纤时,纵包时,需在包带外用扎纱固定;绕包时,则无需扎纱固定。本专利技术进而给出了一种非金属光缆的制作方法,包括下述步骤:1)缆芯外周的芳纶纤维层由芳纶纤维带相互堆叠组成,缆芯外第一根芳纶纤维带将缆芯以Z或S方向绕包;2)在第一根芳纶纤维带的基础上,第二根芳纶纤维带以相反方向交替绕包,第三根芳纶纤维带在按第一根芳纶纤维带的方向绕包,以此类推,多根芳纶纤维带在缆芯外相互交织形成芳纶纤维层,将缆芯包裹在内;3)再在芳纶纤维层外挤包一层聚乙烯护套即可。进一步,所述缆芯外周的芳纶纤维层由芳纶纤维在线编织而成,将多根芳纶纤维互相斜面交叉构成的芳纶编织层的网格应足够狭小到1mm以下。本专利技术的新型非金属光缆包含缆芯(内含多根分立光纤、光纤束或光纤带)、芳纶纤维层和护套。新型非金属光缆缆芯具有多种结构。新型非金属光缆具有芳纶纤维层,该芳纶纤维层可由芳纶纤维带在光缆纵向方向将缆芯紧密包裹形成,也可由芳纶纤维直接在缆芯外用在线编织而成。纤维带为基础生产芳纶纤维层时,芳纶纤维带以S型、Z型或SZ交替型的方式绕包在缆芯外。以芳纶纤维带形式生产,有利于降低光缆生产难度,提高生产效率。纤维纱为基础生产芳纶纤维层时,芳纶纤维层的网格大小、形状可根据编织方式而定。以芳纶纤维纱形式生产,有利于提高野生动物抵抗性和生产效率。新型非金属光缆,护套材料可以是聚乙烯、聚氯乙烯、低烟无卤阻燃材料等其它材料。但采用聚乙烯有利于与芳纶纤维层粘结、融合为一体。该新型非金属光缆,芳纶纤维层与护套的内层粘连、融合在一起,有利于对光缆的保护。本专利技术的有益效果是:1.该新型非金属光缆为全介质光缆,不含金属构件,可在有强电磁危害的地区敷设。施工完成后,无需接地处理,减小施工时间,降低施工成本。2.该新型非金属光缆具有芳纶纤维层,芳纶纤维强度高、线性膨胀系数小,可防止鸟类、鼠类等野生生物损坏光缆及内部光纤。芳纶纤维质地柔软,密度小,成品光缆柔软性较好,单位长度重量小。3.该新型非金属光缆具有芳纶纤维层,芳纶纤维层与护套内层粘连、融合在一起,芳纶纤维具有良好的机械性能,增强了光缆的防护效果。4.该新型非金属光缆具有芳纶纤维层,在实施例中,芳纶纤维层可根据客户要求生产,实现了对光缆防护性能的定制。附图说明图1A为非金属光缆结构示意图;图1B为非金属光缆垂直截面示意图;图2A为非金属光缆缆芯垂直截面结构示意图;图2B为非金属光缆缆芯垂直截面结构示意图;图2C为非金属光缆缆芯垂直截面结构示意图;图2D为非金属光缆缆芯垂直截面结构示意图;图3为非金属光缆的其它实施形态示意图;图4为非金属光缆的其它实施形态示意图;图5为非金属光缆的其它实施形态示意图;图6为非金属光缆的其它实施形态示意图。图中:1-1、光缆缆芯;1-2---芳纶纤维层;1-3---护套;2-1、骨架式带状光缆缆芯;2-1a---中心加强件;2-1b---骨架;2-1c---骨架槽;2-1d、光纤带;2-1e、包带;2-2、第一类非骨架式光缆缆芯;2-2a、多层光纤带;2-2b、第一缓冲填充物;2-2c、第一包带;2-3、第二类非骨架式光缆缆芯;2-3a、光纤;2-3b、光纤束;2-3c、第二缓冲填充物;2-3d、第二包带;2-4、第三类非骨架式光缆缆芯;2-4a、分立光纤;2-4b、第三包带;3-1、第一芳纶纤维带;4-1、第二芳纶纤维带;4-2---扎纱;5-1、第一层芳纶纤维层;5-2、第二层芳纶纤维层;5-3、第三层芳纶纤维层;6-1;芳纶纤维编织层。具体实施方式下面结合附图和实施例对专利技术作进一步的详细说明,但并不作为对专利技术做任何限制的依据。图1A和图1B所示,为新型非金属光缆实施例光缆1,图1A为新开发的新型非金属光缆的结构图,图1B为新开发的新型非金属光缆的垂直方向的截面图。如图1A和图1B所示,本实施形态的新型非金属光缆包括缆芯1-1、设在缆芯1-1外部的芳纶纤维层1-2和护套1-3。缆芯1-1内含多根光纤(带、束),芳纶纤维层1-2在缆芯1-1外侧,护套1-3内侧与芳纶纤维层1-2直接接触、粘结在一起。芳纶纤维具有良好的机械性能,护套与芳纶纤维层互相粘结后能增加光缆的防护效果。护套1-3采用聚乙烯材料,有利于护套与芳纶纤维层1-2粘结、融合为一体。另本文档来自技高网...
一种非金属光缆及其制作方法

【技术保护点】
一种非金属光缆,包括缆芯(1‑1)、设在缆芯(1‑1)外部的芳纶纤维层(1‑2)和护套(1‑3),其特征在于,所述缆芯(1‑1)为骨架式带状光缆缆芯(2‑1),包括包带(2‑1e),以及在包带(2‑1e)内的骨架(2‑1b),骨架(2‑1b)上设有安装光纤带(2‑1d)的骨架槽(2‑1c),在骨架(2‑1b)的中心设有中心加强件(2‑1a);骨架槽(2‑1c)在骨架(2‑1b)外周螺旋分布,按照螺旋旋转方式分为SZ骨架和单向骨架,SZ骨架的骨架槽沿缆芯轴向呈螺旋线状周期分布,单向骨架的骨架槽旋转方向保持不变。

【技术特征摘要】
1.一种非金属光缆,包括缆芯(1-1)、设在缆芯(1-1)外部的芳纶纤维层(1-2)和护套(1-3),其特征在于,所述缆芯(1-1)为骨架式带状光缆缆芯(2-1),包括包带(2-1e),以及在包带(2-1e)内的骨架(2-1b),骨架(2-1b)上设有安装光纤带(2-1d)的骨架槽(2-1c),在骨架(2-1b)的中心设有中心加强件(2-1a);骨架槽(2-1c)在骨架(2-1b)外周螺旋分布,按照螺旋旋转方式分为SZ骨架和单向骨架,SZ骨架的骨架槽沿缆芯轴向呈螺旋线状周期分布,单向骨架的骨架槽旋转方向保持不变。2.根据权利要求1所述的一种非金属光缆,其特征在于,所述中心加强件(2-1a)与骨架(2-1b)互相粘结形成整体;骨架槽(2-1c)设在骨架外侧,可容纳多层光纤带(2-1d),且每层可容纳多根光纤带(2-1d)。3.根据权利要求1所述的一种非金属光缆,其特征在于,当骨架(2-1b)为SZ骨架时,在骨架外绕以短节距扎纱,再纵包或绕包包带(2-1e),纵包时需再次用扎纱固定包带,绕包时不必再用扎纱固定包带。4.根据权利要求1所述的一种非金属光缆,其特征在于,当骨架(2-1b)为单向骨架时,省去扎纱,直接纵包或绕包包带(2-1e)。5.根据权利要求1所述的一种非金属光缆,其特征在于,所述中心加强件(2-1a)为玻璃纤维棒;所述骨架(2-1b)材料为高密聚乙烯;所述护套(1-3)为高分子聚乙烯材料;所述包带(2-1e)基材为聚酯、聚乙烯或聚丙烯纤维生产的无纺布。6.一种非金属光缆,包括缆芯(1-1)、设在缆芯(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:锁高洁韩冬张义军张彬朱勇刘胜县宋静静刘振华
申请(专利权)人:西安西古光通信有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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