一种换向节能型梭式窑制造技术

本发明专利技术公开了一种换向节能型梭式窑，包括窑体，所述窑体周边设有炉墙，所述窑体一侧面设有窑门，所述窑门对面设有换风口，所述换风口连通蓄热体，所述窑体底部设有燃烧口，所述燃烧口通过燃气管道连接供气管道，所述窑体底部设有助燃空气管道，所述换风口和蓄热体之间连通并设有换向阀，所述蓄热体另一端连通引风机并在所述蓄热体和引风机之间设有换向阀，所述蓄热体另一端连通鼓风机并在所述蓄热体和鼓风机之间设有换向阀，所述引风机连接烟囱。本发明专利技术在解决烟囱余热高效收集的同时，将余热重新利用，既能平衡窑炉上下温度，又提高了燃烧效率，经实测，燃气用量较现有梭式窑可节省30％‑50％。产品烧成质量显著提高，烧成时间缩短，经济效益很好。

【技术实现步骤摘要】
一种换向节能型梭式窑
本专利技术属于窑炉领域，尤其涉及一种换向节能型梭式窑。
技术介绍
节能减排是目前工业生产中的重中之重，各行各业都在想方设法提高能源的利用率。梭式窑，是间歇烧成的窑，跟火柴盒的结构类似，窑车推进窑内烧成，烧完了再往相反的方向拉出来，卸下烧好的陶瓷，窑车如同梭子，故而称为梭式窑。梭式窑应用广泛，然而梭式窑尾气排放能源损失大，目前虽然有直排式梭式窑烟囱部分换热技术。但是该直排式换热是通过加装在烟囱外部的空气罩进行间接换热。在烟囱达到一定温度的情况下进行。该项技术仅能解决很小部分的热能排放问题。其本身存在很多问题与不足。1.热能转换效率低下，直排式烟囱有很大余热直接排出，浪费能源，影响环境；2.无法控制窑炉内部热气流的均衡性，从而导致窑炉内部上下温差过大，直接影响产品质量。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种换向节能型梭式窑。技术方案：本专利技术所述的一种换向节能型梭式窑，包括窑体，所述窑体周边设有炉墙，所述窑体一侧面设有窑门，所述窑门对面设有换风口，所述换风口连通蓄热体，所述窑体底部设有燃烧口，所述燃烧口通过燃气管道连接供气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种换向节能型梭式窑，包括窑体(1)，所述窑体(1)周边设有炉墙(3)，所述窑体一侧面设有窑门(2)，所述窑门(2)对面设有换风口(12)，所述换风口(12)连通蓄热体(8)，其特征是：所述窑体(1)底部设有燃烧口(6)，所述燃烧口(6)通过燃气管道(5)连接供气管道，所述窑体(1)底部设有助燃空气管道(4)，所述换风口(12)和蓄热体(8)之间连通并设有换向阀(7)，所述蓄热体(8)另一端连通引风机(10)并在所述蓄热体(8)和引风机(10)之间设有换向阀(7)，所述蓄热体(8)另一端连通鼓风机(11)并在所述蓄热体(8)和鼓风机(11)之间设有换向阀(7)，所述引风机(10)连接烟囱(9)...

【技术特征摘要】
1.一种换向节能型梭式窑，包括窑体(1)，所述窑体(1)周边设有炉墙(3)，所述窑体一侧面设有窑门(2)，所述窑门(2)对面设有换风口(12)，所述换风口(12)连通蓄热体(8)，其特征是：所述窑体(1)底部设有燃烧口(6)，所述燃烧口(6)通过燃气管道(5)连接供气管道，所述窑体(1)底部设有助燃空气管道(4)，所述换风口(12)和蓄热体(8)之间连通并设有换向阀(7)，所述蓄热体(8)另一端连通引风机(10)并在所述蓄热体(8)和引风机(10)之间设有换向阀(7)，所述蓄热体(8)另一端连通鼓风机(11)并在所述蓄热体(8)和鼓风机(11)之间设有换向阀(7)，所述引风机(10)连接烟囱(9)。2.根据权利要求1所述的一种换向节能型梭式窑，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤清，汤闻平，汤臻，
申请(专利权)人：宜兴市海科耐火材料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32