煤气发生炉两用加料炉口制造技术

一种煤气发生炉两用加料炉口，属于含碳物料干馏设备的部件。由锥形加煤口、炉口短节、法兰孔板、蒸汽接管等构成。在炉口短节上部设置了一个锥形加料口，下部设置了一个法兰孔板，蒸汽接管以切线方向与炉口短节连接。既能通过锥形加煤口向炉内加煤，又可以旋喷状态向炉内送蒸汽的目的，一物两用，并保证蒸汽在炉内分布的均匀性。广泛用于煤气发生工业。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
煤气发生炉两用加料炉口所属
本技术是涉及一种煤气发生炉加料炉口，属于含碳物料干馏设备的部件。技术背景现有的煤气发生炉加料炉口，在加煤机或人工作用下，只能用来添加燃料。而下吹制气所用的蒸汽，则在离炉堂有一定距离的管道或设备上的下吹蒸汽接口送汽，从而形成一定的空程，造成下吹制气过程的时间及蒸汽的浪费。而且，蒸汽进入炉膛后分布不均，破坏了炉温的均匀性，影响了煤气的产量，降低了蒸汽的分解率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术之不足，而提供一种既可以加煤；又具备向炉内直接旋喷吹送蒸汽的两用加料炉口。本技术主要技术方案是该煤气发生炉两用加料炉口，包括加煤口、蒸汽接管，其特征在于炉口上方设置了一个与其紧固连接的炉口短节，与其紧固并位于其上部的锥形加煤口形成一个气室，蒸汽接管与炉口短节相连通。所述的蒸汽接管以切线方式与炉口短节连接，气室下部蒸汽出口为法兰孔板。本技术的有益效果是-->1、由于采用了锥形加料口、其下部设置了一个炉口短节，蒸汽接管以切线方向与炉口短节相通，炉口短节下部设置了法兰孔板。实现了既可以通过锥形加料口添加燃料，又可通过蒸汽接管以旋喷方式向炉内送蒸汽，达到一物两用的效果。2、由于蒸汽接管以切线方向与炉口短节相通，在锥形加料口的共同作用下，以旋喷方式直接将蒸汽送入炉内，消除下吹制气的空程，提高蒸汽在炉堂内分布的均匀性和分解率。附图说明下面结合附图进行详细说明附图为本技术的剖面图。图中，1-锥形加煤口，2-炉口短节，3-法兰孔板，4-蒸汽接管。具体实施方式如图，本技术由锥形加煤口(1)、炉口短节(2)、法兰孔板(3)及蒸汽接管(4)等组成。炉口短节(2)与法兰孔板(3)为一个整体，并用螺拴与炉体接口紧固连接。法兰孔板的孔径比炉口短节(2)的内腔直径小。蒸汽接管(4)以炉口短节(2)内腔的切线方向与炉口短节(2)相通，也可以直吹。锥形加煤口(1)紧固安装在炉口短节(2)的上部。这样，锥形加煤口(1)、炉口短节(2)和法兰孔板(3)共同形成了一个具备加煤和以旋喷方式向炉内吹送蒸汽的条件。如果对旋喷方式没有过严的要求，也可以舍弃法兰孔板。当需向炉内加煤时，通过人力或加煤机的作用，由锥形加煤口将-->煤加入炉内。当需要向炉内送蒸汽时，蒸汽接管内的蒸汽以切线方向，进入汽室，并在锥形加煤口和炉口短节的作用下，以旋喷状态通过法兰孔板的出汽口均匀地喷入炉内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
煤气发生炉两用加料炉口，包括加煤口、蒸汽接管，其特征在于炉口上方设置了一个与其紧固连接的炉口短节，与其紧固并位于其上部的锥形加煤口形成一个气室，蒸汽接管与炉口短节相连通。

【技术特征摘要】
1、煤气发生炉两用加料炉口，包括加煤口、蒸汽接管，其特征在于炉口上方设置了一个与其紧固连接的炉口短节，与其紧固并位于其上部的锥形加煤口形成一个气...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭连群，郭茗，
申请(专利权)人：郭连群，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]