一种多功能机械泵制造技术

一种多功能机械泵，包括壳体、叶轮、转轴和电机，叶轮装在壳体内，转轴与电机连接，壳体内设有叶轮安装腔，叶轮装在叶轮安装腔中，所壳体内固定安装有位于叶轮和电机之间的安装件，安装件内安装有固定轴承，安装件内设有密封着固定轴承的密封圈，固安装件处还安装有将密封圈和固定轴承密封在该安装件内部的密封盖，转轴的前端伸入安装件内并依次从固定轴承、密封圈、密封盖穿过后进入到叶轮安装腔中与叶轮固定安装，安装件与壳体为一体成型结构，或者安装件为固定法兰。本发明专利技术转速高，转动稳定，性能可靠，克服了因高速转动而产生的高温油脂冷却和超导润滑的问题，不产生外力磨擦，可适合用于任何带颗粒状的液体，浓浆、干粒料和清水的管道输送。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能机械泵
本专利技术涉及一种机械泵，具体地说是一种可广泛应用于清水、泥浆等物的抽取的多功能机械泵。
技术介绍
叶轮泵是通过工作叶轮带动液体高速转动，把机械能传递给液体，从而达到输送液体的目的。叶轮泵包括：离心式、混流式、轴流式、旋涡式。现有叶轮泵包括有叶轮，叶轮连接有转轴，转轴一端与电机连接、另一端通过轴套卡装在泵体壳体上。目前的叶轮泵通常只能用于抽取清水或者粘稠度较低的流体。而像陶瓷行业或者其他行业中的泥浆这类粘稠度较高的流体，则需要特制的泵，特制的泵价格昂贵，对于企业而言是一笔不小的开支。而普通的叶轮泵，由于转轴与轴套之间的配合，具有一定的摩擦阻力，而且转速过高时，会发生晃动问题，而影响转轴的正常使用，因此，目前一般的叶轮泵无法应用于较粘稠的流体的抽取操作。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是一种多功能机械泵，通过固定轴承对叶轮起到支撑依托作用，利用润滑油对转轴进行快速冷却，使叶轮在高速转动过程中也不会发生摆幅、振动和摩擦，提高了转动效率，可适合用于任何带颗粒状的液体，浓浆、干粒料和清水的管道输送。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：一种多功能机械泵，包括壳体、叶轮、转轴和电机，叶轮安装在壳体内，转轴与电机连接，壳体内设有叶轮安装腔，叶轮装在叶轮安装腔中，所壳体内固定安装有位于叶轮和电机之间的安装件，该安装件内安装有固定轴承，安装件内设有密封着该固定轴承的密封圈，固安装件处还安装有将密封圈和固定轴承密封在该安装件内部的密封盖，转轴的前端伸入安装件内并依次从固定轴承、密封圈、密封盖穿过后进入到叶轮安装腔中与叶轮固定安装。所述安装件内设有润滑腔，该润滑腔与固定轴承所在区域连通，安装件侧壁设有与润滑腔连通的油杯，润滑腔的端口内设有油封，转轴从该润滑腔穿过后再与固定轴承连接。所述固定轴承通过内卡环安装在安装件中。所述密封盖通过螺丝锁紧在安装件上。所述安装件与壳体为一体成型结构。或者所述安装件为固定法兰。所述转轴的前端设有螺纹，叶轮内设有螺纹孔，转轴的前端插装入叶轮的螺纹孔中并通过防松螺丝锁紧。所述安装件安装在叶轮安装腔的端口位置。本专利技术利用固定轴承对转轴进行承托，并且对叶轮进行支撑作用，使叶轮在高速转动过程中也不会发生摆幅、振动和摩擦，基本克服了振动和摩擦阻力，提高转动效率，同时利用固定轴承自身的油腔的润滑作用，以及安装件内的润滑腔的润滑油的润滑和冷却作用，而且利用密封圈对固定轴承进行密封，实现对转轴快速冷却的目的，使其不会产生高温。完全克服了因为叶轮的高速运转而产生的摆幅、振动、磨擦和噪音，有效降低转动阻力，大幅提高传动效率，转轴在转动过程不产生外力磨擦，实现更加有效的高速运转，延长其使用寿命，转动稳定，性能可靠，可适合用于任何带颗粒状的液体，浓浆、干粒料和清水的管道输送。附图说明附图1为本专利技术立体结构示意图；附图2为本专利技术剖面结构示意图；附图3为本专利技术局部分解状态示意图；附图4为本专利技术固定法兰与固定轴承装配后的剖面结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。如附图1-4所示，本专利技术揭示了一种多功能机械泵，包括壳体1、叶轮5、转轴4和电机2，叶轮5安装在壳体1内，转轴4与电机2连接，壳体1内设有叶轮安装腔3，叶轮5装在叶轮安装腔3中，所壳体1内固定安装有位于叶轮5和电机2之间的安装件6，该安装件6内安装有固定轴承7，安装件6内设有密封着该固定轴承7的密封圈9，安装件6的端口安装有将密封圈9和固定轴承7密封在该安装件6内部的密封盖10，转轴4的前端伸入安装件6内并依次从固定轴承7、密封圈9、密封盖10穿过后进入到叶轮安装腔3中与叶轮5固定安装，安装件6安装在叶轮安装腔3的端口位置。转轴4与电机2之间通过轴承连接，电机带动转轴高速旋转，此为本领域技术人员的常规技术手段，在此不再详细赘述。转轴前端从安装件穿过，利用轴承对叶轮起到支撑作用，使叶轮在高速转动过程中也不会发生摆幅、振动和摩擦，从而使得叶轮以更高的转速转动，实现对较为粘稠的流体、甚至干粒料也能够抽取输送。而且，利用密封盖将密封圈和固定轴承密封在安装件内部，避免了固定轴承被外界的杂质侵袭损坏，从而确保了固定轴承的使用寿命，该固定轴承对转轴起到支撑作用，利用固定轴承自身的油腔对转轴进行润滑和冷却，确保不会产生高温。所述安装件6内设有润滑腔11，该润滑腔与轴承所在区域连通，安装件6的侧壁设有与润滑腔11连通的油杯12，润滑腔11的端口内设有油封13，转轴4从该润滑腔11穿过后再与固定轴承7连接，利用油封13确保润滑腔的密封性。通过油杯往润滑腔内加入润滑油，既起到冷却降温的作用，又起到了对转轴转动时的润滑作用，从而使得转轴在转动过程中受到的阻力更小，而且高速旋转过程中产生的热量能够得到快速有效的冷却，避免对转轴造成损坏。所述固定轴承7通过内卡环8安装在安装件6中，方便安装，装配更加稳定。密封盖通过螺丝锁紧在安装件上。此外，安装件与壳体为一体成型结构，直接在壳体上成型该安装件。或者安装件为固定法兰，通过螺丝将固定法兰锁紧在壳体内。所述转轴的前端设有螺纹，叶轮内设有螺纹孔，转轴4的前端插装入叶轮5的螺纹孔中并通过防松螺丝14锁紧，安装和拆卸都更为方便。本专利技术中，电机带动转轴高速旋转，从而带动叶轮高速旋转。由于通过固定轴承作为支撑和依托，确保转轴在高速旋转的过程中依然保持稳定，不会发生晃动。而且，利用固定法兰中的润滑腔内的润滑油起到润滑和冷却作用，确保转轴在高速旋转的过程中产生的热量被快速冷却，确保转轴能够长时间的保持高速旋转，从而提供足够的转速。另外，转轴与固定轴承之间的阻力非常小，接近于0，确保电机的做功不会因克服阻力而损失过多，提高动力效率。由于能够保持较高的转速，因此，能够适用于任何带颗粒状的液体，浓浆、干粒料和清水的管道输送，比如可应用于陶瓷行业中的浆料的抽取，不需要额外的特制泵，降低了使用成本。而且，通过对固定轴承的密封，确保固定轴承不易被外界的杂质所侵袭损坏，从而也确保了转轴的使用寿命。需要说明的是，以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能机械泵，包括壳体、叶轮、转轴和电机，叶轮安装在壳体内，转轴与电机连接，壳体内设有叶轮安装腔，叶轮装在叶轮安装腔中，其特征在于，所壳体内固定安装有位于叶轮和电机之间的安装件，该安装件内安装有固定轴承，安装件内设有密封着该固定轴承的密封圈，固安装件处还安装有将密封圈和固定轴承密封在该安装件内部的密封盖，转轴的前端伸入安装件内并依次从固定轴承、密封圈、密封盖穿过后进入到叶轮安装腔中与叶轮固定安装。

【技术特征摘要】
1.一种多功能机械泵，包括壳体、叶轮、转轴和电机，叶轮安装在壳体内，转轴与电机连接，壳体内设有叶轮安装腔，叶轮装在叶轮安装腔中，其特征在于，所壳体内固定安装有位于叶轮和电机之间的安装件，该安装件内安装有固定轴承，安装件内设有密封着该固定轴承的密封圈，固安装件处还安装有将密封圈和固定轴承密封在该安装件内部的密封盖，转轴的前端伸入安装件内并依次从固定轴承、密封圈、密封盖穿过后进入到叶轮安装腔中与叶轮固定安装。2.根据权利要求1所述的多功能机械泵，其特征在于，所述安装件内设有润滑腔，该润滑腔与固定轴承所在区域连通，安装件侧壁设有与润滑腔连通的油杯，润滑腔的端口内设有油封，转轴从该润滑腔穿过后再与固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟平，
申请(专利权)人：东莞客能机械泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44