新型化工数控自动调温系统技术方案

新型化工数控自动调温系统，包括：温度校准装置、处理器、温度补偿装置、数模转换装置、计时器装置、温度传感器、电磁控制电路、电磁主电路、蜂鸣器、制热装置、制冷装置、温度波动采集装置、数控装置、计时器调节装置、显示屏、开关、预警装置、数控操作面板、调节旋钮、接线终端，本实用新型专利技术提供了一种新型化工数控自动调温系统，控温灵敏、准确，自动化程度高，能够自动升降温，可以实现无人化生产，具有工作可靠、运作高效、操作简单、实用性强等优点，解决了现有在调温系统不能满足化工实验、生产方面应用要求，感应温度不够真实，难以实现自动控制的一大问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。

【技术实现步骤摘要】
新型化工数控自动调温系统
本技术涉及一种新型化工数控自动调温系统，属于调温系统应用领域。
技术介绍
化工实验、生产方面对温度的要求较高，对温度的自动控制是需要解决的一大问题；现有的温控系统受温度传感器的影响较大，不能很准确的反应实际温度；现有的温控系统不能实现全自动化，需要人工协助，降低了生产效率。为此，设计一种新型化工数控自动调温系统，控温灵敏、准确，自动化程度高，能够自动升降温，可以实现无人化生产，工作可靠，生产效率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型化工数控自动调温系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：新型化工数控自动调温系统，包括：温度校准装置、处理器、温度补偿装置、数模转换装置、计时器装置、温度传感器、电磁控制电路、电磁主电路、蜂鸣器、制热装置、制冷装置、温度波动采集装置、数控装置、计时器调节装置、显示屏、开关、预警装置、数控操作面板、调节旋钮、接线终端，其特征在于：新型化工数控自动调温系统的温度传感器连接温度校准装置，温度校准装置连接处理器，处理器连接温度补偿装置，由温度传感器感应环境的温度变化情况传输至温度校准装置，温度补偿装置将温度传感器反馈的温度与实际温度的差距传输至处理器，处理器控制温度校准装置进行作业；处理器连接数控装置与电磁控制电路，电磁控制电路连接电磁主电路，电磁主电路连接制热装置与制冷装置，数控装置将预设好的信息传输至处理器，然后将处理器控制到电磁控制电路进行工作，电磁控制电路指示电磁主电路做出相应的动作，电磁主电路控制制热装置与制冷装置进行作业控制系统温度；数模转换装置连接接线终端，通过接线终端的作业控制数模转换装置进行工作；温度波动采集装置连接处理器，由温度波动采集装置记录一段时间内的温度波动情况并传输至处理器进行分析处理；预警装置连接蜂鸣器，预警装置检测系统的温度是否过冷过热，并将信息通过蜂鸣器及时发出；数控操作面板上安装调节按钮，用户通过操作调节按钮控制数控操作面板进行作业；装置上安装显示屏，通过显示屏对装置中的数据信息进行显示；装置上安装开关，通过操作开关控制装置的开启与闭合；计时器调节装置连接处理器，通过处理器工作空盒子计时调节装置进行计时作业。本技术的有益效果是：数控装置，自动化水平高，不需要人为协助；温度补偿装置、温度校准装置，解决由于温度传感器灵敏度造成的温度失真的问题，实现传感器的校准，测量的结构更加准确；预警装置，避免由于操作失误造成的过热过冷；数控装置和电磁继电器装置，自动控制系统的升降温，使系统处于实时监控状态，生产更加可靠；计时器调节装置，实现自动计时控制，实现无人化生产。附图说明图1为新型化工数控自动调温系统。具体实施方式下面结合附图对本技术化工数控自动调温系统作进一步说明。图1中，1—温度校准装置，2—处理器，3—温度补偿装置，4—数模转换装置，5—计时器装置，6—温度传感器，7—电磁控制电路，8—电磁主电路，9—蜂鸣器，10—制热装置，11—制冷装置，12—温度波动采集装置，13—数控装置，14—计时器调节装置，15—显示屏，16—开关，17—预警装置，18—数控操作面板，19—调节旋钮，20—接线终端。新型化工数控自动调温系统的温度校准装置1实现传感器的校准，测量的结构更加准确。预警装置17避免由于操作失误造成的过热过冷造成的。数控装置13和电磁控制电路7与电磁主电路8组成的电磁继电器装置自动控制系统的升降温，使系统处于实时监控状态，生产更加可靠。处理器2对接收到的信号信息进行整合处理后发出指令。温度补偿装置3能够是实时的检测到温度传感器反馈的温度与实际温度的差距，然后通过设定偏差值的方式，将传感器收集的温度加以指正再传递回处理器。数模转换装置4能够实现数字信号与模拟信号之间的转换，使得该装置能够适用于不同的场合。温度波动采集装置12能够有效的记录系统在一段时间内的温度波动情况，便于对系统的稳定性做出判断。计时器调节装置5能够设定系统的启停时间，实现流水线的自动开停，实现无人化操作。温度传感器6感应温度的变化情况并输出为可用的信号。蜂鸣器9可实现报警功能，制热装置10可进行制热作业。制冷装置11可进行制冷作业。显示屏15可将收到的信息进行显示。开关16控制装置的开启与闭合。数控操作面板18可对装置中部件的作业进行操控。调节旋钮19可对装置进行调节。接线终端20为装置的基体。新型化工数控自动调温系统中温度传感器6连接温度校准装置1和温度补偿装置3，温度补偿装置3连接到接线终端20；控制电路7连接主电路8组成电磁控制电路，控制电路7连接到接线终端20，制热装置10制冷装置11分别连接在主电路8上；数控装置13上安装有操作面板18和调节旋钮19，数控装置13连接接线终端20；计时器装置5上安装有调节装置14，计时器装置5连接接线终端20；温度波动采集装置12和数模转换装置4也是通过导线连接接线终端20；显示屏15连接接线终端20，接线终端20连接处理器2；装置上安装开关16，开关16连接接线终端20；装置上设有蜂鸣器9，蜂鸣器连接预警装置17，预警装置17连接接线终端20。新型化工数控自动调温系统在使用时，通过温度传感器6检测周围环境的温度，将采集到的信号反馈到处理器2部分；处理器2通过数控装置13预设好的信息，判断需要执行的程序，然后将处理信息通过接线终端20传递到电磁装置；电磁控制电路7指示主电路8做出相应的动作，主电路8控制制制热装置10、制冷装置11的运作，从而控制系统的温度；温度校准装置1和温度补偿装置3能够实时的检测到温度传感器反馈的温度与实际温度的差距，然后通过设定偏差值的方式，将传感器收集的温度加以指正再传递回处理器2，处理器2控制温度校准装置1进行作业；数模转换装置4能够实现数字信号与模拟信号之间的转换，显示屏15能够显示温度信息；数控操作面板18上安装调节按钮19，用户通过操作调节按钮19控制数控操作面板18进行作业；装置上安装开关16，通过操作开关16控制装置的开启与闭合；温度波动采集装置12能够有效的记录系统在一段时间内的温度波动情况，将采集信息传输给处理器2，处理器2对系统的稳定性做出判断；计时调节装置14能够设定系统的启停时间，由计时器装置5进行计时，计时完成后处理器2控制装置启停，实现流水线的自动开停，实现无人化操作；预警装置17能够检测系统的温度是否过冷过热，将信息通过蜂鸣器9及时发出，避免由于人为失误造成的不必要损失。本技术提供了一种新型化工数控自动调温系统，控温灵敏、准确，自动化程度高，能够自动升降温，可以实现无人化生产，具有工作可靠、运作高效、操作简单、实用性强等优点，解决了现有在调温系统不能满足化工实验、生产方面应用要求，感应温度不够真实，难以实现自动控制的一大问题，本装置市场潜力大，可以在市场上进行推广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型化工数控自动调温系统，包括：温度校准装置、处理器、温度补偿装置、数模转换装置、计时器装置、温度传感器、电磁控制电路、电磁主电路、蜂鸣器、制热装置、制冷装置、温度波动采集装置、数控装置、计时器调节装置、显示屏、开关、预警装置、数控操作面板、调节旋钮、接线终端，其特征在于：新型化工数控自动调温系统的温度传感器连接温度校准装置，温度校准装置连接处理器，处理器连接温度补偿装置，由温度传感器感应环境的温度变化情况传输至温度校准装置，温度补偿装置将温度传感器反馈的温度与实际温度的差距传输至处理器，处理器控制温度校准装置进行作业；处理器连接数控装置与电磁控制电路，电磁控制电路连接电磁主电路，电磁主电路连接制热装置与制冷装置，数控装置将预设好的信息传输至处理器，然后将处理器控制到电磁控制电路进行工作，电磁控制电路指示电磁主电路做出相应的动作，电磁主电路控制制热装置与制冷装置进行作业控制系统温度；数模转换装置连接接线终端，通过接线终端的作业控制数模转换装置进行工作；温度波动采集装置连接处理器，由温度波动采集装置记录一段时间内的温度波动情况并传输至处理器进行分析处理；预警装置连接蜂鸣器，预警装置检测系统的温度是否过冷过热，并将信息通过蜂鸣器及时发出；数控操作面板上安装调节按钮，用户通过操作调节按钮控制数控操作面板进行作业；装置上安装显示屏，通过显示屏对装置中的数据信息进行显示；装置上安装开关，通过操作开关控制装置的开启与闭合；计时器调节装置连接处理器，通过处理器工作空盒子计时调节装置进行计时作业。...

【技术特征摘要】
1.新型化工数控自动调温系统，包括：温度校准装置、处理器、温度补偿装置、数模转换装置、计时器装置、温度传感器、电磁控制电路、电磁主电路、蜂鸣器、制热装置、制冷装置、温度波动采集装置、数控装置、计时器调节装置、显示屏、开关、预警装置、数控操作面板、调节旋钮、接线终端，其特征在于：新型化工数控自动调温系统的温度传感器连接温度校准装置，温度校准装置连接处理器，处理器连接温度补偿装置，由温度传感器感应环境的温度变化情况传输至温度校准装置，温度补偿装置将温度传感器反馈的温度与实际温度的差距传输至处理器，处理器控制温度校准装置进行作业；处理器连接数控装置与电磁控制电路，电磁控制电路连接电磁主电路，电磁主电路连接制热装置与制冷装置，数控装置将预设好的信息传输...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐晓华，魏冠义，文晓娟，李春亚，
申请(专利权)人：齐晓华，
类型：新型
国别省市：河南,41