一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构制造技术

技术编号:16812652 阅读:53 留言:0更新日期:2017-12-16 07:51
本发明专利技术属于建筑工程钢骨架安装领域,公开了一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,包括插销和销孔,插销设置在除最下部骨架单元体外的骨架单元体底部节点底端,由连接板和销杆组成;销孔安装在除最上部骨架单元体外的骨架单元体顶部节点空腔内;上部骨架单元体的插销销杆插入于下部骨架单元体顶部对应节点的销孔,并且上部骨架单元体的插销连接板坐落在下部骨架单元体顶部节点上;承插连接后上部骨架单元体的插销连接板与下部骨架单元顶部节点焊接。本发明专利技术适用于建筑工程分片预制的网片状钢骨架现场整体拼装连接,可在吊装过程中将分片骨架一次拼装到位,具有拼装方便、快速、精度高、连接牢固、施工安全、结构简单、成本低等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构
本专利技术属于建筑工程钢骨架安装
,具体的说,是涉及一种分片钢骨架整体拼装连接结构。
技术介绍
在框架结构和钢结构的建筑装饰工程施工中,常会遇到各种装饰外墙板,如幕墙、轻钢骨架围护墙、轻钢骨架屋顶等。这些墙板结构的共同点是以轻型钢材搭建网片状骨架,在骨架外安装玻璃或板材。随着城建筑向高层、超高层、大体量发展,建筑装饰外墙板包括其内的骨架也呈现向高、大方向演变趋势。建筑工程网片状钢骨架安装方式分为两种:一、散拼法;二、分片预制拼装法。散拼法是将骨架中的杆件逐一在设计位置安装,其存在定位困难、精度难以控制、拼装、焊接操作困难、焊接质量不保证、现场拼装工作量大、人工、设备料具(如需搭设脚手架或使用电动吊篮等)投入大、工效低、施工进度慢、高空作业危险性大等弊端。分片预制拼装法为根据起重设备起重能力将骨架划分为若干单元体,先在地面分片预制,然后分片吊运至设计位置整体拼装。分片预制拼装法较散拼法有明显进步,主要是提高了安装精度,节省了人工、加快了施工进度,但相邻单元体之间的联系杆件仍需采用散拼,未完全消除散拼法的弊病,如安装联系杆件时仍需使用脚手架或电动吊篮,以及仍存在高空作业安全风险等。可见,骨架作为建筑装饰构件的支撑结构,关系到结构安全与建筑设计效果,必须保证安装精度和工程质量,特别是确保连接必须牢固可靠,同时应尽量采用预制拼装和机械吊装,减少现场拼装工作和施工人员高空作业,保证施工安全,提高工效,加快施工进度。降低施工成本。
技术实现思路
本专利技术要解决的是钢骨架拼装定位、精度控制、质量控制等技术问题,而提供一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,适用于建筑工程分片预制的网片状钢骨架现场整体拼装连接,通过设置在相邻分片骨架单元体交接处的承插机构,可在吊装过程中将分片骨架一次拼装到位,具有拼装方便、快速、精度高、连接牢固、施工安全、结构简单、成本低等特点。为了解决上述技术问题,本专利技术通过以下的技术方案予以实现:一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,包括插销和销孔,所述插销设置在除最下部骨架单元体外的其他骨架单元体底部节点底端,所述插销由连接板和垂直焊接在所述连接板底部的销杆组成;所述销孔安装在除最上部骨架单元体外的其他骨架单元体顶部节点的空腔内,用于穿插所述插销的销杆;上部骨架单元体的所述插销的销杆插入于下部骨架单元体顶部对应节点的所述销孔,并且上部骨架单元体的所述插销的连接板坐落在下部骨架单元体顶部节点上;承插连接后上部骨架单元体的所述插销的连接板与下部骨架单元顶部节点焊接。所述插销的连接板焊接于骨架单元体下部杆件交汇节点底部水平设置的连接面,所述销杆焊接在所述连接板底部的中间位置。所述销杆的长度为100mm~150mm。所述销孔安装在除最上部骨架单元体外的其他骨架单元体顶部节点构件的空腔内。所述销孔的长度为100mm~150mm。本专利技术的有益效果是:本专利技术的用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,解决了钢骨架拼装定位、精度控制、质量控制等方面的难题;骨架上下单元体之间采用承插连接,能确保定位准确,避免了传统现场安装方式测量放线累积误差和操作偏差,大大提高了安装精度;拼装节点采用承插连接加焊接,提高了节点连接强度和骨架整体刚度,且焊接工作主要集中在单元体地面预制阶段,保证了焊接质量,提高了工程质量;采用机械吊装、整体拼装,减省了骨架杆件现场安装、焊接等工序,大大提高了施工效率,加快了施工速度,缩短了工期,同时大量节省人工、材料,施工人员无需高空作业,提高了施工安全性;该承插连接结构适用于建筑工程各种网片状钢骨架拼装连接,简单、适用、安全,经济、具有推广应用价值。附图说明图1是本专利技术所提供的用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构的示意图;图2是插销大样图;图3是销孔大样图。上述图中:1、插销,11、连接板,12、销杆;2、销孔;3、空腔。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点及效果,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:如图1所示,本实施例提供了一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,包括插销1和销孔2。如图2所示,插销1设置在除最下部骨架单元体外的其他骨架单元体下部杆件交汇节点底部,其由连接板11与销杆12组成。其中,连接板11采用厚度≥10mm的矩形钢板,用于安装销杆12及与骨架节点连接。销杆12采用壁厚≥5mm的矩形钢管,加工长度=100mm~150mm,安装在连接板11的底部中间位置。如图3所示,销孔2采用内部尺寸较销杆12的外部尺寸大4mm,壁厚≥5mm,长度=100mm~150mm的矩形钢管,安装在除最上部骨架单元体外的其他骨架单元体顶部节点构件的空腔3内,用于穿插插销1的销杆12。本实施例的用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构的使用方式如下:分片钢骨架整体拼装时,先吊装位于最下部的骨架单元体,将其与建筑结构连接固定。然后吊装与最下部的骨架单元体接邻的上部骨架单元体,将上部骨架单元体下部杆件交汇节点底部的插销1销杆12对准下部骨架单元体顶部对应节点构件上的销孔2插入,使上部骨架单元体插销1的连接板11坐落在下部骨架单元体顶部节点构件上;将上部骨架单元体与建筑结构连接固定,并将上部骨架单元体的插销1连接板11与下部骨架单元顶部节点构件焊接。依此,由下至上吊装其他骨架单元体,直至完成拼装。本实施例的用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,其具体施工过程如下:1)装置制作、安装(1)插销1制作A、连接板11加工:选钢号与骨架杆件型材钢号相同,厚度=10mm的钢板,切割成矩形;其长度尺寸=骨架单元体下部的杆件交汇节点底部连接面长度尺寸+30mm;宽度尺寸=骨架单元体下部的杆件交汇节点底部连接面宽度尺寸+30mm。B、销杆12加工:选钢号与骨架杆件型材钢号相同,截面外径较销孔2内径小4mm,壁厚=5mm的矩形钢管加工;长度尺寸=100mm。C、插销1组装:销杆12连接端加工坡口;将销杆12垂直装焊在连接板11中部;销杆12截面长边、短边分别平行于连接板11的短边、长边;焊接使用的焊条应与母材匹配,采用连续焊;焊接完成后用砂轮磨去焊缝的凸出部分。(2)插销1安装插销1安装在骨架单元体下部杆件交汇节点底部水平设置的连接面上,该连接面为由左右交汇杆件与前后封堵钢板构成的矩形截面。插销1安装时分别在插销1连接板11和骨架连接面四边标记中点,对中将连接板11顶面装焊在连接面上;焊条应与母材匹配,采用连续焊。(3)销孔2制作销孔2采用壁厚=5mm的矩形钢管;其外径长边尺寸=骨架单元体节点构件内空腔3净宽度尺寸-2mm;短边尺寸=70mm;加工长度尺寸=100mm。(4)销孔2安装先沿水平线方向将下部骨架单元体顶端圆盘形节点构件上部切割去除,再将销孔2的矩形钢管按截面对中自开口安装于节点构件的空腔3内。销孔2安装方位与上部骨架单元体上的插销1销杆12对应;其截面长边、短边分别平行于节点构件切割面的短边、长边,上口与节点构件切割面平齐,不得超过切割面;销孔2矩形钢管与节点构件钢板焊接。2)装置使用步骤为:(1)吊装最下部的骨架单元体,将其与建筑结构连接固定;(2)吊装与下部骨架单元体接邻的上部骨架单元体,将上部骨架单元体下部杆件交汇节点上的插销1销杆12对准下本文档来自技高网...
一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构

【技术保护点】
一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,其特征在于,包括插销和销孔,所述插销设置在除最下部骨架单元体外的其他骨架单元体底部节点底端,所述插销由连接板和垂直焊接在所述连接板底部的销杆组成;所述销孔安装在除最上部骨架单元体外的其他骨架单元体顶部节点的空腔内,用于穿插所述插销的销杆;上部骨架单元体的所述插销的销杆插入于下部骨架单元体顶部对应节点的所述销孔,并且上部骨架单元体的所述插销的连接板坐落在下部骨架单元体顶部节点上;承插连接后上部骨架单元体的所述插销的连接板与下部骨架单元顶部节点焊接。

【技术特征摘要】
1.一种用于分片钢骨架整体拼装的承插连接结构,其特征在于,包括插销和销孔,所述插销设置在除最下部骨架单元体外的其他骨架单元体底部节点底端,所述插销由连接板和垂直焊接在所述连接板底部的销杆组成;所述销孔安装在除最上部骨架单元体外的其他骨架单元体顶部节点的空腔内,用于穿插所述插销的销杆;上部骨架单元体的所述插销的销杆插入于下部骨架单元体顶部对应节点的所述销孔,并且上部骨架单元体的所述插销的连接板坐落在下部骨架单元体顶部节点上;承插连接后上部骨架单元体的所述插销的连接板与下部骨架单元顶部节点焊接。2.根据权利要求1所述的一种用于分片钢...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡锋许仕达亓乙强蒋东艳刘清春耿东辉
申请(专利权)人:中国建筑第六工程局有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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