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全破碎式秸杆还田机制造技术

技术编号:16812 阅读:263 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
全破碎式秸杆还田机,由行走轮(1)、机架(3)、传动轮(4)、传动轴(5)、轴承(10)、齿轮箱(12)、固定刀片(13)、固定刀架(14)、动刀片(19)、悬挂装置(27)等组成,其特征在于:机架(3)为一个刚性框架,在机架(3)上安装固定有齿轮箱(12),齿轮箱(12)上安装有传动轴(5),传动轴(5)上安装有传动轮(4),在齿轮箱(12)下部的机架(3)上安装有前立轴(18),前立轴(18)为相对于机架(3)铅垂安装的立轴,前立轴(18)的下端安装于机架(3)的下部,前立轴(18)的上端安装于机架(3)的上部并于齿轮箱(12)的动力输出轮相连接,在前立轴(18)上自下向上依次固定有多把动刀片(19),相临两动刀片(19)之间留有间隙,在机架(3)上铅垂安装有固定刀架(14),固定刀架(14)上自下向上依次固定有多把固定刀片(13),固定刀片(13)和动刀片(19)依次相间,两个上下相临的动刀片(19)之间的间隙内有一把固定刀片(13)插入,在固定刀架(14)和前立轴(18)后部的机架(3)上安装有铅垂设置的外轴(17),外轴(17)是一个中空的轴,外轴(17)的上端安装有外轴传动轮(29),外轴传动轮(29)与齿轮箱(12)的变速轮(8)通过传动链相连,在中空的外轴(17)的内腔装有一根螺旋花键轴(24),螺旋花键轴(24)与外轴(17)的内腔为间隙配合,螺旋花键轴(24)的外轴体上有螺旋形的花键凹槽,在外轴(17)上安装有扭力销(32),扭力销(32)的内端镶入螺旋花键轴(24)的螺旋花键凹槽内并与该凹槽为间隙配合,螺旋花键轴(24)下端伸出机架(3)的下部,螺旋花键轴(24)的下端固定有圆弧刀片(22),圆弧刀片(22)为月牙形,在圆弧刀片(22)的上部和机架(3)下部的螺旋花键轴(24)上套装有弹簧(21),螺旋花键轴(24)的上端伸出外轴(17)的上端并伸向机架(3)的上部,在螺旋花键轴(24)的上部旋装固定有一个调整母(28),在机架(3)的前部对称装有收拢器(11)和前防护板(33),在机架(3)后部固定有悬挂装置(27),机架(3)的下部左右两侧装有行走轮(1)。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
全破碎式秸杆还田机一、
本技术涉及一种农作物秸杆还田的小型农业机械,该机是悬挂在农用小四轮拖拉机前部进行农作物秸杆还田作业的一种小型农业机械,特别适用于玉米秸杆的还田作业。二、
技术介绍
目前,有许多小型秸杆还田机,特别是小四轮拖拉机所使用的前置悬挂式秸杆还田机,大多为以小四轮拖拉机为动力的前置悬挂式秸杆还田机,采用的是由传动轴经过两个圆锥齿轮将动力传递给立轴的,下部刨茬刀片和动刀片均固定在立轴上,在作业时两刀片同速旋转,这样固定在立轴上的刀片就都成了动刀片。在立轴的高速旋转下,动刀片与固定刀片形成相对运动产生剪切。这种设备存在着明显的不足与缺陷如下:①它是采用传动轴传给立轴,上破碎刀片和下部刨茬刀片同固定在一根轴上,两刀必须同速旋转,而刨茬刀片消耗动力较大,作业时前进阻力更大,使得小四轮拖拉机消耗动力大甚至不能作业。②它的传动装置结构不能使刨茬刀和上破碎刀分离,不能使刨茬刀转速降低,即不能减少动力消耗。③刨茬刀为两个勾形刀片固定在立轴下部,这种刀片在高速旋转下,形成一个大直径的圆筒,使作业时前进阻力增大。④如去掉下部刨茬刀片,将会在田里留下高茬,给农民耕作带来较大麻烦。三、
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷与不足,提供一种在作业过程中达到理想的秸杆还田效果,能可靠地与小四轮拖拉机配套使用,消耗动力小,节省能源的全破碎式秸杆还田机。本技术的目的可以通过以下技术措施来实现:全破碎式秸杆还田机,由行走轮、机架、传动轮、传动轴、轴承、齿轮箱、固定刀片、固定刀架、动刀片、悬挂装置等组成。它的机架为一个刚性框架,在机架上安装固定有齿轮箱,齿轮箱上安装有传动轴,传动轴上安装有传动轮,在齿轮箱下部的机架上安装有前立轴,前立轴为相对于机架铅垂安装的立轴,前立轴的下端安装于机架的下部,前立轴的上端安装于机架的上部并于齿轮箱的动力输出轮相连接,在前立轴上自下向上依次固定有多把动刀片,相临两动刀片之间留有间隙,在机架上铅垂安装有固定刀架,固定刀架上自下向上依次固定有多把固定刀片,固定刀片和动刀片依次相间,两个上下相临的动刀片之间的间隙内有一把固定刀片插入,在固定刀架和前立轴后部的机架上安装有铅垂设置的外轴,外轴是一个中空的轴,外轴的上端安装有外轴传动轮,外轴传动轮与齿轮箱的变速轮通过传动链相连,在中空的外轴的内腔装有一根-->螺旋花键轴,螺旋花键轴与外轴的内腔为间隙配合,螺旋花键轴的外轴体上有螺旋形的花键凹槽,在外轴上安装有扭力销,扭力销的内端镶入螺旋花键轴的螺旋花键凹槽内并与该凹槽为间隙配合,螺旋花键轴下端伸出机架的下部,螺旋花键轴的下端固定有圆弧刀片,圆弧刀片为月牙形,在圆弧刀片的上部和机架下部的螺旋花键轴上套装有弹簧,螺旋花键轴的上端伸出外轴的上端并伸向机架的上部,在螺旋花键轴的上部旋装固定有一个调整母,在机架的前部对称装有收拢器和前防护板,在机架后部固定有悬挂装置,机架的下部左右两侧装有行走轮。本技术的目的还可以通过下述的技术措施来实现:在机架前部的左右两则对称安装有两根前立轴,在两根前立轴中间的后部有一根固定刀架,固定刀架上对称装有分别伸向两根前立轴上所安装的动刀片的间隙的固定刀片,在前立轴上从下到上依次套装固定有多个固定刀片盘,在每个固定刀片盘上对称安装固定有2-4把动刀片,动刀片和固定刀片均为水平设置且它们均为前端窄后部宽的梯形。传动轮为平皮带轮或三角带轮或链轮,齿轮箱内装有一对相匹配的圆锥齿轮,水平设置的圆锥齿轮为动力输出轮,变速轮装于水平设置的圆锥齿轮的下部,变速轮和外轴传动轮均为齿轮,在外轴传动轮和变速轮之间的传动链为一组变速齿轮。变速轮和外轴传动轮为链轮,它们之间的传动链为传动链条。左右两侧的前立轴上部的机架上均装有一个齿轮箱,传动轴分别与两相个齿轮箱内的铅垂安装的动力输入圆锥齿轮连接固定,左右两齿轮箱内的圆锥齿轮为左、右对称安装的两组圆锥齿轮。螺旋花键轴为其外轴体上设置1-3条凹形螺旋槽的花键轴。本技术的优点在于:省力、省油、省时、机损小,全破碎作业效率高,作业成本明显降低,作业方便自如,适合大小地块作业。四、附图说明图1是全破碎式秸杆还田机的主视图图2是全破碎式秸杆还田机的左视图图3是全破碎式秸杆还田机的俯视图五、具体实施方式图1~3所示:全破碎式秸杆还田机,由行走轮1、机架3、传动轮4、传动轴5、轴承10、齿轮箱12、固定刀片13、固定刀架14、动刀片19、悬挂装置27等组成。在机架3上部的前部左右两侧对称安装固定有两个齿轮箱12,两个齿轮箱12上安装有一根传动轴5,两齿轮箱12之间的传动轴5上装有一个联轴器9,传动轴5上安装有一个三角带形的传动轮4,齿轮箱12内装有一对圆锥形齿轮7,垂直设置的圆锥形齿轮为动力输入轮安装于传-->动轴5上,在齿轮箱12下部的机架3上安装有前立轴18,前立轴18为相对于机架3铅垂安装的立轴,前立轴18的下端通过轴承20安装于机架3上,前立轴18的上端安装于机架3的上部并于齿轮箱12内水平设置的作为动力输出轮的圆锥形齿轮相连接,在前立轴18上自下向上依次固定有多把动刀片19,动刀片19是通过固定刀片盘15和紧固件16固定于立轴18上,相临两动刀片19之间留有间隙,在机架3上铅垂安装有固定刀架14,固定刀架14上自下向上依次固定有多把固定刀片13,固定刀片13和动刀片19依次相间,两个上下相临的动刀片19之间的间隙内有一把固定刀片13插入,在前立轴18的下端通过盖形螺母25固定有挡片紧固,在固定刀架14和前立轴18后部的机架3上安装有铅垂设置的两根外轴17,外轴17通过轴承及轴承座31安装于机架3上,外轴17是一个中空的轴,外轴17的上端安装有齿轮式的外轴传动轮29,外轴传动轮29与齿轮箱12的齿轮式的变速轮8通过过渡齿轮30形成一条减速传动链,在中空的外轴17的内腔装有一根螺旋花键轴24,螺旋花键轴24与外轴17的内腔为间隙配合,螺旋花键轴24外轴体上有三条螺旋形的花键凹槽,在外轴17上安装有3个扭力销32,每个扭力销32的内端分别镶入一条螺旋花键轴24的螺旋花键凹槽内并与该凹槽为间隙配合,螺旋花键轴24下端伸出机架3的下部,螺旋花键轴24的下端通过紧固件和盖形螺母23固定有圆弧刀片22,圆弧刀片22为月牙形,在圆弧刀片22的上部和机架3下部的螺旋花键轴24上套装有压簧形的弹簧21,螺旋花键轴24的上端伸出外轴17的上端并伸向机架3的上部,在螺旋花键轴24的上部旋装固定有一个调整母28,在机架3的左右两侧面上各装有一个活动防护门16,在机架上装有门限位板2,在机架3的前部对称装有一个U形的收拢器11和前防护板33,在机架3后部固定有悬挂装置27,机架3的下部左右两侧各装有一个行走轮1;在机架3的前部对称安装有两根前立轴18,在两根前立轴18中间的后部有一根固定刀架14,固定刀架14上对称装有分别伸向两根前立轴18的固定刀片13,左右两侧的固定刀片13呈V形设置,在前立轴18上从下到上依次套装固定有14个固定刀片盘15,在每个固定刀片盘15上对称安装固定有3把动刀片19,动刀片19和固定刀片13均为水平设置且它们均为前端窄后部宽的梯形;变速轮8装于水平设置的圆锥齿轮下部的齿轮。本技术的工作过程如下:该机的动力是由小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、全破碎式秸杆还田机,由行走轮(1)、机架(3)、传动轮(4)、传动轴(5)、轴承(10)、齿轮箱(12)、固定刀片(13)、固定刀架(14)、动刀片(19)、悬挂装置(27)等组成,其特征在于:机架(3)为一个刚性框架,在机架(3)上安装固定有齿轮箱(12),齿轮箱(12)上安装有传动轴(5),传动轴(5)上安装有传动轮(4),在齿轮箱(12)下部的机架(3)上安装有前立轴(18),前立轴(18)为相对于机架(3)铅垂安装的立轴,前立轴(18)的下端安装于机架(3)的下部,前立轴(18)的上端安装于机架(3)的上部并于齿轮箱(12)的动力输出轮相连接,在前立轴(18)上自下向上依次固定有多把动刀片(19),相临两动刀片(19)之间留有间隙,在机架(3)上铅垂安装有固定刀架(14),固定刀架(14)上自下向上依次固定有多把固定刀片(13),固定刀片(13)和动刀片(19)依次相间,两个上下相临的动刀片(19)之间的间隙内有一把固定刀片(13)插入,在固定刀架(14)和前立轴(18)后部的机架(3)上安装有铅垂设置的外轴(17),外轴(17)是一个中空的轴,外轴(17)的上端安装有外轴传动轮(29),外轴传动轮(29)与齿轮箱(12)的变速轮(8)通过传动链相连,在中空的外轴(17)的内腔装有一根螺旋花键轴(24),螺旋花键轴(24)与外轴(17)的内腔为间隙配合,螺旋花键轴(24)的外轴体上有螺旋形的花键凹槽,在外轴(17)上安装有扭力销(32),扭力销(32)的内端镶入螺旋花键轴(24)的螺旋花键凹槽内并与该凹槽为间隙配合,螺旋花键轴(24)下端伸出机架(3)的下部,螺旋花键轴(24)的下端固定有圆弧刀片(22),圆弧刀片(22)为月牙形,在圆弧刀片(22)的上部和机架(3)下部的螺旋花键轴(24)上套装有弹簧(21),螺旋花键轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋羊军
申请(专利权)人:宋羊军
类型:实用新型
国别省市:

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