高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置制造方法及图纸

技术编号:16810777 阅读:26 留言:0更新日期:2017-12-16 06:48
本实用新型专利技术公开了高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置,包括测试台、激光器、激光功率探测装置,激光器通过激光器架安装于测试台上,测试台包括底座,底座上设有底座面板、导轨面板,导轨面板上间隔分布导轨条,激光功率探测装置通过可拆卸支架安装于测试台的导轨条上,可拆卸支架包括底盘,底盘上端设有轴向突伸的支撑臂,支撑臂呈左右两侧分布于底盘上,两侧的支撑臂之间安装有安装座,安装座下方设有可沿支撑臂轴向升降的承托杆组件,承托杆组件相应设有定位结构,激光器架包括安装板,安装板通过滑块安装于导轨槽中并通过定位螺钉固定于导轨槽中。本实用新型专利技术具有节约装配拆卸时间、开展多通道同时检测、提高检测效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置
本技术属于激光器特性功率检测设备
,尤其是高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置。
技术介绍
激光功率是激光器中最主要的参量,激光输出功率严重地影响着激光加工的质量,因此,在加工过程中,如果能实时监控激光功率的变化,提高激光功率的稳定精度,对于提高产品合格率有着极其重要的作用。然而,在国内,无论是激光器生产厂家,还是激光设备应用厂家,大部分都没有激光器功率特性检测装置,激光器质量好坏只有在使用时才能发现,影响了激光加工的质量和连续型,如果在使用时发现问题,还会造成制造成本的增加。而部分厂家依据自己企业标准进行相关简单测试,也不符合激光器工业化应用的要求。并且少量激光器功率特性测试方法,也是传统的测试方法,测量精度和准确度不高,具体如下:传统的激光功率检测方法是将激光照射到激光功率计或激光能量计上进行检测。这种测量技术对激光计探头的要求很高,通常以石墨为材料,探头响应很慢,且通常需要水冷,测量功率时必须停止加工,从而影响了加工的连续性,不能实时检测功率。另一种检测技术是在输出激光束的光路中,利用快速旋转的细针采样来测量激光功率。由于制作工艺和受环境的影响,造成采样不稳定,可引起检测偏差和系统不稳定,同时不可避免地使激光束传输和调整变得更复杂。为了解决现有激光器与激光设备功率特性无检测或者检测精度与稳定性不高等缺陷,基于专利申请号为CN201410773391.9的《二氧化碳激光器功率特性智能在线测试装置》的文件,以工作波长为10.6μmCO2激光器功率特性测试为研究对象,利用激光谐振腔低透射率介质膜全反射的特性,采用激光器尾镜激光取样而研发的一种进一步改进结构的激光取样装置。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供了高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置,其中的激光功率探测装置和激光器可以快速安装于测试台,节约装配拆卸时间,且该激光器的测量装置基于多通道测试台结构,可以开展多通道同时检测,提高检测效率。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置,包括测试台、激光器和激光功率探测装置,激光功率探测装置包括谐振腔,谐振腔内设有输出镜、介质全反镜、衰减器和探测器,探测器设置在衰减器底部,其特征在于:激光功率探测装置连接激光器尾端,所述输出镜与介质全反镜相对设置,输出镜的镜面朝向激光器尾端,所述测试台包括底座,底座上设有底座面板,底座面板规则分布有矩形排列的安装孔,底座面板上安装有导轨面板,导轨面板上分布有轴向延伸的间隔排列的导轨条,导轨条与导轨条之间具有导轨槽,所述激光功率探测装置通过可拆卸支架安装于测试台的导轨条上,所述可拆卸支架包括底盘,底盘上端设有轴向突伸的支撑臂,支撑臂呈左右两侧分布于底盘上,两侧的支撑臂之间安装有安装座,安装座下方设有可沿支撑臂轴向升降的承托杆组件,承托杆组件相应设有定位结构,所述激光器通过激光器架安装于测试台上,激光器架包括安装板,安装板上端安装有承托激光器的立柱,安装板两侧具有与导轨槽配合的滑块,滑块与导轨槽形成轴向可滑移径向定位配合结构,滑块上设有通槽,通槽内壁设有内螺纹,通槽中安装有滑块螺钉,滑块螺钉的尖端部穿过通槽后与导轨槽底面抵接,所述导轨条上设有与安装孔对应的螺孔,螺孔中连接有定位螺钉,定位螺钉穿过导轨条后进入底座面板与安装孔配合,螺孔上端设有与定位螺钉的螺帽端适配的螺帽槽,螺帽位于螺帽槽中。进一步的,所述承托杆组件包括与底盘固接的连接杆,连接杆端部设有螺纹段,螺纹段套接有承托套,承托套上端开有径向通槽,所述定位结构包括定位螺杆,定位螺杆穿入径向通槽中,支撑臂上设有轴向的长槽结构,定位螺杆两端伸出长槽之外后连接定位螺母。进一步的,所述承托套外套有弹簧,弹簧一端固定于连接杆上,弹簧另一端安装有弹簧的限位套,该限位套包括左右相对的U型件,该U型件呈倒置结构安装于承托套靠近通槽的位置,弹簧的自由端与U型件抵接。进一步的,所述U型件上端延伸有朝承托套方向弯曲的延伸片,该延伸片侧壁通过轴端安装于承托套上,延伸片下端面与弹簧的自由端抵接。采用上述方案,本技术中激光器的功率特性测量装置通过可拆卸支架安装于测试台上,底盘上的支撑臂呈左右两侧分布并于支撑臂上开设长槽结构作为供安装块及承托杆组件升降滑移配合的滑槽使用,承托杆组件通过承托套与连接杆的螺纹旋转实现上下升降作用,并通过定位螺杆穿过承托套径向通槽的结构来实现定位,定位螺杆的两端伸出支撑臂的长槽之外通过定位螺母拧紧来固定位置,另外,为了防止螺母松动使得定位螺杆以及承托套具有更好的支撑效果,在定位螺杆下方安装弹簧,通过弹簧的弹性力进一步承托安装块,弹簧一端固定于连接杆上,弹簧另一端则抵接于U型件的延伸片处,当承托杆组件发生长度变化时使得弹簧也随之发生拉伸或压缩变化;上述结构中测试台上的导轨面板通过导轨条上的定位螺钉穿入底座面板中形成固定安装,底座面板的安装孔可以直接通过支架安装激光器等装置,也可以通过固定导轨面板来装配其他设备,该结构使得其他设备与底座之间的安装结构具有更多选择性,激光器架通过滑块与导轨槽配合滑入至预定位置后,于滑块的通槽中安装滑块螺钉进行定位。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明附图1为本技术具体实施例高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置的结构示意图;附图2为本技术具体实施例底座面板的结构示意图;附图3为本技术具体实施例激光器架与导轨面板、安装面板之间的安装结构剖视图;附图4为本技术具体实施附图3中A的放大图;附图5为本技术具体实施例激光功率探测装置与可拆卸支架的安装结构示意图;附图6为本技术具体实施例可拆卸支架的结构示意图;附图7为本技术具体实施例承托杆组件和定位结构的安装示意图;附图8为本技术具体实施例连接杆与承托套的安装结构透视图;附图9为本技术具体实施例激光功率探测装置的结构示意图;测试台1、底座面板11、安装孔111、导轨面板12、导轨条121、螺孔122、螺帽槽122a、导轨槽123、定位螺钉13、激光功率探测装置2、激光器3、激光功率探测装置2、输出镜21、谐振腔22、介质全反镜23、衰减器24、探测器25、激光器架:安装板31、滑块32、通槽321、立柱33、滑块螺钉34、螺帽部341、螺柱部342、紧缩部343、尖端部344、橡胶套35;可拆卸支架:底盘4、支撑臂5、长槽结构51、安装座6、承托杆组件:连接杆71、螺纹段711、承托套72、径向通槽721、弹簧73、限位套74、U型件741、延伸片742、定位结构:定位螺杆81、定位螺母82。具体实施方式本技术的具体实施例如图1-9所示是高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置,包括测试台1、激光器3和激光功率探测装置2,激光功率探测装置2包括谐振腔22,谐振腔22内设有输出镜21、介质全反镜23、衰减器24和探测器25,探测器25设置在衰减器24底部,激光功率探测装置2连接激光器3尾端,输出镜21与介质全反镜23相对设置,输出镜21的镜面朝向激光器3尾端,测试台1包括底座,底座上设有底座面板11,底座面板11规则分布有矩形排列的安装孔111,底座面板11上安装有导轨本文档来自技高网
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高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置

【技术保护点】
高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置,包括测试台、激光器和激光功率探测装置,激光功率探测装置包括谐振腔,谐振腔内设有输出镜、介质全反镜、衰减器和探测器,探测器设置在衰减器底部,其特征在于:激光功率探测装置连接激光器尾端,所述输出镜与介质全反镜相对设置,输出镜的镜面朝向激光器尾端,所述测试台包括底座,底座上设有底座面板,底座面板规则分布有矩形排列的安装孔,底座面板上安装有导轨面板,导轨面板上分布有轴向延伸的间隔排列的导轨条,导轨条与导轨条之间具有导轨槽,所述激光功率探测装置通过可拆卸支架安装于测试台的导轨条上,所述可拆卸支架包括底盘,底盘上端设有轴向突伸的支撑臂,支撑臂呈左右两侧分布于底盘上,两侧的支撑臂之间安装有安装座,安装座下方设有可沿支撑臂轴向升降的承托杆组件,承托杆组件相应设有定位结构,所述激光器通过激光器架安装于测试台上,激光器架包括安装板,安装板上端安装有承托激光器的立柱,安装板两侧具有与导轨槽配合的滑块,滑块与导轨槽形成轴向可滑移径向定位配合结构,滑块上设有通槽,通槽内壁设有内螺纹,通槽中安装有滑块螺钉,滑块螺钉的尖端部穿过通槽后与导轨槽底面抵接,所述导轨条上设有与安装孔对应的螺孔,螺孔中连接有定位螺钉,定位螺钉穿过导轨条后进入底座面板与安装孔配合,螺孔上端设有与定位螺钉的螺帽端适配的螺帽槽,螺帽位于螺帽槽中。...

【技术特征摘要】
1.高效检测二氧化碳激光器功率特性的测量装置,包括测试台、激光器和激光功率探测装置,激光功率探测装置包括谐振腔,谐振腔内设有输出镜、介质全反镜、衰减器和探测器,探测器设置在衰减器底部,其特征在于:激光功率探测装置连接激光器尾端,所述输出镜与介质全反镜相对设置,输出镜的镜面朝向激光器尾端,所述测试台包括底座,底座上设有底座面板,底座面板规则分布有矩形排列的安装孔,底座面板上安装有导轨面板,导轨面板上分布有轴向延伸的间隔排列的导轨条,导轨条与导轨条之间具有导轨槽,所述激光功率探测装置通过可拆卸支架安装于测试台的导轨条上,所述可拆卸支架包括底盘,底盘上端设有轴向突伸的支撑臂,支撑臂呈左右两侧分布于底盘上,两侧的支撑臂之间安装有安装座,安装座下方设有可沿支撑臂轴向升降的承托杆组件,承托杆组件相应设有定位结构,所述激光器通过激光器架安装于测试台上,激光器架包括安装板,安装板上端安装有承托激光器的立柱,安装板两侧具有与导轨槽配合的滑块,滑块与导轨槽形成轴向可滑移径向定位配合结构,滑块上设有通槽,通槽内壁设有内螺纹,通槽中安装有滑块螺钉,滑块螺钉的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴杰黄山石
申请(专利权)人:温州市质量技术监督检测院
类型:新型
国别省市:浙江,33

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