一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器制造技术

本实用新型专利技术提供一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，包括箱体、管道、轴承座、清洁板、齿轮轴、连接杆、副锥齿轮、转轴、主锥齿轮、限流板、推杆以及气缸，管道安装在箱体内部，清洁板安装在管道内部顶端，轴承座固定在管道内部顶端，齿轮轴安装在轴承座右端面，连接杆固定在齿轮轴上，副锥齿轮固定在齿轮轴右端面，主锥齿轮设置在副锥齿轮上端，转轴固定在主锥齿轮上端面，气缸固定在箱体右端面，管道上方设置有气缸，推杆安装在气缸下端面，限流板固定在推杆下端面，本实用新型专利技术能够清除管道中污垢，能够限制环氧树脂的流速，操作简单，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器
本技术是一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，属于冷凝器领域。
技术介绍
冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结。而大部分汽车上的冷凝器安装在水箱前面，发电厂中要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气，环氧树脂生产过程中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。环氧树脂生产构成中所用的冷凝器是把气体或蒸气的热量带走而运转的。现有技术中，环氧树脂生产过程中的智能冷凝器工作时间长，冷凝器内壁已腐蚀形成污垢，不能清洗，长时间工作影响制冷效果，因不能限流，使得液体流速快导致制冷效果差，所以急需一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器来解决以上问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：包括箱体、清洁机构、限流机构以及管道，所述清洁机构安装在管道内部，所述限流机构设置在箱体右端面，所述管道安装在箱体内部，所述清洁机构包本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，包括箱体（1）、清洁机构（2）、限流机构（3）以及管道（4），其特征在于：所述清洁机构（2）安装在管道（4）内部，所述限流机构（3）设置在箱体（1）右端面，所述管道（4）安装在箱体（1）内部；所述清洁机构（2）包括轴承座（21）、清洁板（22）、齿轮轴（23）、连接杆（24）、副锥齿轮（25）、转轴（26）以及主锥齿轮（27），所述清洁板（22）安装在管道（4）内部顶端，所述轴承座（21）固定在管道（4）内部顶端，所述轴承座（21）设置在清洁板（22）左侧，所述齿轮轴（23）安装在轴承座（21）右端面，所述清洁板（22）固定在连接杆（24）上端面，所述连接杆...

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂生产过程中的智能冷凝器，包括箱体（1）、清洁机构（2）、限流机构（3）以及管道（4），其特征在于：所述清洁机构（2）安装在管道（4）内部，所述限流机构（3）设置在箱体（1）右端面，所述管道（4）安装在箱体（1）内部；所述清洁机构（2）包括轴承座（21）、清洁板（22）、齿轮轴（23）、连接杆（24）、副锥齿轮（25）、转轴（26）以及主锥齿轮（27），所述清洁板（22）安装在管道（4）内部顶端，所述轴承座（21）固定在管道（4）内部顶端，所述轴承座（21）设置在清洁板（22）左侧，所述齿轮轴（23）安装在轴承座（21）右端面，所述清洁板（22）固定在连接杆（24）上端面，所述连接杆（24）固定在齿轮轴（23）上，所述清洁板（22）通过连接杆（24）与齿轮轴（23）相连接，所述副锥齿轮（25）固定在齿轮轴（23）右端面，所述主锥齿轮（27）设置在副锥齿轮（25）上端，所述转轴（26）固定在主锥齿轮（27）上端面，所述转轴（26）设置在箱体（1）上，所述转轴（26）穿过箱体（1）与主锥齿轮（27）相连接；所述限流机构（3）包括限流板（31）、推杆（32）以及气缸（33），所述气缸（33）固定在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰芳，
申请(专利权)人：张兰芳，
类型：新型
国别省市：福建,35