一种水性凹土基压铸脱模剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种水性凹土基压铸脱模剂及其制备方法,包括以下质量份的组分：氧化锆粉末15～20份、铝矾土15～17份、水合硅酸镁1～3份、改性凹凸棒石粘土5～7份、水40～50份、粘合剂1～3份、乳液1～3份、分散剂2～4份和消泡剂0.1～0.5份。本发明专利技术的水性凹土基压铸脱模剂具有高温不分解、易脱模、锻件光滑平整等优点，在模压过程中无烟、无火、无毒、无味、无粉尘，降低模具磨损，延长模具的使用寿命，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。

A water based die casting agent for die casting and its preparation method

The present invention relates to a water base concave die releasing agent and a preparation method thereof, which comprises the following components: a quality of zirconia powder is 15 ~ 20, 15 ~ 17, bauxite hydrated magnesium silicate from 1 to 3, modified attapulgite clay from 5 to 7, 40 to 50 parts of water from 1 to 3, the adhesive emulsion, 1 - 3, 2 to 4 portions of dispersing agent and defoaming agent 0.1 ~ 0.5. Water based concave die releasing agent of the invention has the advantages of high temperature decomposition, easy demoulding, forging smooth, no smoke, no fire in molding process, non-toxic, tasteless, no dust, reduce die wear, prolong the service life of the mold, the preparation process is simple, low cost, and is suitable for industrialized production.

【技术实现步骤摘要】
一种水性凹土基压铸脱模剂及其制备方法
本专利技术涉及涂料制备
，具体涉及一种水性凹土基压铸脱模剂及其制备方法。
技术介绍
在铸造砂型工件表面上涂覆一层脱模剂，可以有效防止和减少逐渐表面粘砂、夹砂、砂眼等缺陷，降低铸件表面粗糙度。脱模剂的质量是影响铸件是否粘砂、夹砂及铸件表面光洁度以及铸件尺寸精度的最直接因素。脱模剂种类繁多，大体可以分为两类：醇基体系和水性体系。其中醇基体系在涂覆后经点燃既可固化，与各种自硬化砂工艺配合使用，可不需烘干，能缩短生产周期，简化工艺，节约能源，减少烘干设备投资，是被铸造界广为使用的一种快干涂料，已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。但传统醇基体系易燃，不利于长距离运输，限制其使用，且传统的金属脱模剂添加大量的石墨材料，造成基体是黑色体系，高温锻造过程中产生的黑色粉尘把锻造设备、电器、工厂地面、墙壁蒙上黑色粉尘，产生令人不适的工作环境，操作人员手足、衣物被玷污，吸入工厂大气中飘浮石墨粉尘会导致支气管炎和肺尘症，损害身体健康。因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述技术缺陷，提供一种水性凹土基压铸脱模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性凹土基压铸脱模剂，其特征在于：包括以下质量份的组分：

【技术特征摘要】
1.一种水性凹土基压铸脱模剂，其特征在于：包括以下质量份的组分：2.根据权利要求1所述的水性凹土基压铸脱模剂，其特征在于：所述改性凹凸棒石粘土为采用专利技术201210083674.3公开的工艺制备的凹凸棒石粘土。3.根据权利要求1所述的水性凹土基压铸脱模剂，其特征在于：所述粘合剂为聚乙烯醇缩丁醛，所述乳液采用水性丙烯酸乳液，所述分散剂为聚丙烯酸铵，所述消泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚义俊，刘斌，饶伟锋，杨佳伟，齐贵君，
申请(专利权)人：南京信息工程大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32