一种管阀的逆向安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管阀的逆向安装结构，包括主逆向安装阀、隔尘网、密封垫、螺母、密封胶圈、尾部密封盖和多通连接件；所述主逆向安装阀为圆形结构，安装阀顶部设置有半圆外耳；所述主逆向安装阀侧壁设有螺纹，配合主体螺纹外体有一个凹型螺母，所述螺母上部安装有密封垫；所述主逆向安装阀的底部与多通连接件相连，在主逆向安装阀和多通连接件的连接处从上至下依次套装有密封胶圈和尾部密封盖；本实用新型专利技术结构紧凑，在使用过程中配合密封螺母与多通连接阀实现方便快捷的安装或拆开作业操作；大大降低传统真空连接阀的调试难度，优化使用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管阀的逆向安装结构
本技术涉及密封管道及雕刻机设备真空吸附
，具体是一种管阀的逆向安装结构。
技术介绍
阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置；阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能；用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀；可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温；阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。逆向真空管阀其设计理念打破传统雕刻机真空吸附台面安装作业，由于其结构紧密，可实现组装完毕后再进行真空机械内部操作，但是传统的真空连接阀一般存在调试难度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种管阀的逆向安装结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管阀的逆向安装结构，包括主逆向安装阀、隔尘网、密封垫、螺母、密封胶圈、尾部密封盖和多通连接件；所述主逆向安装阀为圆形结构，安装阀顶部设置有半圆外耳；所述主逆向安装阀侧壁设有螺纹，配合主体螺纹外体有一个凹型螺母，所述螺母上部安装有密封垫，主逆向安装阀与螺母配合密封垫起到主管道密封要求，其结构紧凑，在使用过程中只需要向上推出旋转主管道并拧紧螺母就可以快速安装密封管道连接，实现方便快捷的安装工程；所述主逆向安装阀的底部与多通连接件相连，在主逆向安装阀和多通连接件的连接处从上至下依次套装有密封胶圈和尾部密封盖。作为本技术进一步的方案：所述尾部密封盖的内侧壁设有卡槽，底部开设有倒角结构。作为本技术再进一步的方案：所述多通连接件分为三通连接件和五通连接件，其中三通连接件的端口的开有三通连接件的密封环和压力卡槽；所述五通连接件的端口的开有五通连接件的第一密封环、五通连接件的第一密封环和压力卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述主逆向安装阀外侧的底部从下至上依次开设有主逆向安装阀密封环和主逆向安装阀压力卡槽。作为本技术再进一步的方案：所述外耳的个数为四个。作为本技术再进一步的方案：所述外耳内部设计有隔尘网卡槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构紧凑，在使用过程中配合密封螺母与多通连接阀实现方便快捷的安装或拆开作业操作；大大降低传统真空连接阀的调试难度，优化使用效率。附图说明图1为一种管阀的逆向安装结构的结构示意图。图2为一种管阀的逆向安装结构中主管道安装阀的结构示意图。图3为一种管阀的逆向安装结构中多通连接件的结构示意图。图4为一种管阀的逆向安装结构中尾部密封盖的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种管阀的逆向安装结构，包括主逆向安装阀1、隔尘网2、密封垫3、螺母4、密封胶圈5、尾部密封盖6和多通连接件7；所述主逆向安装阀1为圆形结构，安装阀顶部设置有半圆外耳1s；所述主逆向安装阀1侧壁设有螺纹1D，配合主体螺纹外体有一个凹型螺母4，所述螺母4上部安装有密封垫3，主逆向安装阀1与螺母4配合密封垫3起到主管道密封要求，其结构紧凑，在使用过程中只需要向上推出旋转主管道并拧紧螺母4就可以快速安装密封管道连接，实现方便快捷的安装工程；所述主逆向安装阀1的底部与多通连接件7相连，在主逆向安装阀1和多通连接件7的连接处从上至下依次套装有密封胶圈5和尾部密封盖6。所述尾部密封盖6的内侧壁设有卡槽6a，底部开设有倒角结构6c。所述多通连接件7分为三通连接件和五通连接件，其中三通连接件的端口的开有三通连接件的密封环7a和压力卡槽7B；所述五通连接件的端口的开有五通连接件的第一密封环7c、五通连接件的第一密封环7H和压力卡槽7B。所述主逆向安装阀1外侧的底部从下至上依次开设有主逆向安装阀密封环1a和主逆向安装阀压力卡槽1B。所述外耳1s的个数为四个。所述外耳1s内部设计有隔尘网卡槽1R。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管阀的逆向安装结构，其特征在于，包括主逆向安装阀、隔尘网、密封垫、螺母、密封胶圈、尾部密封盖和多通连接件；所述主逆向安装阀为圆形结构，安装阀顶部设置有半圆外耳；所述主逆向安装阀侧壁设有螺纹，配合主体螺纹外体有一个凹型螺母，所述螺母上部安装有密封垫；所述主逆向安装阀的底部与多通连接件相连，在主逆向安装阀和多通连接件的连接处从上至下依次套装有密封胶圈和尾部密封盖。

【技术特征摘要】
1.一种管阀的逆向安装结构，其特征在于，包括主逆向安装阀、隔尘网、密封垫、螺母、密封胶圈、尾部密封盖和多通连接件；所述主逆向安装阀为圆形结构，安装阀顶部设置有半圆外耳；所述主逆向安装阀侧壁设有螺纹，配合主体螺纹外体有一个凹型螺母，所述螺母上部安装有密封垫；所述主逆向安装阀的底部与多通连接件相连，在主逆向安装阀和多通连接件的连接处从上至下依次套装有密封胶圈和尾部密封盖。2.根据权利要求1所述的一种管阀的逆向安装结构，其特征在于，所述尾部密封盖的内侧壁设有卡槽，底部开设有倒角结构。3.根据权利要求1所述的一种管阀的逆向...

【专利技术属性】
技术研发人员：高烨，
申请(专利权)人：高烨，
类型：新型
国别省市：河北,13