一种双活塞耐‑196°C超低温阀门用密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双活塞耐‑196°C超低温阀门用密封圈，包括2个U型四氟夹套、2个工字型不锈钢固定器、8个H型片状弹簧，所述2个U型四氟夹套的外侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器安装在U型四氟夹套的内侧，并且所述工字型不锈钢固定器的下端表面与U型四氟夹套的内侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器的两侧与U型四氟夹套之间形成凹槽，所述H型片状弹簧两两一组安装分别安装在工字型不锈钢固定器与U型四氟夹套形成的凹槽内部；使得本实用新型专利技术固定器选用不锈钢，与弹簧、夹套配合组合，保证在超低温下不发生形变，能适用于大截面沟槽中，保证良好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈
本技术涉及密封圈的
，尤其涉及一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈。
技术介绍
在双活塞运用中要求无论压力从哪端来都能起到密封作用。在超低温-196°C环境中要求密封件能在-196°C温度下保持良好的密封性，而且回到常温后也能保持密封，密封件不能有变形等缺陷。这些工况环境要求此类密封件不但材质要求高，对结构也要求高。目前的密封件单从双活塞运用来说是有密封件可以运用的，但是要求在-196°环境下还能保证好的密封效果，回常温后还能保持良好密封效果，基本没有可以实现的，而且还要满足在大截面沟槽深度下的运用，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈，防止金属弹簧受到强腐蚀性介质的侵蚀，进而提高泛塞密封圈的使用寿命及密封效果。为了实现上述目的，本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈，包括2个U型四氟夹套、2个工字型不锈钢固定器、8个H型片状弹簧，所述2个U型四氟夹套的外侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器安装在U型四氟夹套的内侧，并且所述工字型不锈钢固定器的下端表面与U型四氟夹套的内侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器的两侧与U型四氟夹套之间形成凹槽，所述H型片状弹簧两两一组安装分别安装在工字型不锈钢固定器与U型四氟夹套形成的凹槽内部。作为实施例的优选方式，所述U型四氟夹套的开口处外侧固定设置有弧形凸起，并且所述U型四氟夹套的开口处的内部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的弧形面与H型片状弹簧的侧面接触。作为实施例的优选方式，所述工字型不锈钢固定器与U型四氟夹套形成的凹槽的截面直径小于H型片状弹簧的截面直径。作为实施例的优选方式，所述两个U型四氟夹套的连接处的边缘设置有锥形凹槽。作为实施例的优选方式，所述工字型不锈钢固定器与U型四氟夹套连接的一端大于远离U型四氟夹套的一端。作为实施例的优选方式，所述H型片状弹簧两两组合，所述H型片状弹簧之间相互焊接，形成组合弹簧后安装在夹套内。由于本技术一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈采用了上述的技术方案，即包括2个U型四氟夹套、2个工字型不锈钢固定器、8个H型片状弹簧，所述2个U型四氟夹套的外侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器安装在四氟夹套的内侧，并且所述工字型不锈钢固定器的下端表面与U型四氟夹套的内侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器的两侧与U型四氟夹套之间形成凹槽，所述H型片状两两一组安装分别安装在工字型不锈钢固定器与四氟夹套形成的凹槽内部；使得本技术拥有一定的弹性，保证一定的扭矩，不会因扭矩过大造成安装困难和密封缺陷。此外，本技术综合夹套选用改性四氟材料，能耐超低温，并且在超低温下保持良好的硬度、韧性等性能，也拥有良好的抗蠕变性能，在超低温、回常温后保持原有的结构，不会发生严重变形等缺陷，而且也适用于大截面沟槽深度中。附图说明图1为本技术的剖视图。具体实施方式如图1所示，本技术揭示了一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈，包括2个U型四氟夹套1、2个工字型不锈钢固定器2、8个H型片状弹簧3，所述2个U型四氟夹套1的外侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器2安装在u型四氟夹套1的内侧，并且所述工字型不锈钢固定器2的下端表面与U型四氟夹套1的内侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器2的两侧与U型四氟夹套1之间形成凹槽4，所述H型片状弹簧3两两一组安装分别安装在工字型不锈钢固定器2与u型四氟夹套1形成的凹槽4内部。作为实施例的优选方式，所述U型四氟夹套1的开口处外侧固定设置有弧形凸起5，并且所述U型四氟夹套1的开口处的内部开设有弧形凹槽6，所述弧形凹槽6的弧形面与H型片状弹簧3的侧面接触。作为实施例的优选方式，所述工字型不锈钢固定器2与U型四氟夹套1形成的凹槽4的截面直径小于H型片状弹簧3的截面直径。作为实施例的优选方式，所述两个U型四氟夹套1的连接处的边缘设置有锥形凹槽7。作为实施例的优选方式，所述工字型不锈钢固定器2与U型四氟夹套1连接的一端大于远离U型四氟夹套1的一端。作为实施例的优选方式，所述H型片状弹簧3两两组合，所述H型片状弹簧3之间相互焊接，形成组合弹簧后安装在U型四氟夹套1内。使用本技术时，加工成型的H型片状弹簧3经过一定的热处理焊接后安装在U型四氟夹套1内。H型片状弹簧3要两两组合成双层弹簧，并且内外弹簧都需要焊接。先将工字型不锈钢固定器2安装在U型四氟夹套1内，再将焊接好的弹簧安装在U型四氟夹套1和工字型不锈钢固定器2之间的槽中，然后将两个组合件背靠背的安装在沟槽内。因而，本技术在-196°环境下还能保证好的密封效果，回常温后还能保持良好密封效果，并且在大截面沟槽深度下的可以运用。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依次限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双活塞耐‑196°C超低温阀门用密封圈，其特征在于：包括2个U型四氟夹套（1）、2个工字型不锈钢固定器（2）、8个H型片状弹簧（3），所述2个U型四氟夹套（1）的外侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器（2）安装在u型四氟夹套（1）的内侧，并且所述工字型不锈钢固定器（2）的下端表面与U型四氟夹套（1）的内侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器（2）的两侧与U型四氟夹套（1）之间形成凹槽（4），所述H型片状弹簧（3）两两一组安装分别安装在工字型不锈钢固定器（2）与U型四氟夹套（1）形成的凹槽（4）内部。

【技术特征摘要】
1.一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈，其特征在于：包括2个U型四氟夹套（1）、2个工字型不锈钢固定器（2）、8个H型片状弹簧（3），所述2个U型四氟夹套（1）的外侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器（2）安装在u型四氟夹套（1）的内侧，并且所述工字型不锈钢固定器（2）的下端表面与U型四氟夹套（1）的内侧表面连接，所述工字型不锈钢固定器（2）的两侧与U型四氟夹套（1）之间形成凹槽（4），所述H型片状弹簧（3）两两一组安装分别安装在工字型不锈钢固定器（2）与U型四氟夹套（1）形成的凹槽（4）内部。2.如权利要求1所述的一种双活塞耐-196°C超低温阀门用密封圈，其特征在于：所述U型四氟夹套（1）的开口处外侧固定设置有弧形凸起（5），并且所述U型四氟夹套（1）的开口处的内部开设有弧形凹槽（6），所述弧形凹槽（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：董惠刚，
申请(专利权)人：凯氟隆厦门密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35