【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工再生能源设备
，特别是涉及一种再生液体燃料生产机。
技术介绍
现在的炼油化工厂采用的合成生产反应设备，均为电动叶片或风动搅拌形式，其生产效率低、质量不稳定。而对石油化工的副产品、残次品，目前尚无较好的设备对其进行加工处理，获得再生液体燃料。为了对石油化工的副产品、残次品进行精加工处理，获得再生液体燃料，人们迫切希望一种再生液体燃料生产机问世。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，满足人们的愿望，提供一种再生液体燃料生产机，以便对石油化工的副产品、残次品进行精加工处理，获得再生液体燃料。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种再生液体燃料生产机，包括机体、盖和排气管，盖和机体的上部装配在一起，排气管设计在盖的中心部位，还包括主料进料管、辅料进料管、进气管、气压盘、出料管、阀门、脉冲控制器、油泵和若干根添加剂进料管，与机体内腔相连通的主料进料管、辅料进料管和若干根添加剂进料管的一端分别与机体的中上部装配在一起，进-->气管的一部分设计在机体内腔从上端至底部的中心部位，进气管的下端与位于机体内腔底部上的气压盘的中心孔相连接，进气管的另一部分从...
【技术保护点】
再生液体燃料生产机，包括机体（３）、盖（２）和排气管（１），盖（２）和机体（３）的上部装配在一起，排气管（１）设计在盖（２）的中心部位，其特征是：还包括主料进料管（５）、辅料进料管（６）、进气管（７）、气压盘（８）、出料管、阀门（１０）、脉冲控制器（１１）、油泵（１２）和若干根添加剂进料管（４），与机体（３）内腔相连通的主料进料管（５）、辅料进料管（６）和若干根添加剂进料管（４）的一端分别与机体（３）的中上部装配在一起，进气管（７）的一部分设计在机体（３）内腔从上端至底部的中心部位，进气管（７）的下端与位于机体（３）内腔底部上的气压盘（８）的中心孔相连接，进气管（７）的另一...
【技术特征摘要】
1、再生液体燃料生产机，包括机体(3)、盖(2)和排气管(1)，盖(2)和机体(3)的上部装配在一起，排气管(1)设计在盖(2)的中心部位，其特征是：还包括主料进料管(5)、辅料进料管(6)、进气管(7)、气压盘(8)、出料管、阀门(10)、脉冲控制器(11)、油泵(12)和若干根添加剂进料管(4)，与机体(3)内腔相连通的主料进料管(5)、辅料进料管(6)和若干根添加剂进料管(4)的一端分别与机体(3)的中上部装配在一起，进气管(7)的一部分设计在机体(3)内腔从上端至底部的中心部位，进气管(7)的下端与位于机体(3)内腔底部上的气压盘(8)的中心孔相连接，进气管(7)的另一...
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