使用多床层催化剂处理蜡状烃原料的方法技术

使蜡状烃原料与加氢裂化催化剂接触，然后流出物与中孔分子筛加氢异构化催化剂接触。使加氢异构化流出物分馏得到重馏分和中馏分燃料。从重馏分中分离出粘度指数高而倾点低的高质量润滑剂基础油。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】在蜡状原料包括费-托蜡的氢化处理中使用多床层催化剂的燃料和润滑剂专利
本专利技术涉及使蜡状烃原料转化成畅销产品的方法。更具体地，本专利技术涉及使费-托法衍生的蜡状原料转化成中馏分燃料和润滑剂基础油的方法。专利技术背景可用费-托合成法在催化条件下使主要由CO和H2组成的气体(通常称为合成气)转化成各种气态、液态和固态烃产品。这些液态和固态产品许多都含有由高分子量烷烃组成的蜡状物质。这些石蜡在冷却时可结晶，包含这些石蜡的产品通常有不能接受的高倾点和高浊点。倾点是在仔细控制的条件下试样开始流动的温度，可按ASTM D5950-96测量。浊点是在控制条件下试样开始形成混浊的温度，可按ASTMD5773-95测量。使烃原料中的蜡状烷烃催化转化成在中馏分产品范围内的低沸点烃是已知的。此转化可通过加氢处理技术如加氢裂化和加氢异构化实现。加氢裂化使较大的分子转化成较小分子并在裂化产品中引入某些支链。加氢异构化主要在烷烃分子中引入支链，从而改善诸如倾点和浊点等性质。烃原料中尚未加氢裂化和/或加氢异构化的未反应组分可循环用于进一步处理以提供所要沸程的其它产品。EP 0544766B1中教导通过加氢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜡状烃原料的处理方法，包括以下步骤：ａ）使原料与加氢裂化催化剂在加氢裂化区接触产生加氢裂化流出物；ｂ）使加氢裂化流出物与中孔分子筛加氢异构化催化剂在加氢异构化区接触产生加氢异构化流出物；ｃ）使加氢异构化流出物分馏 得到重馏分和中馏分燃料；和ｄ）从重馏分中分离出润滑剂基础油馏分，该润滑剂基础油的粘度指数大于１３０、倾点低于－１５℃、且１００℃下粘度大于３ｃＳｔ。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2003-6-19 10/464,5661.一种蜡状烃原料的处理方法，包括以下步骤：a)使原料与加氢裂化催化剂在加氢裂化区接触产生加氢裂化流出物；b)使加氢裂化流出物与中孔分子筛加氢异构化催化剂在加氢异构化区接触产生加氢异构化流出物；c)使加氢异构化流出物分馏得到重馏分和中馏分燃料；和d)从重馏分中分离出润滑剂基础油馏分，该润滑剂基础油的粘度指数大于130、倾点低于-15℃、且100℃下粘度大于3cSt。2.权利要求1的方法，其中润滑剂基础油的粘度指数大于140、倾点低于-15℃、且100℃下粘度大于4cSt。3.权利要求1的方法，其中润滑剂基础油的粘度指数大于150、倾点低于-15℃、且100℃下粘度大于5cSt。4.权利要求1的方法，其中使全部加氢裂化流出物与加氢异构化催化剂在加氢异构化区接触。5.权利要求1的方法，其中加氢裂化催化剂和加氢异构化催化剂在单一反应器内的单一反应区成层。6.权利要求1的方法，其中加氢裂化催化剂和加氢异构化催化剂在紧密联接的串联反应器内成层，反应器之间没有产品出口或原料入口。7.权利要求1的方法，还包括使重质塔底馏分循环回加氢裂化区。8.权利要求1的方法，其中蜡状烃原料包括费-托法衍生的650°F+原料。9.权利要求1的方法，其中蜡状烃原料包含多于20wt％的900°F+组分。10.权利要求1的方法，其中蜡状烃原料包含多于85wt％的650°F+组分，其中低于60wt％的650°F+组分转化成650°F-产品。11.一种650°F+蜡状烃原料的处理方法，包括以下步骤：a)使原料与加氢裂化催化剂在加氢裂化区接触产生加氢裂化流出物；b)使加氢裂化流出物与中孔分子筛加氢异构化催化剂在加氢异构化区接触产生加氢异构化流出物；c)使加氢异构化流出物分馏得到重馏分和中馏分燃料；和d)从重馏分中分离出润滑剂基础油馏分，该润滑剂基础油的粘度指数大于130、倾点低于-15℃、且100℃下粘度大于3cSt，其中低于60wt％的650°F+组分转化成650°F-产品。12.权利要求11的方法，其中润滑剂基础油的粘度指数大于140、倾点低于-15℃、且100℃下粘度大于4cSt。13.权利要求11的方法，其中润滑剂基础油的粘度指数大于150、倾点低于-15℃、且100℃下粘度大于5cSt。14.权利要求11的方法，其中加氢裂化催化剂和加氢异构化催化剂在单一反应器内的单一反应区成层。...

【专利技术属性】
技术研发人员：SJ迈勒，JF迈耶，DJ奥里尔，CA西蒙斯，
申请(专利权)人：切夫里昂美国公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]